在工业生产中常常用到氧分析仪，而氧气分析仪有很多种，在此介绍其中比较常见的三种：

    1、热磁式氧分析仪原理：其原理是利用烟气组分中氧气的磁化率特别高这一物理特性来测定烟气中含氧量。氧气为顺磁性气体（气体能被磁场所吸引的称为顺磁性气体），在不均匀磁场中受到吸引而流向磁场较强处。在该处设有加热丝，使此处氧的温度升高而磁化率下降，因而磁场吸引力减小，受后面磁化率较高的未被加热的氧气分子推挤而排出磁场，由此造成“热磁对流”或“磁风”现象。在一定的气样压力、温度和流量下，通过测量磁风大小就可测得气样中氧气含量。由于热敏元件（铂丝）既作为不平衡电桥的两个桥臂电阻，又作为加热电阻丝，在磁风的作用下出现温度梯度，即进气侧桥臂的温度低于出气侧桥臂的温度。不平衡电桥将随着气样中氧气含量的不同，输出相应的电压值。

2、氧化锆传感器式氧分析仪原理：氧化锆（ZrO2）是一种陶瓷，一种具有离子导电性质的固体。在常温下为单斜晶体，当温度升高到1150℃时，晶型转变为立方晶体，同时约有7%的体积收缩;当温度降低时，又变为单斜晶体。若反复加热与冷却，ZrO2就会破裂。因此，纯净的ZrO2不能用作测量元件。如果在ZrO2中加入一定量的氧化钙（CaO）或氧化钇（Y2O3）作稳定剂，再经过高温焙烧，则变为稳定的氧化锆材料，这时，四价的锆被二价的钙或三价的钇置换，同时产生氧离子空穴，所以ZrO2属于阴离子固体电解质。ZrO2主要通过空穴的运动而导电，当温度达到600℃以上时，ZrO2就变为良好的氧离子导体。

在氧化锆电解质的两面各烧结一个铂电极，当氧化锆两侧的氧分压不同时，氧分压高的一侧的氧以离子形式向氧分压低的一侧迁移，结果使氧分压高的一侧铂电极失去电子显正电，而氧分压低的一侧铂电极得到电子显负电，因而在两铂电极之间产生氧浓差电势。此电势在温度一定时只与两侧气体中氧气含量的差（氧浓差）有关。若一侧氧气含量已知（如空气中氧气含量为常数），则另一侧氧气含量（如烟气中氧气含量）就可用氧浓差电势表示，测出氧浓差电势，便可知道烟气中氧气含量。

3、磁氧哑铃球原理：为中空充氮小球，小球上缠有线圈，是用做恢复力矩用的。在哑铃中间，有一金属丝带，挂有一反射棱镜，当样品中含氧时，随着磁场强度不同，会推动哑铃小球向磁场外缘漂移，棱镜也发生转动，光源发射到棱镜反射到两个硅光电池上光就不均匀了，这个不均匀量与氧含量成正比。反馈电流又会将小球恢复至磁场，如此循环往复，以达到测量的目的。

新泽顺磁氧分析仪

4、磁氧分析仪原理：气体工业名词术语,它是基于氧的磁化率远大于其他气体磁化率这一物理现象来测量混合气中氧含量的一种物理式气体分析仪。由于直接测量磁化率值很复杂，工业上多采用间接测量，即根据磁化率随温度升高而减小的热磁现象，通过桥式电路来进行测量。它适用于自动连续地测定各种工业气体中的氧含量。

氧分析仪使用的范围也比较广：钢铁、冶金、热电、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行业

目前CO2的检测方法有很多种，主要有气相色谱法，滴定法，固体电解质式，电容式，光纤检测法，红外吸收法等。本期主要介绍基于红外吸收原理二氧化碳传感器的检测原理及检测方法。

CO2是主要的大气成分，对于农业、工业等领域都有很重要的影响，随着工业的发展，大气中的CO2含量逐年增加。生活中，CO2的含量过高不仅对人体健康产生隐患，而且会引发不少问题，提到温室效应相信大家都不陌生，温室效应就是最典型的例子，植物的光合作用和呼吸作用与CO2的浓度有很大的关系。CO2浓度检测的技术和仪器不断出现与发展，传感器作为检测CO2浓度的仪器，其检测原理也大有不同。

目前CO2的检测方法有很多种，主要有气相色谱法，滴定法，固体电解质式，电容式，光纤检测法，红外吸收法等。本期主要介绍基于红外吸收原理二氧化碳传感器的检测原理及检测方法。

