微机胶质层测量烟煤胶质层炼焦过程膨胀厚度Y值收缩度X值及体积曲线

全自动胶质层测定仪集智能控温、智能机械测量、智能图形分析等多项功能于一体，真正实现了全自动胶质层测量，测量过程全部由机器自动完成，不涉及人工干预，确保了测量结果的准确性。

全自胶质层测定仪工作原理主要是电脑利用热的体积变化、采集探针上而计算出煤样胶质层的实现对步进电机脉冲数的下表层的位置结果。

全自动胶质层测定仪是专门用于测定烟煤胶质层指数 (最终收缩度X值、胶质层最大厚度Y值和体积曲线类型等三种指标)的仪器，该设备由两套单独控制系统组成，能实现两套加热炉同时运行，对同一煤种进行平行检测或对不同煤种进行独立检测，也可满足一套加热炉独立控制，进行煤样单独检测。该设备主要特点有：a)采用电脑对控制设备实行全程监控、记录；b)加温过程中的单双炉温度能够自动控制并且准d)度升高至的热分解的最大厚应保持加数据失真确显示实时温度；c)煤样的收缩度X值可以自动测定、绘制显示；d)炉温随时间变化曲线及单双炉体积曲线能够自动绘制；e)体积曲线发生拐点时，会自动在较大偏差拉开报警装置，提醒化验人员按照指令对设备进行相应操作；)可以通过键盘将手动检测胶质层的数据输入电脑进行保存，上、下层面曲线的绘制及最大胶质层厚度Y值的计算均由电脑完成，自动输出煤样胶质层指数检测结果；g)能够实现手动、自动两种控制方式无干扰切换，自动控制升温速能够实现瞬时停电自动恢复，?

全自动胶质层测定仪的工作原理：全自动胶质层测定仪工作原理主要是电脑利用热电偶和位移传感器检测烟煤的体积变化、采集探针上端压力传感器的压力变化，从而计算出煤样胶质层的上下表层数据对应的时刻，实现对步进电机脉冲数的控制，显示出煤样胶质层上下两个层面的体积变化曲线，计算出煤样胶质层厚度Y值；通过分析试验结束时和250度开始时的煤样体积，计算出煤样收缩度X值

全自动胶质层测定仪操作要领

a)在试验开始前，必须确保煤杯、炉砖等均处于室温状态，因为煤杯、炉砖温度的增加受到热强度的影响，会使得烟煤胶质层的最大厚度Y值偏高，同时应选用导热性较好且热性质相同的炉砖；

b)试验煤样粒度应小于1.5mm，制样时应选用对辊破碎机逐次破碎，以减小细煤粉所占比例，同时装杯时必须严格按照GB479-1987煤样的制备方法的要求进行操作，严禁敲击煤杯或捣固而改变煤样的堆积密度；

e)全自动胶质层测定仪所使用的探针属于高强度旋转式探针，胶质层的最大厚度收缩度X=27.4mm；旋转式探针，在测试过程中不会带出胶体，这一点对探针的对孔要求较高，装好煤杯和压力盘、挂上砝码一调节杠杆处于水平位置一抽出细钢管之后，调节机械臂使探针对准探针定位器小孔的中心位置一固定机械臂一调试探针底端接近纸管孔顶端时停止。

观察探针底端是否对准纸管孔中心部位，如未对准，可调节探针上端的铁盒或机械臂进行校对。对准后将探针下降至煤杯底部，在此过程中检查探针底端是否触碰纸管孔，如果触碰，应退出探针重新进行调试：d)升温速度对试验起到决定性的作用，尤其是温度升高至350℃~600℃期间时，因该时段处于煤样的热分解阶段，若升温过快，则可能导致烟煤胶质层的最大厚度Y值偏高，反之则会偏低。试验过程中，煤气大量从杯底热侧析出时，因向电热原件吹风防止烧坏硅碳棒