型号 DG120-50 材质 铸铁 性能 高温 扬程 200 驱动方式 电动 输送介质 热水泵 泵轴位置 卧式 叶轮结构 封闭式叶轮 叶轮吸入方式 单吸式 流量 120 叶轮数目 4 汽蚀余量 5.1 吸入口径 125 排出口径 125 结构原理 喷射泵 级数 多级 电压 380 功率 89

　　DG锅炉给水泵产品用途

　　DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的 节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。

　　1、汽化压力-液体在某一温度下，当压力降至某一压力值时，液体会汽化，我们称这一压力值为液体在该温度下的汽化压力。2、多级泵内汽蚀的过程-

　　多级泵运转时，液体压力沿着泵入口到叶轮入口而下降，在叶片入口附近的K点上，液体压力pK 。此后由于叶轮对液体作功，液体压力很快上升。当叶轮叶片入口附近的压力pK小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力pv时，液体就汽化。同时，使溶解在液体内的气体逸出。它们形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于汽泡内的汽化压力，则汽泡又重新破裂（凝结）溃灭形成空穴，瞬间内，周围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然增加(有的可达数百个大气压)。这样，不仅阻碍液体正常流动，尤为严重的是，如果这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭，则液体就像无数个小弹头一样，连续地打击金属表面。其撞击频率很高(有的可达2000～3000Hz)，于是金属表面因冲击疲劳而剥裂。如若汽泡内夹杂某种活性气体(如氧气等)，它们借助汽泡凝结时放出的热量(局部温度可达200～300℃)，还会形成热电偶，产生电解，形成电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破坏速度。上述这种液体汽化、凝结、冲击、形成高压、高温、高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为汽蚀。

　　DG120-50X4锅炉给水泵性能范围

　　流量：Q=120m3/h

　　扬程：H=200m

　　DG120-50X4锅炉给水泵型号说明

　　例:DG120-50X4

　　DG-多级锅炉给水泵

　　120-设计点流量为120m3/h

　　50-设计点单级扬程为50m

　　4——级数为4级

　　锅炉给水泵产品特点

　　1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

　　2、泵运行平稳，噪音低。

　　3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

　　4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

　　多级泵产生汽蚀时的现象（1）产生噪声和振动-由于多级泵汽蚀时，气泡在高压区连续发生突然破裂，以及伴随的强烈水击，而产生噪声和振动，可以听到像爆豆似的劈劈的响声。根据噪声可以检测汽蚀的初生。（2）过流部件的腐蚀破坏-多级泵长时间在汽蚀条件下工作时，泵过流部件的某些地方会遭到腐蚀破坏。这是因为气泡在凝结时金属表面受到像利刃似的高频（600～25000Hz）强烈冲击，压力达49MPa，致使金属表面出现麻点以至穿孔。严重时金属晶粒松动并剥落而呈现出蜂巢状。汽蚀破坏除机械力作用外还伴有电解、化学腐蚀等多种很复杂的作用。

　　DG120-50X4锅炉给水泵安装事项

　　1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵；

　　2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能；

　　3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件：

　　4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在适宜工况下运行，延长水泵的使用寿命；

　　5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；

　　6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；

　　7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

　　实践证明，汽蚀腐蚀破坏的部位，正是气泡消失之处。所以常常在叶轮出口和压水室进口部位发现破坏痕迹。泵内部流动方向急剧变化，液流角度和叶片角度不一致或断面突然变化处，如产生局部汽蚀，则在此稍后部位往往出现汽蚀破坏。多级泵汽蚀时叶轮内液体的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q－H曲线、 Q－P曲线、 Q－η曲线下降。严重时会使泵中的液流中断，不能工作。应当指出，泵发生汽蚀的初生阶段，特性曲线并无明显变化，有时因产生的气泡覆盖过流部分表面，形成光滑层而使泵效率稍有提高。泵的特性曲线出现明显变化时，汽蚀已发展到一定程度。

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