产品简介
供应铲钻50系列Φ65.3-Φ89.08可加工大直径深孔
供应铲钻50系列Φ65.3-Φ89.08可加工大直径深孔
产品价格:¥2300.00
上架日期:2023-09-13 11:20:04
产地:江苏无锡
发货地:江苏无锡
供应数量:不限
最少起订:1
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详细说明
    产品参数
    品牌赛万特
    系列50系列
    刀柄类型侧固和莫式
    冷却型式(内冷/外冷)内冷
    切削直径(mm)65.3-89.08mm
    柄部直径(mm)50
    容屑槽长度(mm)171
    有用长度(mm)171
    总长(mm)320
    外刃顶角(°);32
    最大切深171
    刀片尺寸标准
    刃径65.3-89.08mm
    刃长171mm
    全长320mm
    柄径50mm
    是否进口
    产地江苏无锡
    是否标准件标准件
    加工定制
    产品认证1
    最小包装数1
    物料编号188
    产品重量(kg)1
    规格(直径*全长)171
    可售卖地全国
    材质硬质合金
    类型深孔钻
    型号SD50S-171-XO50


    ?

    ? ? ?SAVANT侧固式铲钻,侧固柄铲钻 合金材料,采用进口设备。主要应用于数控车床,加工中心等 机床。

    ?铲钻加工参数计算(以下参数请根据实际加工中具体情况而定)


    ? ? ? ?含钴高速钢铲钻刀片和粉末高速钢铲钻刀片线速度为20-40米左右,硬质合金的线速度为60-80米左右。

    ? ?转速公式:S=Vc*1000/3.14/Dc(S为转速,Vc为线速度,

    ? ? ? ? ? ? ? ? ? Dc为刀片直径)

    ? ?进给公式:Vf=Fr*S(Vf为进给,Fr为每转进给,S为转速)铲钻

    ? ? ? ? ? ? ? ? ? 刀片每转进给能达到每转0.2-0.6mm。

    ? ?加工时间:Tc=H/Vf*60(Tc为加工时间,H为孔深,Vf为进给)


    侧固式铲钻? 三种材质刀片可


    侧固式铲钻头部

    侧固式铲钻主加工深孔,自带内冷,内冷压力越大,排削越好

    ?


    光滑表面

    一般用钻头加工光洁度不稳定,铲钻在加工的时候光洁度也会跟着提升,一般都会达到Ra3.2以下

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    铲钻槽型

    侧固式铲钻的槽型,分为螺旋槽和直槽。螺旋槽适合用于立式加工,直槽适用于卧式加工

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    侧固式铲钻规格表



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    铲钻与麻花钻的区别

    ? ◆材料:普通6541、高速钢、含钴M42高速钢、粉末高速钢。从而切削性能

    ? ◆有中心出水,延长使用寿命;

    ? ◆断削,小颗粒状

    ? ◆可一次打到底,无需回退, ?

    ? ◆可打深孔,尺寸精度达到5丝,可作为精加工;

    ? ◆光洁度达到Ra1.6-3.2;

    ? ◆普通10-15米线速度。铲钻20-40米,对称切削,双刃切削F0.2-0.6;

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    ? ?优点:

    ? ? ? ? ? 1.可以根据图纸做成 倒角 阶梯 等非标钻头

    ? ? ? ? ? 2.夹持柄部分为:侧固.莫式 两种

    ??? ? ? ? 3.加工孔径范围: 13.00-114.50(mm)

    ? ? ? ? ? 4.钻深可以达到:30倍孔径

    ? ? ? ? ? 5.一只钻杆可以装一定范围的钻头刀片

    ??? ? ? ? 6.钻片有加工:钢.铸铁.不锈钢.铝合金. 等材质的刀片

    ??? ? ? ? 7.钻片材质:高速钢涂层与合金涂层两种

    ? ? ? ? ? 8.省去了磨钻头和为单种规格孔 买一只钻头的

    ? ? ? ? ? 9.加工效率比普通钻头高。

    ? ? ? ? ?10.机夹式刀具 钻孔一刀成型。



    --------------------------产品说明--------------------------
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    ? ? 铲钻是传统麻花钻的替代产品,可应用于数控设备及各种传统设备上,如:立钻、摇臂钻等

    ? ? 铲钻刀片分为硬质合金和高速钢两种材质,所安装的刀杆也不相同,不能互换

    ? ? 立钻、摇臂钻上 使用高速钢刀片,不建议使用硬质合金刀片,因为机床转速低,刚性差,间隙大,容易造成硬质合金刀片崩刃

    ? ? 铲钻刀片具有自定心功能,双刃对称均匀受力,适合加工深孔。

    ? ? 在冷却压力高,流量大,排屑顺畅的情况下,铲钻可以连续钻孔,而不用回退排屑。

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    ? 注意事项:

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    ? ? ?使用过程中转速、进给应按加工环境等因素做调整

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