钢厂低压管网无线全自动控制（宁波钢铁项目简报）

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一、产品介绍

达泰1系无线模拟量传输装置-DTD110FY，可直接替代有线模拟量信号传输方式，实现4-20mA或0-5V电压信号的点对点无线传输功能。无线装置无需编程，运用全数字无线加密传输方式保证数据可靠性，传输距离50KM，后期无运行费用，配置防雨机箱，防护等级IP45。
DTD110FY通过无线方式传输工业现场的模拟量信号，采集工业现场标准4~20mA电流信号并通过无线方式传送，可以接入显示仪表、PLC或DCS等设备。既可以实现点对点通信，也适合于点对多点而且分散不便于挖沟布线等应用场合，不需要编写程序，不需要布线，一般电工就可以调试使用。在使用时，外接220V电源并接入对应信号线即可实现模拟量信号的无线通讯。（野外使用，可采用太阳能供电方式）

主要应用场合与行业：产品广泛应用于水泥，冶炼，发电，煤炭，化工等复杂恶劣的工业场合，平均连续使用寿命超过8年以上。工业级远距离无线传输装置可以实现的功能有：实时监测山上水池液位的变化；厂区消防系统管道流量压力数据无线采集；污水/废水处理无线应用；煤焦化除尘系统废气粉尘数据无线采集；锅炉流量温度、低压管网蒸汽流量监测、余热发电系统数据远程监测等。

二、产品选型

达泰1系工业级模拟量信号无线传输装置-DTD110FY

三、应用背景

宁波钢铁有限公司由宝钢集团有限公司、杭州钢铁集团公司、宁波开发投资集团有限公司，宁波经济技术开发区控股有限公司共同出资组建。宁波钢铁是一个从原料到炼铁、炼钢、连铸、热轧等工序配套齐全,装备先进的大型现代化临海钢铁联合企业。具有交通发达、物流顺畅的优越地理位置。西面与北仑港毗邻，厂界西侧还有北仑港铁矿石中转堆场。
现公司主要生产设备为两座55孔焦炉，两座2500立方米高炉，三座180吨转炉，一座年产能180万吨双工位rh真空精炼炉，一条1780mm热连轧生产线，一期设计年产能为400万吨。项目主体装备均达到国内先进水平，并与国际接轨。

四、现场需求

目前，在我国能源电力供应日益紧张的局势下，余热、余能发电是钢铁企业实现循环经济的必由之路，也是钢铁企业降耗增效和开展节能减排的措施。
宁波钢铁有限公司在设计之初由于其各生产厂部布置的分散，导致在蒸汽的生产和利用中，地域布置相对分散，形成了远距离、空间交错的低压蒸汽管网。为了解决宁钢低压蒸汽管网中控制迟缓、容易造成蒸汽放散的缺点，对OG蒸汽回收进行无线改造。由于电缆、光纤等有线传输方式的高成本，施工难度较大，人力物力投资的原因，因此决定采用无线数据传输的方式实现蒸汽管网数据的无线监测，利用无线通讯终端和自动化技术，实现钢厂低压蒸汽的全工况自动调节发电技术。

五、无线解决方案

根据现场情况，PLC 无线通讯专家决定采用达泰1系点对点无线模拟量信号传输装置DTD110FCY来实现用户的需求，每个DTD110FCY无线装置都提供 4 路模拟量输入（AI）和 4 路模拟量输出（AO）功能。分别在3#控制室和炼钢区、3#锅炉区安装一台DTD110FCY达泰无线模拟量信号传输装置，将各区域OG蒸汽信号采集无线传输到控制室，完成达到钢厂低压管网无线全自动控制，实现全钢厂区域蒸汽的生产和消耗自动平衡，解决转炉区域蒸汽的放散，保证了钢厂其它余热蒸汽的回收，实现了良好的经济效益。
无线通讯方案示意图?

六、无线方案的好处

七、成功案例

侯马市三信电器线缆有限公司，传感器到 DCS，500 米
善能生物质热电联产工程集中供热项目，供暖回水管道压力DCS监测控制补水
芜湖新兴铸管有限责任公司，4台数采仪上模拟信号无线传DCS，1公里
上海星治能源科技有限公司，电气柜15个仪表数据采集到DCS
安徽安纳达钛业股份有限公司，污水处理设备与DCS室的485无线通讯，900米