? ?MDD内冷深孔大钻头 可转位深孔大钻头能大幅度提高加工效率，是SAVANT快速钻的补充！?机械加工中，大孔加工越来越普遍，应用MDD大钻头可大幅提高加工效率，节省刀具

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MDD钻头产品特点：

l??采用中心导向钻结构，定心效果好。

l??内外刀刃采用可替换小刀夹结构。在实际使用中， 易损坏的是外刃刀夹，通过替换小刀夹，避免政治钻头报废，节省刀具

l??刀头和刀杆采用组合结构。加工不同深度的孔，只需更换不同长度的刀杆即可。

l??整支钻头带中心出水，可较好的冷却刀片，提高刀片使用寿命。同事内冷更有利于铁屑的排出。

l??刀片为硬着合金标准品，可以使用较高的的转速和进给，孔壁光洁度也相比高速钢钻头有大幅提升。

l??加工过程中，铁屑为断屑状态，没有传统麻花钻的细长缠绕铁屑。

l??加工过程中，自动连续进刀，无需每次推刀回屑，效率大幅提升。

MDD可转位大钻头的亮点：??

一、采用中心导向钻结构，有定心效果，从而提高孔位的直线度。

二、内外刀刃采用可替换小刀夹结构。实际使用中，易损坏的是外刃刀夹。通过替换小刀夹，避免了整支钻头的报废，节省了刀具

三、通过调整外刀夹，钻头加工尺寸可以在0-5mm内变动。

四、刀头和刀柄采用组合式结构。加工不同孔的深度，只需更换不同长度的刀柄即可。

五、钻头有中心出水孔，可以较好的冷却刀片，延长刀片的使用寿命，同时有利于排屑；

六、采用可转位硬质合金刀片切削，可以转速和进给快；

七、加工过程中，铁屑均为断屑状态；

八、加工中，自动连续进刀，不需要每次退刀回屑，效率大幅提升。

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案例：加工105m孔深?550mm，材料42Crmo、HB220

不同工艺加工时间的比较：

工艺工艺过程转速进给加工时间总用时传统工艺

(1) φ60麻花钻：转速80进给16，用时1h10min

(2) 粗镗刀一：转速200进给30，用时40min

(3) 粗镗刀二：转速200进给30，用时40min

新工艺MDD可转位大钻头φ105：转速280进给45，用时18min

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