产品介绍：

我公司根据前期大量的市场调研，结合汽车内饰件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人＋光纤激光器，工业机器人 CO2激光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时20元内， 解决了上述问题。

首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业?机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100uM，但这完全可以满足汽车内饰件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人大大降低了系统的成?本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。

其次，在切割汽车内饰件方面用光纤激光器切割金属，用CO2激光器切割非金属塑胶件，均可完成产品三维的切割。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量， 的系统造价， 的使用寿命和 的维护费用， 的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。

其三，本系统的 ，是能加工金属工件，也能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光，其波长为1064NM，和CO2激光器，其波长为10.6um，两种激光器均可在机器人手臂实现三维切割。

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? ?总之，采用工业机器人＋光纤激光器 CO2激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工 和模具费用的投入，也提高了产品档次和产品附加值。选配我公司的离线编程软件，通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且，投资高柔性 的激光切割设备，来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。

耗电耗材：

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系统耗电 lt;8kw（根据选配激光器功率大小而异）

零星耗材 lt;0.5元/小时（包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片）

吹气费用 lt;6元/小时（以用纯氧辅助切割2MM内碳钢为例）

性能指标:

激光功率:200W/300W/400W/500W/1000（根据工件材质和料厚可选）

激光波长:1070NM、10.6NM

工作区域:半径2米的半球形工作区域（选配半径2米的机械手）

切割速度:0-15米/分钟（根据功率大小和工件材质与厚度可调）

供电电源:三相交流380V

用电功率:?<8kw（根据选配激光器功率大小而定）

冷却方式:风冷/水冷（根据选配激光器功率大小而定）

切割头焦距：5－7英寸（根据工件厚度可选）

机械手重复定位精度：±0.1MM

机械手保护等级：IP65

系统使用寿命：十万小时

系统保修:2年

系统选型：

1.?根据工件大小选配不同臂长的机械手。在置顶安装的情况下，机械手为半球面的工作区域，考虑到用户的实际加工情况和后期产品升级空间，建议采用臂长2.01米的机械手，可达直径3米的半球形加工区域。

2.?根据工件材质和厚薄选配不同功率级别的光纤激光器、CO2激光器。金属的切割以碳钢、铝和不锈钢三种为代表，非金属的切割以ABS、碳纤维、PET、PC、PP等，铝等为高反射材料，同样料厚情况下需选配更大功率的激光器，碳钢比较容易切割，典型参数为2MM内厚碳钢 200W激光器。具体选型可接洽我公司工艺工程师。

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3.?根据工件厚薄选配不同焦距的切割头，有3、5、7英寸可供选配。6mm以下薄板切割可选5英寸的中焦距切割头，6mm?以上中厚板切割一般 7英寸的长焦距切割头。

4.?根据实际需要选配离线编程软件。