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TB3102耐磨焊条TB3102抗高温磨粒磨损堆焊焊条
规格: Φ3.2mm、4.0mm
TB3102耐磨焊条
焊条牌号 |
典型用途 |
硬度HRC |
DS012 45号 |
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo类热作模具、齿轮等易磨损件。 |
48~52 |
DS032
|
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口(空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A)及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。 |
58 |
7号 |
用于堆焊修复模具刃口(SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2)。 |
55~58 |
DS006 |
在高温条件下具有很高耐磨性和热强性,用于堆焊模具及刀具如热剪刀。 |
58~60 |
DJ002 |
焊缝微裂、可受轻微冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。 |
55~58 |
DJ052 |
具有较高的耐磨性,用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。 |
63~65 |
DJ053 |
受冲击性能一般,尽量不要多层堆焊,用于受强烈磨粒磨损件堆焊,如混凝土S管、砖厂螺旋铰刀、螺旋输送机等。 |
65 |
DJ054 |
65~68 |
|
DJ056 |
具有极高的耐磨粒磨损性,不可受冲击,尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机刀盘等。 |
67~69 |
DJ707 |
||
DJ709 |
含超硬碳化钨等合金。有最高耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。 |
68~70 |
DJ062 |
用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮等,还可用于高锰钢、碳钢异种钢焊接。堆焊时常可以用作打底使用。 |
HB 250 |
DJ110 |
具有最高等级的耐磨粒磨损性能,可受轻微冲击。 |
68 |
DJ150 |
国内首创,硬度高、多层堆焊而不剥离,焊缝裂纹少,具有极高的耐磨粒磨损性,可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等。 |
65~68 |
DJ5003 |
高硬无裂焊条,用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊,如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。 |
57~60 |
DJ656 |
用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等 |
62 |
D906 |
具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性,用于耐高温磨损件的堆焊,如3Cr2W8V类热作模具、热剪切刀、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件 |
58 |
DJ938 |
高铬铸铁强化型,用于堆焊修复泥浆泵、眼睛板、切割环等易损件。 |
63~65 |
DJ968 |
堆焊层硬度高,但较脆,单层堆焊具可获得很好的耐磨性,主要用于制砖设备磨损件如螺旋铰刀、对辊等。 |
68~70 |
064 |
用于各类铸铁件裂纹修补及铸铁与异种钢的连接,强度高,加工性一般。也可用在焊接高碳、高铬钢等作过渡层使用。 |
|
高镍铸铁 |
用于各种铸铁件修补,焊后可加工.可替代Z308、Z408。 |
|
299 |
适用于不锈钢异种钢焊接,其裂纹敏感度很低,故对不锈钢覆面,异种母材硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合,亦称为万能焊条。堆焊时常可以用作打底使用。 |
18~22 |
XZ-1225 |
适用于碳钢、中低合金钢要求多层堆焊不裂、耐磨性好及耐蚀高温场合。 |
58~50 |
XZ-6350 |
高碳高铬碳化铬焊条,主要用于制糖榨辊麻点焊接、榨刀、梳板等易损件。 耐磨堆焊焊条型号、规格众多,不能尽录,欢迎来电咨询。 |
63 |
TB3102耐磨焊条
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工艺及其它
注意事项 施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用; 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质; 对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷; 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘 干250℃×1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金属典型化学成分(%)及堆焊层硬度
堆焊工艺及其它
注意事项 施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用; 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质; 埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h; 一般用于堆焊后不进行机加工的工件。 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
部分材料高温硬度测试
堆焊工艺及其它
水轮机专用焊接制造及修复材料
材料主要用途及性能
熔敷金属化学成分(%)
|
不锈钢焊条牌号表:
牌号 |
型号 GB/T (AWS) |
特征和用途 |
G202 |
E410-16 E410-16 |
钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,直交流两用。用于0Cr13及1Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
G207 |
E410-15 E410-15 |
低氢型的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
G217 |
E410-15 E410-15 |