红外吸收法

红外吸收法利用红外线作为介质的测量系统，利用二氧化碳吸收波长4.26μm红外线的物理特征来有选择地准确测量二氧化碳的分压，吸收关系服从Lamber.Beer定律。红外吸收型气体分析检测仪一般由红外辐射源、测量气室、波长选择装置（滤光片）、红外探测装置等组成。当气体的吸收光谱在入射光谱范围内，那么红外辐射透过被测气体后，在相应波长处会发生能量的衰减，未被吸收的辐射被探头测出，通过测量该谱线能量的衰减量来得知被测气体浓度。

非分光红外技术（NDIR）

山东新泽红外二氧化碳传感器采用的是非分光红外技术简称NDIR，NDIR测量方法对二氧化碳的气体具有很高的精度以及选择性的检测。其检测方法是用一个宽波长范围的光源，用两个窄带滤光片分别在检测器之前滤光，两个检测器一个作为传感器，一个作为参比。对比两个检测的信号，得出被测气体吸收了多少红外光从而得出浓度。此类二氧化碳气体传感器不但结构简单美观小巧，而且它的性能是特别稳定的，抗干扰能力也很强。

基于NDIR技术的红外二氧化碳传感器检测方法主要分为：单光束分光、双光束分光测量。

单光束分光采用一个光源，光束的波长不变，从光源经试样到探测器，只有一个测光通道，在唯一的光路中依次对参考试样和待测试样进行测定，然后将两次测定数据进行比较，获得最终测定结果。

双光束分光增加了一个光束分裂器或斩波器，用一定的频率将一个光束交替分成两路，将一路作为参比光，另一路作为样品光，然后由一个检测器交替接收或由两个匹配器分别接收两路信号。

粉尘检测仪简称粉尘仪。也叫粉尘测量仪或粉尘测试仪，主要用于检测环境空气中的粉尘浓度，粉尘仪的种类分为：激光粉尘仪，在线式连续监测粉尘仪、便携式粉尘仪等。粉尘仪广泛应用于疾病预防控制中心、矿山、冶金、电厂、化工制造、卫生监督、环境保护、环境在线监测等等。

首次使用粉尘检测仪的维护方法主要是什么?

粉尘检测仪安装后3天第一次检查粉尘检测仪,使用30天后再次进行检查,如果可以正常使用的情况下,以后可以没间隔3个月的时间检查一次,此检查主要的检查光学窗口是否被污染,其它相关系统是否有效。

粉尘检测仪在正常情况下，建议每季度检查一次粉尘检测仪，如经首次检查发现粉尘检测仪工作环境恶劣，不能满足要求，用户需经常更换空气过滤器，则需要改变常规的维护时间，根据实际情况而定。在正常维护时，仅仅光学窗口需要清洁，清洁液为50%的酒精和蒸溜水的溶液，酒精要用化字纯级的，注意不要用含有油的酒精。

清洁系统有一个空气过滤器，保证灰尘不进入光学头。空气过滤器要定期清洁或更换，可把空气过滤器卸下,用风吹掉上面的灰尘,也可以用请水冲洗,如果过滤器过滤面无损伤,过滤器风阻不大,还可以继续使用,经常检查过滤器的工作状态，保证足够的清洁气。另外，要注意清洁过滤器的摆放位置，保证不让雨水等通过过滤器入风机及粉尘检测仪内。

什么是VOC。

挥发性有机化合物检测仪采用先进的光离子化检测器（Photo lonization De-tector）简称PID，可以检测在1ppb~10000ppm的浓度范围内的多种挥发性有机化合物（简称VOC）。

当电离电位（IP）小于紫外灯能量的化合物气体或蒸气通过离子化腔时，PID的紫外光源（UV）就会将该化合物击碎成可被检测到正负离子（该过程即离子化）。

检测器测量离子化后的气体电荷并将其转化为电流信号，然后电流被放大并转化为浓度值。在被检测后，离子重新复合成为原来的气体和蒸气。

接下来就列举一下可以被VOC检测的挥发性有机化合物：

1.饱和烃及不饱和烃：辛烷、乙烯、环已烷等。

2.芳香类：苯甲、甲苯、萘、硝基苯、氯苯等。

3.胺类：二甲基胺，丁胺等。

4.卤代烃类：三氯乙烯、三溴甲烷等。

5.硫代烃类：硫化氢、二硫化碳等。

6.醇类：乙醇、甲硫醇等。

7.脂类：醋酸丁脂，乙酰水杨酸甲脂等。

8.肼类：肼。

除了有机物，PID还可以测量一些不含碳的无机气体，例如氨气、砷化氢、硒化氢、溴和碘类化合物等。

那么接下来小编说一下VOC不能检测的气体和蒸气，例如放射性气体（Rm）、空气（N2、O2、CO2、H2O）常见毒气（如CO、SO2），天然气（甲烷），酸性气体（如HCI、HF、HNO3）氟利昂气体、臭氧等。

