人工挖孔排桩支护开挖施工方法 

1、采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。用木辘轳或滑轮进行垂直运土，施工中要保证提土桶或吊笼上下联系通畅。轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段。 

2、成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立15个小组左右交叉施工。 

3、当桩孔深度超过10米时，每天开挖前要先用活小鸡检查桩孔底空气质量，小鸡10分钟后不出现异常方可下井施工。当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。 

4、井底照明必须用橡皮电缆低压电源(36Ⅴ、100W)、防水带罩的安全灯具。井上开关箱要设漏电电流为15mA动作时间为0.1s的漏电保护器。 

5、开挖过程中，当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊捅运出。当地下出现与勘察结果不符合，出现地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用污水泵沉入抽水，边抽水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。如地下水量较大时，可采用周边孔井统一抽水的措施，降低水位后再进行开挖。 

6、开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。 

7、成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴要堆放在距桩孔洞口边2米外。 

8、桩位、垂直度、直径校核：第一节护壁成孔后，在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。 

9、挖孔桩桩底处理 

挖孔至到桩底设计标高时，若对地质情况有疑异，或经地质监理工程师鉴定岩石不符合设计要求等情况，应通知设计单位，可视揭示的地质情况作适当调整。 

达到终孔条件后，凿平、清除残渣、洗净，使孔底情况满足设计要求。 

10、钢筋笼制安 

① 钢筋严格按放样单下料，主筋及箍筋接头均采用双面焊接，焊缝长度不小于5d。 

②护壁钢竖向钢筋下料长度=设计长度+10cm，按设计间距插下并入土10cm。箍筋按护壁直径下料，φ6护壁箍筋间距为30cm。在箍筋运至绑扎作业面时人工拉伸后立即进行搭接焊或绑扎并与竖向钢筋进行绑扎。 

11、 桩身砼浇筑 

桩孔浇注应该在完成一根桩挖土之后及时安放钢筋笼浇注。 

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