一、温代尔高频变频感应加热系统（WD6000）介绍

1.1、温代尔“WD6000”系统，是在吸收国外技术的基础上，研制出的一种安全、高效、环保、低碳、节能的加热系统。以电能为能量，经材料学分析对各种被加热载体材质的分子元素和温度变化过程中分子活跃度和特性曲线写入到中央处理器（CPU），系统运行时电流在线圈上直接对炉体产生磁力切割加热过程中，对不同材质的载体、不同时段的分子运动数据进行自动分析后，自动调整运行频率和输出功率。高频变频电磁加热利用电磁涡旋原理（楞次定律各法拉第电磁感应定律）造成分子不规则运动从而产生热能。

“WD6000”以其致臻的姿态，为你奉献更精益求精的可靠产品！

1.2、适用场合。镁合金、锌合金、铝合金类熔炼炉系统；反应釜、炼胶机等塑胶行业加热熔炼系统；模温机、鞋底厂等导热油恒温加热控制系统；木材厂、纸箱厂、酒厂等蒸汽发生器系统；小区、商场、办公楼酒店、学校等二合一集中供暖及热水系统；家庭浴室、厨房用热水；房间取暖一体化系统。

1.3产品特点：

△不停功能。在瞬时停电或电压突然降低的情况下，控制器降低输出功率，待电网回复后正常工作。

△安全化。被加热锅壁超过设定保护温度时，系统自动停止输出加热功率，待温度恢复后自动运行

△速度化。速度快：与其它方法相比，以毫秒为单位即可加热到所要求的目标温度。

△友好操作界面。大屏幕触摸式修正工艺参数，及监视运行状态、全中文参数内容、随意编辑程序运行功能。

△智能化。智能适应电源电压，设备不间断运行；智能识别工作中的电感量变化和电流变化，自动控制调整限流功能，安全运行。

△信息化。就近本地手动控制；远程DCS中央系统控制；GPS、4G智能物联网控制。

二、与传统加热方式的对比

2.1与燃煤对比

优点：环保清洁、无需储存空间、安全。响应政策。

节能减排是当下的一个主题。对能耗有明确的指标，到2015年全国万元国内生产总值能能耗下降到0.869吨标准煤，比2010年的1.034吨标准下降16。“十二五”期间，实现节能源6.7亿吨准煤，单位工业增加值能耗比2010年下降21左右。特别是大型耗能企业，更有明确的节能指标，因此各大型耗能企业也急于寻求为节能的设备，以帮助其完成节能减排的任务。

基本禁止中小企业烧煤。

缺点：烧煤的费用是所有能量中省钱的。以熔铝为例熔1000KG铝水费大太约在260元到320元之间。

2.2与烧油对比

优点：节能、环保清洁、无需储存空间、安全。响应政策。

烧油虽然不像烧煤一样被禁止，被它面临着各种环保和消防要求，不但其炉体要众多规范和检查，还被要求配套一些外围设备。烧油的储存也相当的危险。总之是规范多、检查多。同时并不节能，以PCB板为例，做同样一炉板需要650元左右费用，用温代尔加热设备一炉费用在240元到300元之间（例）。

缺点：炼油可能用于特殊行业，能量加热设备可能会因空间限制和电力不足而无法使用。

2.3与天然气对比

优点：节能、环保清洁、安全。响应政策。

首先天然气因为没有管道和污染大、危险性高、费用高而在工业上不被普遍选用。工业用气普遍选用天燃气。温代尔能量加热设备与天燃气对比的好处是就是低、安全高、控制智能化高、操作简单。

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缺点：电力不足而无法使用。

2.4与烧生物燃料对比

优点：节能、环保清洁、安全、出水量大、无需储存空间、无需搬运、无需做采购计划。响应政策。

同样烧生物烯料污染大、危险性高、费用高，温代尔能量变频感应加热设备与烧生物燃料就是低、安全高、控制智能化高、操作简单。

生物燃料还有其本身的限制：1、产量有上限：生物燃料的原料大部分是废木料，所以其原料来源是有限的，因而产量也是有限的，这只是近几年生物燃料继续上涨的原因。2、生物燃料有运输用。3、需要提前计划、采购和储存。

缺点：电力不足而无法使用。

总结：

燃煤、燃气、燃油、生物燃料等所以燃料炉的共同缺点：1、都是热辐射、热反射加热方式，这种加热方式会使大量能量浪费，同造成炉体外部工作环境高温。

2、燃料炉的特点是火炎直接进入炉体，着火点容易破裂。同时因加热不均匀，其他部位也会破裂。

3、火炎直接加热会出现积炭，影响热传送，降彽加热效率。时间一长积炭堆积还会造成堵膛，增加维修量。

2.5与电阻炉对比

优点：节能、出水量大、水温高、控制智能、安全、维修量小。

缺点：

1、电阻炉是热辐射加热，有大量能量向外辐射。

2、电阻丝的温度必须高过才是做有用功。

3、电阻丝启动电流大、对变压器余量要求多。

4、电阻丝经常会熔断影响生产，维修时间及费用量大。

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2.6与工频炉对比

优点:节能、出水量大、水温高、控制智能。工作频。

工频炉用电容容易老化，加热效果会逐步减弱，同时是安全隐患。

温代尔能量加热系统在传通感觉加热的同时通过控制线圈产生磁力切割，加热锅和锅内金属的分子在磁切割下形成涡流离子碰撞从而产生热量。基本节能效率是工频炉两倍左右。

三、温代尔能量高频熔化炉与同行电磁熔炉：

安全:

熔炉炉体采用一次性成型锅套，铝液不外漏，同时安装了漏液检测，漏液报警、漏液停机等功能、炉体具体绝的安全。电源输出部分配备温代尔高频高压隔离变压器，根源解决用电安全。

稳定：

全数字电路控制，23种安全运行保护功能。使用设备

：

1吨铝合金压铸少于380°电，在处于绝的，无料损，材料使用率接近，用料利用率。加热均匀平和、温控精度高，烧损少、较少氧化物渣料、金属成分均匀，提高产品质量。

安全：

炉体与坩埚保温隔离、降低环境温度、操作人员安全和舒适度；控制系统与熔炉隔离、高频线圈与坩埚和炉体隔离，用电安全。

售后：

热源面积大，坩埚内外温差小，坩埚使用寿命长，节约维护和时间。

绿色用电

采用高频变频感应加热系统，主机具有软起软停功能，对电网无冲击、无干扰，提高设备用电质量，增强变压器负荷率。

寿命：

使用寿命大于8年以上，设备折旧。

安装配置：

（1）占地面积：小于熔炉所占面积1500*1500MM。

（2）、温代尔高频熔炉为全水冷设备，安装前需要配备有内径为12MM的水管到熔炉和电源旁，水流量每分钟要求10L/M，回水无阻力。

（3）、采用三相五线制电源线连接法，60KW三相线径要求25MM2线。零线，电线为10MM2先，均带上打孔线耳。

（4）、安装调试、以及相关人员培训。

四、温代尔能量高频感应熔铝炉技术资料

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