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毕节钢铁厂耐磨陶瓷涂料配方 名拓防磨胶泥施工

耐磨陶瓷涂料有很好的耐磨性能，是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在各种粉体生产线上（特别是非金属矿物粉体生产线）有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。

耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。尤其是在水泥厂各部位停车检修的时候，耐磨陶瓷涂料发挥着他的重大作用，耐磨陶瓷涂料主要有骨料和较细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。

其特点是：
（1）具有优良的韧性和抗震性
由于陶瓷耐磨料接纳无定向刚纤维和定向网状增强法子，免疫磁珠，通过耦合进一步改进韧性，所以断裂韧性强，可防备攻击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比力高，磁珠法核酸提取，低温对其影响很小，并且它的振动频率很高，常温难以对其组成威胁，酶联免疫磁珠，不会发生热震损毁。
（2）具有较高的机械强度和刚度
陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统构成，金属脱模剂，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是接纳了离子化合物和部门人工合成共价化合物，其离子键结合安稳，所以强度和刚度很大，可抵制物料的攻击力和剪切应力。而结合系统由于采纳复合强化法子和处理惩罚，核酸提取仪，形成化学结合，致使其强度很高。

（3）无环境污染
耐磨陶瓷涂料为无机非金属质料，主要成份为硅酸盐，和地球岩石圈成份相近，荧光定量PCR，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，新型建材研究方案，是一种绿色绿色型的产物。
（4）环境相容性好
由于接纳了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣产生反响，同时由于这种质料多为高温合成原料，晶体发育好，自保温砌块稳泡剂，布局完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰*质料，因而对环境敏感性差。
（5）整体性好
耐磨陶瓷涂料采纳了双重补强法子，有的甚至采纳了多种补强法子，地改进了质料性能。并且陶瓷质料低的膨胀系数等，使其体积不变，不行能发生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝呈现，因而整体性进一步提高。

在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：
1、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。
弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料当中。
2、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。
为了消掉缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，有较高的机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。

3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。
当在陶瓷材料中加入高强颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的抑制。裂纹在应力的作用下发生扩展遇到颗粒时，由于颗粒较高的强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉”扎住，要继续扩展须要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高材料的强度和韧性。加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。
4、化学强化材料的强度和韧性。
为了提高耐磨陶瓷涂料养护期的强度和结合剂的水化进程，需要在材料的表面涂抹养护剂。养护剂是一种化学涂料，它采用离子交换的方式，使表面的摩尔体积比内部的大，由于表面体积膨胀大受到内部材料的限制，就产生两向状态的压应力，从而提高材料的屈服强度和断裂韧性。化学强化是现代材料发展的一个重要方向，具有很强的可操作性，而且非常好。

公司介绍：
河南名拓耐磨材料有限公司是生产销售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、防腐蚀耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。河南名拓耐磨材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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