VOC仪器的特点：

（1）连续灵敏测量——VOC可以实时检测低至PPB浓度（十亿分之一）的有机物。特别适合现代石油化工、劳动卫生、环境监测等部门健康、安全的需要。

（2）快速——VOC的反应较快，一般小于3秒，适合快速应急的需要。

（3）便携测量——仪器仪器体积小巧、重量轻，可携至任何需要检测的地点。内置强力吸气泵可以吸取人员不便到达地点的待测气体。

（4）安全性高——仪器本质安全，且无需氢气等危险载气。

（5）适应性广——可以检测1ppb到10,000ppb浓度范围内的绝大多数的机物。

（6）非破坏性测量——由于VOC仅仅是使有机物电离，所以在有机组分离开检测器后会重新复合。因此用户可以利用VOC的强力吸气泵进行采样操作，对被测样品做进一步的实验室分析。

（7）传感器不会中毒——同大多数基它原理的检测器或传感器不同，采用光学原理的VOC检测器不会被高浓度的被测物质损坏。

（8）只对有机物反应——VOC对常见气体如：氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、水蒸汽等没有反应，因此它在复杂环境中具有一定的指向性。

以上为VOC详细介绍。总之，选择合适的气体检测仪进行检测是保证工人进入封闭空间作业安全的有力措施。

脱硫超低排放技术在电厂中的应用 　　1脱硫超低排放技术概述 　　在我国2013年出台的相关文件中指出，燃煤电厂在生产过程中必须做好烟气清洁排放任务，增加大气污染防治意识，在排放燃煤产生的废弃过程中，必须要经过脱硫、脱硝、除尘的过程，对于排放过后气体其中污染物的浓度，更是标出了严格的标准线，烟尘排放量必须控制在标准线50mg/m3以下，SO2的排放量必须控制在标准线35mg/m3以下，氮氧化合物的排放量必须控制在标准线50mg/m3以下；超低排放的要求就是将燃煤发电过程中产生的烟尘、SO2、氮氧化合物等多种排放污染物，通过过滤系统使其高校协同脱除集成技术统称为超低排放技术。 　　2脱硫超低排放技术在电厂中的应用 　　在我国各大电厂中发电机组容量大小都是各不相同的，但是无论电厂规模的大小，在国家颁布的规定中排放气体一律都是要经过脱硫脱硝技术进行处理的。 　　2.1超低排放技术的工艺流程 只有拥有明确的工业流程，一种技术才可以广泛的在工业企业中应用。 　　2.2高效脱硫技术 　　目前世界上最成熟的脱硫工艺就是湿式脱硫技术，在利用这种脱硫技术时，废弃中的脱硫率可以高达99％，根据我国电力企业的数据得出，我国的电厂在脱硫方面普遍利用湿式脱硫技术，由于这样的前提，我国可以更好的开展湿式脱硫技术提效工作，来更好的进行脱硫工作。 　　2.3高效除尘技术 　　湿式电除尘技术是目前效率最高并且最节能的废气除尘方法，湿式电除尘技术具体是在电除尘器中，使高压直流电通过，在高压直流电的作用下使得粉尘周围的气体进行电离，随后通过湿式法将水雾与废气中的粉尘凝结在一起，之后被吸附在电除尘的极板上。湿式除尘技术大致的可以分为荷电、收集、清灰三个阶段，在常规的电除尘器中存在着除尘效率受比电阻影响较大的情况，随后其他污染物除去的效果就无法达到预定效果，而湿式电除尘器能实现粉尘超低排放，并且还能有效的控制废气中细微颗粒物的排放，解决长期除尘过程中出现石膏雨的技术难题，因此无论从长远的经济效益还是社会效益来看，国内燃煤电厂使用湿式脱硫后增设湿式电除尘器都是最好的选择，可以为电厂带来最大的利益，并且还能响应国家的号召，促进电厂的可持续发展，让燃煤电厂在未来的能源供应行业还可以保持自己的一席之地。工业气体基础知识 1．定义