低氢型的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢,如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
G302 |
E430-16 E430-16 |
钛钙型的Cr17不锈钢焊条,直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
G307 |
E430-16 E430-16 |
低氢型的Cr17不锈钢焊条,直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
A001G15 |
E308L-15 E308L-15 |
氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条,熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊 |
A002 |
E308L-16 E308L-16 |
钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能,可直交流两用,工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢(如0Cr19Ni11Ti),主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造 |
A002A |
E308L-17 E308L-17 |
氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条,具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点,可直交流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢,焊条直径≤3.2mm时可全位置焊,其他规格仅用于平焊和平角焊 |
A012Si |
- (-) |
钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条,有很好的抗浓硝酸腐蚀性能,可直交流两用,工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢 |
A002Mo |
E308Mo-16 (-) |
钛钙超低碳不锈钢焊条,具有良好的耐腐蚀性及抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢,如合成纤维、化肥、石油化工等设备 |
A022 |
E316L-16 E316L-16 |
钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢,也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等 |
A022Si |
E316L-16 (-) |
钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条,具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性,可直交流两用,工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材 |
A022L |
E316L-16 E316L-16 |
钛钙型的超低碳不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性,可直交流两用,工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等 |
A032 |
E317MoCuL-16(-) |
钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条,直交流两用,焊缝中含有钼和铜,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢,如合成纤维等设备,也可焊接Cr13Si3耐酸钢。 |
A042 |
E309MoL-16 E309MoL-16 |
钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,直交流两用,焊缝中加入适量的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 |
A042Si |
- (-) |
相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的焊接工艺性能,加入适量的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 |
A042Mn |
- (-) |
相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备,如Cr25Ni22Mo2型不锈钢 |
A052 |
- (-) |
钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可直交流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。 |
A062 |
E309L-16 E309L-16 |
钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可直交流两用,在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等,如合成纤维、石油化工等设备,也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。 |
A072 |
- (-) |
钛钙型的超低碳不锈钢焊条,可直交流两用,焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢,如核燃料设备等 |
A082 |
- (-) |
钛酸型耐浓硝酸腐蚀用超低碳不锈钢焊条,焊接工艺性能好,焊条药皮具有良好的抗发红开裂性能,可直交流两用。用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni114Si4等耐浓硝酸腐蚀的不锈钢焊接和补焊 |
A101 |
E308-17 E308-17 |
钛型Cr19Ni10不锈钢焊条,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,特别适于薄板焊。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构 |
A102 |
E308-16 E308-16 |
钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,可直交流两用,操作性能极好。用于焊接在高温条件下的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 |
A102T |
E307-16 E308-16 |
