21TT双主轴数控车床系统CNC数控控制系统伺服驱动自动补偿易编程
国产双主轴数控车床系统有哪些？
常用双主轴数控车床如何选择数控系统？佛山微控工业自动化科技有限公司有14年的数控开发行业经验，其产品高速高精，滚齿机数控系统稳定，凸轮机数控系统专业。人性化操作,编程简单、效率提升200，支持私人订制，伺服电机、配电板、电控箱一体式,维护简单提升300，质量保证，为你省略中间商。是实力厂家

21TT双主轴数控车床系统CNC数控控制系统伺服驱动自动补偿易编程
技术参数：

控制轴数21TT: 6 轴（X、Y、Z、A、B、C），联动轴数：6 轴
进给轴功能有
最小指令增量0.001mm，最大行程：±99999999× 最小指令增量
快速倍率10、25、50、75、100 共五级实时修调
进给倍率0 ～ 150 共十六级实时修调
插补方式直线插补、圆弧插补、螺旋线插补
攻丝功能有
螺纹导程0.01mm ～ 500mm 或0.06 牙/ 英寸～ 2540 牙/ 英寸
主轴功能有
2 路 0 ～ 10V 模拟电压输出，支持双主轴控制
1 路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定（100p/r ～ 5000p/r）
编码器与主轴的传动比（1 ～ 255）:（1 ～ 255）
主轴转速可由S 代码给定，转速范围 0r/min ～ 99999r/min
主轴倍率50 ～ 120 共8 级实时修调
主轴恒线速控制有
刀具功能有
刀具长度补偿32组
刀具半径补偿（C 型）
对刀方式定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、带刀补设置工件坐标系调失步* 刀偏执行方式：修改
坐标方式有
精度补偿有
反向间隙补偿
记忆型螺距误差补偿

21TT双主轴数控车床系统CNC数控控制系统伺服驱动自动补偿易编程概述：
人机界面
MECHATROLINK-MII协议
伺服绝对值电机，17位或23位
人机界面
8寸LCD屏，分辨率为800×600
二维刀具轨迹显示
实时时钟
操作管理
操作方式：编辑、自动/试切、录入、机床/程序回零、手轮/ 单步、手动
多级操作权限管理
报警日志
程序编辑
程序容量：总240MB；单个程序最大2MB、38000 行、58 字符/行；程序个数400 个。
编辑功能：程序/ 程序段/ 字检索、修改、删除、复制、粘贴
程序格式：ISO 代码，支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程
程序调用：1～9999 次，4 级子程序嵌套
简单易操作的双主轴数控系统多少钱一台?佛山微控工业自动化科技有限公司针对双主轴数控车床开发生产,在钻铣机、自动送料机床领域用得比较多,价格优惠,可以对专机数控系统。上门服务。
产品细节：

安装尺寸图：

产品应用案例

佛山微控工业自动化科技有限公司的产品优势：
优点1：升级成A9芯片，加工速度从以前的2米/min,提高到现在的10米/min,空程速度260米/min，适合高精高速车床使用。
优点2：每轴均配有编码器反馈通道，通过半闭环误差报警功能，可使加工出的产品免检。
优点3：一次对刀后可免对刀
优点4：断电后可永久记忆坐标，被人动了位置也无需再担心，可断点续加工。
优点5：可以通过软限位，省掉限位、回零开关，机床经常由于这些小部分导致报警，增加您的维护时间和成本。
优点6：绝对值伺服是23位，比普通2500线编码器精度高18倍！！!