一、 原理简介

催化燃烧装置，根据吸附（ ）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20。氧化产生的高温气体流经 的蓄热体，使其升温而蓄热，此蓄热用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体分成两个或两个以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

二、技术

（1）采用新风换热系统进行换热，具有换热面积大、传热系数高等特点，有效避免排气能源的浪费，减少脱附新风所需热量；
（2）两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换；脱附的同时进行吸附， 生产的连续运行；
（3）采用贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体，具有比表面积大、压力降低、机械强度高 耐热冲击等特点；
（4）该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃，低于直接燃烧温度650℃-800℃，能耗降低。
三、产品特点
可同时去除多种有机污染物，设备紧凑，运行可靠；
净化效率可高达97；
运行费用低，热回收效率可达95以上；
整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染。
耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时，可维持自燃。
四、适用范围

适用于中高温、中高浓度的有机混合废气；适用于喷漆车间的废气处理（不含卤素、重金属类）；适用于电子产品制造及集成电路的废气处理；涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除， 适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量低浓度的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。