用低碳钢焊芯、药皮过渡鉻镍等合金元素而获得高效率的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷效率可达130%-150%,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,工艺性能优异,直交流两用交流稳弧性好,药皮无发红开裂现象,适于平焊和平角焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢焊接及表面层堆焊。 |
A102A |
E308-17 E308-17 |
钛酸型超低碳不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,具有耐发红、熔化速度快等特点,直交流两用,工艺性能好。用于工作温度低于300℃耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr19Ni10Ti不锈钢结构 |
A107 |
E308-15 E308-15 |
低氢型Cr19Ni10不锈钢焊条,具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用于工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9不锈钢焊接及表面层堆焊 |
A112 |
- (-) |
钛钙型Cr19Ni9不锈钢焊条,由于焊缝含碳量较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理可获得较好的抗晶间腐蚀性,直交流两用,工艺性能优异,特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的Cr19Ni9不锈钢 |
A117 |
- (-) |
低氢型Cr18Ni9不锈钢焊条,由地焊缝含碳量较高,晶间腐蚀敏感性大,焊后经1050-1100℃水淬处理,可获得较好的抗晶间腐蚀性,直交流两用,工艺性能优异,特别适于薄板平焊。用于焊接一般腐蚀性要求不高的的Cr18Ni9不锈钢 |
A122 |
- (-) |
钛钙型Cr22Ni9双相不锈钢焊条,直交两用,由于焊缝含含有较多的铁素体,故具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性。用于工作温度低于300℃、要求抗裂及耐蚀性较高的Cr22Ni9双相不锈钢。 |
A132 |
E347-16 E347-16 |
钛钙型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,直交两用,工艺性优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 |
A132A |
E347-17 E347-17 |
钛型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,药皮耐发红,融化速度快,直交两用,工艺性能优异。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 |
A137 |
E347-17 E304-17 |
低氢型含铌Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗裂性及晶间腐蚀性,采用直流反接,可全位置焊。用于重要的耐腐蚀含钛稳定化元素的0Cr19Ni11Ti不锈钢。 |
A146 |
- (-) |
低氢型含铌Cr20Ni10Mn不锈钢焊条,直交两用,可全位置焊,熔敷金属具有良好的力学性能。用于重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢。 |
A172 |
E307-16 E307-16 |
钛钙型不锈钢焊条,直交两用,具有优良的抗裂性。用于ASTM307钢及其他异种钢焊接,也用于耐冲击、腐蚀钢和过渡层的堆焊,如高锰钢、猝硬钢。 |
YD127
普通锰型堆焊药芯焊丝
说明:PK-YD127是低氢型渣系的堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝通过锰元素提高堆焊合金的硬度,由于加入合金元素少,经济性高,较适合于轻微磨损机件。
用途:用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面,如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
堆焊金属主要成分(%)
C |
Mn |
≤0.20 |
≤4.20 |
堆焊层硬度:HRC≥30
参考规范:
焊丝直径(mm) |
焊接电流(A) |
焊接电压(V) |
φ1.6 |
220-320 |
25-32 |
φ2.0 |
250-350 |
27-34 |
YD256
高锰钢堆焊药芯焊丝
说明:PK-YD256是金属粉型高锰钢堆焊药芯焊丝,采用直流反接。该焊丝堆焊时电弧稳定,飞溅小,焊缝成型美观。堆焊建议使用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化耐磨的特点
用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
堆焊金属主要成分(%)
C |
Mn |
Si |
其它元素总量 |
≤1.10 |
11.0-16.0 |
≤1.30 |
≤5.00 |
堆焊层硬度:HB≥170
参考规范:
焊丝直径 |
焊接电流 |
焊接电压 |
CO2气体流量(L/min) |
φ1.2 |
160-260 |
24-30 |
15-20 |
φ1.6 |
220-320 |
26-32 |
15-25 |
YBG317
0Cr16Ni5Mo型不锈钢药芯焊丝
说明:PK-YBG317是低氢型渣系的CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,采用直流反接,具有工艺性能良好,焊接效率高等特点,熔敷金属具有良好的抗裂性及高强度特性,且具有较好的高温耐磨性。
用途:可焊接同类型不锈钢结构,也可代替J857,J857Cr焊条使用,同时还可用于耐蚀、耐磨表面的堆焊,如水电机组转轮叶片,连铸辊的堆焊。
熔敷金属主要成分(%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
Mo |
≤0.06 |
≤1.5 |
≤0.90 |
15.5~17.5 |
5.0~6.5 |
≤0.030 |
≤0.035 |
0.3~1.5 |
熔敷金属机械性能:(试件经580℃ x 4h退火处理)
试验项目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
0℃冲击值(J) |
保证值 |
≥785 |
≥12 |
≥40 |
堆焊层硬度:HB:200~300
参考规范:
焊丝直径(mm) |
焊接电流(A) |
焊接电压(V) |
CO2流量(L/min) |
Φ1.6 |
200~320 |
24~32 |
15~20 |
Φ2.0 |
|
|
|