产品参数 | |||
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品牌 | SAVANT赛万特 | ||
产品特性 | 浮动夹头 | ||
是否进口 | 否 | ||
产地 | 无锡 | ||
结构类型 | 复合式 | ||
是否涂层 | 非涂层 | ||
适用机床 | 组合机床 | ||
加工范围 | 2-16MM | ||
规格 | SV-FTER25-D20-C | ||
可售卖地 | 全国 | ||
材质 | 高速钢 | ||
类型 | 刀柄 | ||
型号 | SV-FTER25-D20-C |
可调式铰刀刀柄?铰刀浮动刀柄?对准中心铰刀用浮动刀柄 供应
ER25直柄浮动铰刀柄SV-FTER25-D20-C
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SAVANT赛万特浮动铰刀柄
? ?SAVANT浮动铰刀柄内部的结构可实现连续的轴向偏转和径向平移,使被夹持铰刀中心能围绕机床主轴中心,在其垂直平面内360度浮动。弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差,使铰刀中心在整个铰削加工过程与被加工孔中心一致.该浮动铰刀柄的使用能减小累计误差,使加工过程平稳,从而提高铰孔加工精度、延长铰刀寿命。同时节约校准、换刀等工时。
效果不好、不满意可退货!!!
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在铰孔加工中您是否被以下问题所困扰:
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1》孔的尺寸扩大,尺寸达不到加工要求 ? ? ? ? ??
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2》孔的中间大,两头小,圆柱度达不到要求
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3》内孔表面粗糙度达不到要求 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
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4》铰刀不
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5》孔的直线性差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
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6》大批量加工生产时难以 孔径尺寸的一致性
Savant浮动铰刀柄可以帮您解决以上问题!!!
“浮动铰刀柄”可实现自动定心,提升被加工孔的质量和精度。“浮动铰刀柄”的使用能减小累计误差;使铰刀中心在整个铰削加工过程中与被加工孔中心一致,使加工过程平稳,从而提高铰刀孔加工精度、延长铰刀使用寿命。同时节约校准、换刀等工时,提高了生产效率,节约了生产
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工艺性分析
一、?传统铰孔工艺,机床主轴与铰刀属刚性连接,累积误差大。铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免,加工过程中在主轴旋转离心力作用下,产生诸多不良后果:
1,?铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径,且无法控制,因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律。
2,?随着进刀,铰刀逐渐深入孔内,铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径,自由度成正比例减小,因而被铰的孔径逐渐缩小。形成俗称的“喇叭口”。
3,?在同轴度误差与旋转离心力共同作用下,铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具,只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业,其余刀刃则切削不到孔壁,使铰刀的寿命周期相应缩短。
4,?由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的震动等诸多不良因素共同作用,因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到效果。
二、?使用“浮动铰刀柄”的铰孔工艺,“浮动铰刀柄”内部的结构可实现连续的轴向偏转和径向平移,使被夹持铰刀中心能围绕机床主轴中心,在其垂直平面内360度浮动。弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差、使铰刀中心在整个铰削加工过程与被加工孔中心一致:
1、?能使所夹持铰刀自动找正被加工孔的中心,自动调节主轴、铰刀中心线与被加工孔的中心线平行。
2、?机床主轴通过浮动铰刀柄,将力矩柔性地传递给旋转的铰刀:
a、?铰刀在整个铰孔加工过程中柔性、平稳、均匀地铰削任务,使被铰孔径圆度、圆柱度,粗糙度提高;
b、?主轴和被夹持铰刀中心在设定的浮动范围内与被加工件孔中心重合,铰刀全部刀刃均匀,这使得铰刀使用寿命可延长;
c、?加工较深孔时,在铰刀不磨损的状况下连续铰削,所有被加工孔的圆度、圆柱度、粗糙度可达到珩磨、免去了珩磨工序、提高了生产效率,减少了固定资产投入。
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3、?缩减了换刀、对刀等工时。
4、?减小对机床精度的高要求,普通车床、钻床等也能加工出 孔的产品。
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适用机床:
车床、铣床、加工中心、钻床、专机等。
浮动铰刀柄可调浮动范围
径向间隙RADIALSPIEL (max mm) |
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1.?定心套筒旋紧时,径向锁紧,无浮动间隙。定心套筒盘面刻度每转过一格,径向浮动距离增加0.05mm,径向间隙为1mm。
2.?刀柄内部的结构设计可实现铰刀轴心线在轴向1°范围内自由浮动,自动补偿预加工孔中心与机床主轴之前存在的角度偏差。
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铰孔加工时可能存在的偏差状态
消除以上偏差的操作步骤:
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拧紧调整螺母。然后慢慢往回旋转。直到消除刀具轴心和预加工孔中心的不同轴误差。
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拧紧调整螺母时,刀具轴心线无角度浮动。调节调整螺母,刀具轴心线可在轴向1°范围内自由浮动,角度浮动的范围随径向浮动范围而增加。
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SAVANT赛万特浮动铰刀柄三包服务:
产品保质期高达到2年
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产品外形图: