赛万泰克可转向金刚石滚压刀 镜面滚压刀 球头挤压刀 多功能滚光工具

? ?金刚石（钻石）滚压刀在车床上使用可滚压外圆、内孔（大于一定直径）、端面等。除内孔外不受直径大小限制，适用性广。

? ?金刚石滚光刀特点在于快速提高工件表面精度和镜面效果,使工件公差在很小的范围中调整，即使工件硬度在HRC65以下也可以在数秒内加工完成，适用于多种轴类机械零件及模具行业。

刀具原理：

? ?在显微镜下工件在切削的过程中刀具刀尖会在表面残留像台阶一样的走刀痕迹，钻石在弹簧力的作用下在工件表面上滑动过程中克服材料的屈服点，使材料表面产生塑性变形，使走刀痕迹的高点流入到低点，从而得到一个光滑平整的镜面。材料在滚光的过程中由于塑性变形会产生硬化处理，从而提高工件表面的疲劳强度。

金刚石滚压刀特点：

1、可转向金刚石（钻石）滚压刀设计，左右手可用。

2、可转向金刚石（钻石）滚压刀头部可旋转，正负90°可调。

3、滚光后工件表面粗糙度可提高；（和前道工序有关系）

4、寿命长，通过旋转金刚石（钻石）可多个点挤压使用。

5、金刚石（钻石）滚压刀可挤压硬度达HRC65以下的材料。

滚压刀原理：

金刚石滚压刀加工参数

滚压刀切削液选配：

滚压刀维护与保养：

1，更换易损件说明此滚压刀具金刚石为易损件，当需要更换时先取下头盖，再取下弹簧和导向柱，然后将的金刚石球头取下来即可更换。

2，由于滚压头加工时产生微小粉尘，需保持工具工作部位的清洁，润滑。经常清洗清理钻石头。

3，润滑液循环使用时，请使用过滤装置，过滤器的过滤网与加工表面的粗糙相对应，建议使用5-40um。

以下为滚压加工的原理及使用知识介绍

? ?滚压是一种无切削的塑性加工方法，刀具刀尖会在表面残留像台阶一样的走刀痕迹，钻石在弹簧力的作用下在工件表面上滑动，使其产生塑性流动，填入凹谷中，使金属表面粗糙度值降低（提高光洁度），并使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，使硬度和强度提高，从而也提高金属表面的抗疲劳强度。

1，预留滚压量的金属表面，滚压工具一次精压就能使表面粗糙度提高；

2，工具装夹车床上。工具操作简单，可长期使用，只需更换转动部位配件，维修费用低。

3，钻石滚压（金刚石滚压）可以加工硬度至HRC65以下的工件。

4，加工时须冷却润滑，用低粘度油性工作液。理论上无润滑的情况也可加工，但考虑到会影响工具的寿命和产品的表面光洁度。