产品参数 | |||
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品牌 | 赛万特 | ||
产品特性 | 自动定心 | ||
是否进口 | 否 | ||
产地 | 无锡 | ||
全长 | 74.7 | ||
适用范围 | 多款可选 | ||
加工定制 | 否 | ||
规格 | 柄部可选 | ||
样品或现货 | 现货 | ||
是否标准件 | 标准件 | ||
是否涂层 | 非涂层 | ||
是否库存 | 库存 | ||
是否批发 | 批发 | ||
精度 | 0.0001 | ||
转速 | 2000 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
材质 | 高速钢 | ||
型号 | SV-FTER11M-D22(HZ) |
走心机浮动夹头 浮动铰刀柄 提高铰孔精度校正圆心
走心机z用浮动夹头
自动回中心
可调浮动力度
“浮动铰刀柄”可实现自动定心,提升被加工孔的质量和精度。“浮动铰刀柄”的使用能减小累计误差,使铰刀中心在整个铰削加工过程中与被加工孔中心一致,使加工过程平稳,从而提高铰孔加工精度、延长铰刀寿命。同时节约校准、换刀等工时,提高了生产效率,节约了成本。
一、 传统铰孔工艺,机床主轴与铰刀属刚性连接,累积误差大。铰刀切削刃与主轴的同轴度误差不可避免,加工过程中在主轴旋转离心力作用下,会产生诸多不良后果:
1, 铰刀切削刃实际旋转轨迹大于铰刀直径,且无法控制,因此被加工的孔实际尺寸偏大且无规律。
2, 随着进刀,铰刀逐渐深入孔内,铰刀与主轴的同轴度误差、旋转离心力被工件孔径s缚,自由度成正比例减小,因而被铰的孔径逐渐缩小。形成俗称的“喇叭口”。
3, 在同轴度误差与旋转离心力共同作用下,铰刀相当于车刀、镗刀等点位接触切削刀具,只有凸出在旋转轨迹圆上的少数刀刃参与切削作业,其余刀刃则切削不到孔壁。这时产生震动,使铰刀的寿命周期相应缩短。
4, 由于刚性连接的累积误差、旋转离心力、部分刀刃切削产生的震动等诸多不良因素共同作用,因此被铰孔径尺寸精度、形位公差与粗糙度均达不到效果。
二、 使用“浮动铰刀柄”的铰孔工艺,“浮动铰刀柄”内部的结构可实现连续的轴向偏转和径向平移,使被夹持铰刀中心能围绕机床主轴中心,在其垂直平面内 360 度轻松浮动。弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差、使铰刀中心在整个铰削加工过程与被加工孔中心保持一致:
1、能使所夹持铰刀自动找正被加工孔的中心,自动调节主轴、提升铰刀中心线与被加工孔的中心线平行。
2、 走心机主轴通过浮动铰刀柄,将力矩柔性地传递给旋转的铰刀:
a、 铰刀在整个铰孔加工过程中柔性、平稳、均匀地完成铰削任务,使被铰孔径圆度、圆柱度,粗糙度提高;
b、 加工较深孔时,在铰刀不磨损的状况下连续铰削,所有被加工孔的圆度、圆柱度、粗糙度达到珩磨、研磨的水平。免去了珩磨工序、提高了生产效率,减少了固定资产投入。
适用机床
走心机、车床、铣床、加工中心、钻床、专机等。
浮动铰刀柄浮动范围
1. 浮动刀柄采用定位弹簧支撑,不受力状态下,前端夹持铰刀的中心轴与机床主轴重合。前端轴工作时与工件孔主轴重合,并在限定的浮动空间内360度自由摆,补偿主轴跳动误差或工件孔加工、装夹、定位误差造成的径向偏摆,以获得准确的加工结果。加工过程结束后,刀具前端轴在弹簧平衡力的作用下,回到中心位置,实现自动回中心功能。
2. 刀具无需任何手工调节,刀柄内部的结构设计可实现铰刀轴心线在轴向1mm的范围内自由浮动,自动补偿预加工孔中心与机床主轴之前存在的角度偏差。
刀具简图