新远涂装提供的喷涂线喷漆有机废气处理设备包括：喷漆涂装有机废气处理设备，环保废气达标排放处理设备，废气浓缩转轮设备，VOC有机废气排放处理环评，RTO废气处理设备等设备和服务。帮助客户满足严格的废气排放标准，旗下的三塔及多塔蓄热式热氧化废气处理设备（RTO）拥有世界先进的废气减排技术，实现废气净化，使用先进水平的工程设计为客户实现达标排放，且充分利用运行过程中产生的热能减少能耗降低运营成本。同时我们还为您提供环保项目前期的环评（环境评审）等咨询服务。

　　技术规格

　　蓄热式热氧化装置（RTO）主要适用于去除挥发性有机化合物（VOC），含溶剂的污染物以及异味。新远涂装RTO产品系列可处理3,000 Nm3/h以上不高于10g/Nm3污染物浓度的废气。

　　应用领域

　　离开催化剂对污染物类别的选择和活性炭的易燃性质（或写成得益于各类污染物的广泛适用性），结合一系列可选的附加设备，使得蓄热式热氧化装置成为几乎所有工业行业的理想废气解决方案。其主要应用行业有：涂装和表面处理、石化、化工、医药、印刷，涂层、碳纤维、食品、橡胶等

　　工作原理

　　系统主风机将含有有机污染物的废气正压或负压通过提升阀由下而上地输送至预热完成的陶瓷蓄热体，废气在这里得到预热之后进入燃烧室，燃烧室温度通常为800-850℃，污染物实现完全热氧化，放出热量并彻底转化为无害物质。之后洁净的高温气体由上而下经过另一床层的陶瓷蓄热体，将热量留下，后作为清洁空气排出。

　　与传统热氧化炉相比，RTO系统更少地使用一次能源，高效地利用污染物热氧化分解时释放的热量维持燃烧室温度。

　　新远涂装RTO系统通过不低于95的内部热回收效率，实现污染物浓度高于1.8g/Nm3时的系统自热，即只利用污染物自带能量而无需额外燃料的运行模式，废气处理过程中天然气等能源“0”消耗。

　　与传统热氧化炉相比，RTO系统更少地使用一次能源，高效地利用污染物热氧化分解时释放的热量维持燃烧室温度。

　　新远涂装RTO系统通过不低于95的内部热回收效率，实现污染物浓度高于1.8g/Nm3时的系统自热，即只利用污染物自带能量而无需额外燃料的运行模式，废气处理过程中天然气等能源“0”消耗。