减少发热控制热变形

从结构和工艺上进行调整，尽量降低沙迪克镜面火花机发热或是环境热量。

结构上采取适当措施，减小二次热源的发热量，降低温升。例如：主轴结构设计时，应提高前后轴承的同轴度，采用轴承。在可能的条件下，将滑动导轨改为直线滚动导轨，或采用直线电动机。这些新技术都可以有效地减小摩擦、减少发热、降低温升。

在工艺上，采用高速切削。基于高速切削的机理。当金属切削的线速度高于一定范围时，被切削金属来不及产生塑性变形，切屑上不产生变形热，切削能量大多数转化为切屑动能被带走。

如何实现大面积高光泽沙迪克镜面火花机加工效果？混粉技术可实现大面积高光泽放电加工效果

想要大面积进行高光泽大面积放电加工，当然要选混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工！

什么是混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工？

混粉电火花加工是一种改善电火花加工表面粗糙度的工艺方法，所谓混粉电火花加工是指在工作液中添加了微粉，如硅粉、铬粉以及有关添加剂，以期使加工表面获得镜面效果。

使用混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工的优势：

使用混粉加工技术，能够在同样的电参数条件下，比不使用混粉加工技术获得更快的加工速度（使精加工时间缩短20-30）和更优的表面粗糙度。对于较大面积的电火花加工来说，具有显着的改善作用。

使用混粉技术沙迪克镜面火花机进行放电加工的要求

混粉电火花加工要求选择合适的粉末添加剂和混粉工作液循环装置，进行粉末添加剂的浓度管理，利用扩散装置来消除浓度的误差。

由于电火花线切割加工（WEDM,Wire-EDM）具有不受加工材料硬度的影响，没有加工应力，加工精度高并能加工复杂形状工件及可以进行无人操作加工等优点，因此，沙迪克慢走丝线切割加工被认为是当前一种主要的金属加工方法。

所以我们在沙迪克慢走丝线切割加工过程中，与电源相联的电极丝通过放电产生的能量撞击工件表面来对工件进行切削。工件必须是导体，为防止加工过程中短路状态发生，电极丝与工件之间必须有绝缘工作液流过，这样才能有合适的条件来产生放电，通常这种绝缘液体采用去离子水。它具有成本低、不易着火、便于安全生产的优点。