产品简介
TB1104耐磨焊条
TB1104耐磨焊条
产品价格:¥1
上架日期:2017-08-17 09:15:21
产地:天津
发货地:天津
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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详细说明
     TB1104耐磨焊条 

    产品质量严格执行国家环保标准,公司也可根据客户要求进行生产合格产品。

    本公司位于国内焊材加工销售集散地,号称焊材之都天津市武清开发区,主要———————————加工——————————————生产——————————————销售为一体的焊材公司。

     TB1104耐磨焊条

    EF-18堆焊焊条,主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
      
    采用钼铬硼碳为主要原料,可交直两用,具有硬度高、韧性好、耐高温,耐磨损,价格低廉等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
    参考电流:Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
    90
    120A 140180A 180-220A
    堆焊硬度:(焊后空冷)HRC75
    注意事项:
      
    ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
      
    ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
      
    ③、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。 

    TB1104耐磨焊条

     

    D126耐磨焊条     

    说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。

    用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

    熔敷金属化学成分(%)

    化学成分      C     Mn

    保证值    0.20    4.20

    堆焊层硬度: HRC28

    参考电流 (ACDC+)

    焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

    焊接电流(A)        90~120   140~180  180~220

    注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h

    2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

    D127耐磨焊条     

    说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。

    用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

    熔敷金属化学成分(%)

    化学成分      C     Mn

    保证值    0.20    4.20

    堆焊层硬度: HRC28

    参考电流 (DC+)

    焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

    焊接电流(A)        90~120   140~180  180~220

    注意事项:

    1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h

    2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

    D132耐磨焊条      符合 GB EDPCrMo-A2-03

    说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

    用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

    熔敷金属化学成分(%)

    化学成分      C     Mo  Cr

    保证值    0.50    1.50    3.00

    堆焊层硬度: HRC30

    参考电流 (ACDC)

    焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0      φ5.8

    焊接电流(A)        80~130   110~180  150~240  240~280

    注意事项:

    1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h

    2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

    D146耐磨焊条      符合 GB EDPMn4-16

    说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

    用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

    熔敷金属化学成分(%)

    化学成分      C     Mn  其它元素总量

    保证值    0.20    4.50    2.00

    堆焊层硬度: HRC30

    参考电流 (ACDC+)

    焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

    焊接电流(A)        90~146   150~190  200~240

    注意事项:

    1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h

    2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

    D156耐磨焊条     

    说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用(交流时空载电压大于70V),焊接时电弧稳定,操作自如,脱渣容易,飞溅小,焊波成型美观。

    用途: 适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

    熔敷金属化学成分(%)

    化学成分      C     Mn  Si    Cr

    保证值    0.10    0.70    0.50    3.20

    堆焊层硬度: HRC31

    参考电流 (ACDC+)

    焊条直径(mm)     φ2.5      φ3.2      φ4.0      φ5.0

    焊接电流(A)        50~90     110~140  150~190  200~240

    注意事项:

    1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h

    2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。

    D167耐磨焊条      符合 GB EDPMn6-15

    说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

    用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。熔敷金属化学成分(%)

    化学成分      C     Mn  Si

    保证值    0.45    6.50    1.00

    堆焊层硬度: HRC50

    参考电流 (DC+)

    焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

    焊接电流(A)        90~110    140~180  180~220

    注意事项:

    1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h

    2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。

    D172耐磨焊条      符合 GB EDPCrMo-A3-03

    说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。

    用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

    熔敷金属化学成分(%)

    化学成分      C     Mo  Cr

    保证值    0.50    2.50    2.50

    堆焊层硬度: HRC40

    参考电流 (ACDC)

    焊条直径(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

    焊接电流(A)        90~120   150~180  190~230

    注意事项:

    1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h

    2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。

    D207耐磨焊条      符合 GB EDPCrMnSi-A1-15

    说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

    用途: 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。

    熔敷金属化学成分(%)

    化学成分      C     Mn  Si    S     P     Cr    其它元素总量

    保证值    0.50~1.00       2.50    1.00    0.035   0.035   3.50    1.00

    堆焊层硬度: HRC50

    参考电流 (DC+) 焊条直径(mm)       φ3.2      φ4.0      φ5.0

    焊接电流(A)        90~110    140~160  180~220

    注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h

    2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 

    D856-1耐磨焊条

    用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。

    D856-2耐磨焊条

    用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。

    D856-2A 耐磨焊条

    DL-2B

    用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。

    D856-3 耐磨焊条

    用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。

    D856-3A 耐磨焊条

    D856-T3 耐磨焊条

    用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η90%

    D856-T3A 耐磨焊条

    D856-T3C耐磨焊条

    D856-G3 耐磨焊条

    用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。

    D856-G3A耐磨焊条

    D856-4耐磨焊条

    用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。

    D856-4A
    (5CCr)
    耐磨焊条

    用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η90%

    D856-5耐磨焊条

    用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η90%

    D856-6耐磨焊条

    NCC-2

    用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。

    D856-6A耐磨焊条

    D856-8

    JISDF-2B耐磨焊条)

    燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。

    D856-9A耐磨焊条

    石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。

    D856-10耐磨焊条

    用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。

    D856-10A耐磨焊条

    D856-11耐磨焊条

    用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。

    D856-12耐磨焊条

    BB-1

    用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。

    D856-13耐磨焊条

    BB-2

    用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。

    D856-14耐磨焊条

    JISHF-800K

    用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800

    D856-15耐磨焊条

    JISHF-800K

    用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条

     

    RK-162耐磨焊条

    详细说明:162180型耐磨耐冲击堆焊焊条,规 格:3.2- 4.0.-5.0均有现货_______焊接电弧稳,飞溅少,熔敷率高,自行脱渣,成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相,具有更好的耐硬体磨料磨损的能力,耐压强度高,抗裂性能好,耐温800℃以上,抗高温氧化能力强,可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊,某些铸铁件上也可使用。交直流两用,焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面,机立窑卸料塔篦,电厂风扇式磨煤机冲击板,挖掘机、装载机的铲斗和斗齿,破碎机锤头和衬板,石油钻探机具,高炉料钟、中、高压阀密封面等。    

    RK-180耐磨焊条

    堆焊注意事项:1.焊条受潮后,需在200-350℃中焙洪1小时,缓冷后使用。

      2.堆焊电流要适宜,请按下述规定使用,φ3.2mm 110-140A,φ4.0mm 150-180A, φ5.0mm 180-210A。电流过小,药皮不易熔化,堆焊层粗糙,且合金不能充分熔化,得不到最耐磨堆焊层;电流过大,极易烧损药皮中的合金成份,从而降低耐磨层的硬度和使用寿命。一层堆焊时,母板成份又会过多的熔入堆焊层,冲淡合金成份。

      3.弧长一般控制在3-5mm,焊弧过短,药皮熔化不好,表面粗糙;焊弧过长,电弧燃烧不稳定,飞溅增多,易产生气孔,且合金烧损增加。

      4.堆焊一层易采用短弧焊接,确保焊深焊透,使焊层与母材牢固的结合为一个整体,然后再堆焊一至多层,以提高耐磨层的厚度和硬度,减少修复次数。

      熔敷金属化学成分 

    成分

    162

    180

    C

    2.50~5.00

    3.50~5.00

    Mn

    0.30~0.50

    1.00~1.80

    Si

    1.00~4.80

    1.20~2.50

    Cr

    20.00~30.00

    20.00~25.00

    Mo

    0.30~0.80

     

    B

     

    2.50~4.00

    Ti

     

    0.30~1.00

    BD-07耐磨焊条
    说明:是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡,堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚,合金元素高,容易形成各种纳米耐磨层,密度好,硬度高,交流焊直流焊即可,使用适中电流。规  格:3.2- 4.0.-5.0
    用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶,片、推土进和泵浦叶片、破碎机锤头,对辊,挖泥机叶片,风机叶片,木炭机推进器,高速混砂箱等。
    堆焊金属化学成分(%
    C W+ P +Ti Mn Si Fe
    C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4
    余量
    堆焊层硬度:HRC≥75

    BD-065
    耐磨焊条
    说明:镍合金耐磨堆焊焊条,依靠药皮中镍钼钴钨过度合金,堆焊金属具有较好的耐高温性,抗裂性,抗冲击,耐磨抗腐蚀及抗氧化性,采用直流反接。规  格:3.2- 4.0.-5.0
    用途:适用于耐高温温度在500--850度的高温件、及抗冲击抗腐蚀件,极易磨损件的堆焊,如阀门密封面,高温管道,推土机和泵浦叶片、破碎机锤头,对辊,高炉钟斗,烧结扒齿等。
    熔敷金属化学成分/%
    W+C+Co
    其他 Ni
    ≈55 5-10
    余量
    堆焊硬度HRC≥65

    BD-070
    耐磨焊条
    说明:BD-070堆焊焊条,采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯,药皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯外皮中的合金过度,焊接工艺性较好,有极强的抗冲击抗耐磨性能,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流。规  格:3.2- 4.0.-5.0
    用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
    熔敷金属化学成分/%
    C Si Mn Cr W+P+Hi Mo Ni
    其他
    1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3
    堆焊硬度HRC≥70

    BD-080
    纳米耐磨焊条

    说明:BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料,工艺精良脱渣方便电弧稳定!焊条不需要焊前预热,焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损,抗腐蚀,耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,可延长设备使用寿命4-8倍。. 规  格:3.2- 4.0.-5.0
    用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!
    熔敷金属化学成份/%
    C Cr Ni M0
    新型材料Hi
    ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤8.0 60-65
    堆焊层硬度:HRC≥80

    BD-085耐磨焊条

    说明:BD-085型超级纳米耐磨电焊条  我厂生产的纳米耐磨电焊条,主要针对核电站发电机螺旋,航空推进器,砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用纳米新型材料合金金属及低氢钠型药皮为主要原料,配合美国林肯工艺,日本神户技术研制而成,可交直流两用,焊层具有抗剧烈冲击,硬度高、韧性好、耐高温(750-1000)和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

    堆焊金属:高锰铬钢焊芯、含钨钼钛硼钒量57%、新型纳米耐磨粉沫15%、墨钴铬等多种元素。

    化学成分(%):

    C

    Cr

    Ti+V+W

    Mo

    B

    0.05

    8.8

    57

    17

    4.2

    参考电流:φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A

    堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥85

    注意事项:1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。  2、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊

     

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