产品参数 | |||
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品牌 | 丽水瑞特环保 | ||
安装方式 | 卧式 | ||
卸料方式 | 螺旋卸料离心机 | ||
速度类型 | 常速离心机(Fr≤3500) | ||
接触物料部分的材质 | 碳钢 | ||
过滤形式 | 沉降型 | ||
最大分离因数Fr值范围 | 常速离心机 | ||
转鼓内径 | 550mm | ||
转鼓长度 | 1900mm | ||
转鼓转速 | 2800r/min | ||
电机功率 | 55kW/22kW | ||
适用领域 | 煤炭 | ||
加工定制 | 是 | ||
分离因素 | 3632 | ||
自动化程度 | 全自动 | ||
重量 | 5300kg | ||
外形尺寸 | 4650*1080*1415 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
用途 | 工业用 | ||
类型 | 未知 | ||
型号 | WL550*1900 |
煤矿污水处理概况
开采煤使原来水质良好的地下水受到污染,大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中,有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以,矿井排放大量超标污水不经处理直接排放,造成水质污染、地下水系统破坏,使很多煤矿生产、生活用水无源。矿井污水是一种宝贵的资源,如何处理回用,多年来做了大量工作,取得了一定成绩。
煤矿污水处理将矿井污水由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。
煤矿污泥脱水主要配套装置有污泥浓缩装置、增压泵、旋流分离器、污泥储槽、污泥输送泵和污泥脱水机组成,污泥浓缩装置中心处设置用于稳定进泥状态的进料筒,污泥浓缩装置的底部为圆锥状的污泥收集装置,污泥收集装置的出口与增压泵的进口相连;污泥浓缩装置顶部、围绕着进料筒设有可上下浮动的篦水堰;增压泵出口通过阀门与旋流分离器进口相连,并且增压泵与旋流分离器之间的管路上设有污泥调理装置;旋流分离器底部设有浓缩污泥排放口,浓缩污泥排放口与污泥储槽相连,污泥储槽位于旋流分离器的下方,旋流分离器的顶部设有污水排放口;污泥储槽底部出口与污泥输送泵进口相连,浓缩后的污泥通过污泥输送泵送至污泥脱水机脱水。排出的水清可以重复利用,泥干可堆积运输。或者作为建筑原材料。
煤矿井下污泥脱水机特点
1、分离器采用优质碳钢或不锈钢sus304材质制作,不易腐蚀,经久耐用。
2、特殊设计的上粗下细筛网,有效去除水中悬浮,将废水中的固体物自动分离出来,减少后续堵塞。
3、微电脑控制系统,可自动控制设备开启和关闭时间,省时省力,安全方便;
4、机械自动刮油,控制系统设计的刮油系统带间隔性运作功能,省电,降低噪音的同时也延长刮油电机使用寿命
5、成熟的工艺和设备使运行更稳定、自动化程度更高,设备安装操作简易,故障少。
6、流量扬程箱体大小尺寸根据客户选定,或者是由我们来选择合适的箱体
7、针对井下操作的特点,本设备的防爆电机(电压1140v/660v)、防爆变频器、防爆控制柜均三证齐全。
卧式卸料沉降卧螺离心机的结构原理
无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋,两者高速同向旋转的同时,又具有一定的转速差,该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内.在离心力作用下,密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁.形成沉渣环层,并被卸料螺旋不断推送到转鼓小端而排出转鼓外,澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外,从而实现悬浮液的固液分离。
卸料沉降卧螺离心机的适用范围
卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度0.005~15mm、浓度1—40%、温度≤85℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土 钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、矿物分级处理、市政污水处理以及电厂污泥 印染污泥、造纸污泥等工业废水处理领域。