近年以来，各公司低压交联电缆合同量陡增，过去采用的温水交联法因生产周期较长、产能低下，而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题，现在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。

3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本

硅烷交联电缆蒸房安装使用板材均为10cm加厚款聚氨酯板，表面板材为201不锈钢，现场安装的交联聚乙烯绝缘电缆蒸汽房既美观又坚固耐用。大型电缆蒸汽交联房为拼装式结构，搭建时在找平摊的地面做固定槽，搭建完成后做精密密封，保温性能卓越。全自动无需人工看守电缆蒸房使用不锈钢管、法兰盘、角座阀、门锁等部件均由名厂生产，优质耐用，使用效果更佳。

根据客户要求我们给配置一至两台全自动72kw电蒸汽机，1-7个压可以调试，压力可达7公斤，温度最高170度，可以对电缆交联起到很好的作用，蒸电缆的方式也很简单，将蒸电缆蒸汽发生器产生的高温蒸汽导入蒸房。而蒸房可以采用油布等简单覆盖搭建成一个相对密闭一点的空间即可，蒸电缆蒸汽发生器采用万向脚轮，使用方便，出气足，纯度高，不仅能提高蒸电缆效率，而且节能环保。

我们大型电缆蒸房控制系统包括：温度控制器、时间控制器、风机控制器、电磁阀、角座阀、自动报警装置系统等全方位控制系统。

交联绝缘电线电缆具有优异的电气性能，良好的运行安全性能和热过载机械特性，以及安装运行维修简便等优点。