产品参数 | |||
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加工定制 | 是 | ||
结构形式 | 模块式 | ||
安装方式 | 控制室安装 | ||
LD指令处理器 | 硬PLC | ||
I/O点数 | 34 | ||
功能 | 测试 | ||
工作电压 | 24V | ||
输出频率 | 40 | ||
数据容量 | 58 | ||
产品认证 | 西门子 | ||
环境温度 | 52 | ||
环境湿度 | 69 | ||
重量 | 0.57kg | ||
产地 | 德国 | ||
外形尺寸 | 12.80 x 15.30 x 5.20 | ||
品牌 | SIEMENS | ||
型号 | 6ES7323-1BL00-4AA2 | ||
处理速度 | 41 | ||
程序容量 | 50 |
西门子变频器故障分析及处理方法:
一般来说,当遇到西门子变频器故障时,再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹。
具体方法是:用万用表(好是用模拟表)的电阻1K档,黑表棒接变频器的直流端(-)极,用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。然后,反过来将红表棒接变频器的直流端( )极,黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻,其阻值应该在5K-10K之间,三相阻值要一样,输出端的阻值比输入端略小一些,并且没有充放电现象。否则,说明模块损坏。这时候不能盲目上电,特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电,以免造成更大的损失。
西门子MM440变频器维修——F0002过电压报警故障原因
1、直流回路的电压(r0026)超过了跳闸电平(P2172);
2、由于供电电源电压过高,或者电动机处于再生制动方式下引起过电压;
3、斜坡下降过快,或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。
在西门子MM440变频器维修过程中,通常采用以下方法来处理故障:
一、西门子MM440变频器维修时,按正常程序检查以下各项:
1. 电源电压(P0210)必须在变频器铭牌规定的范围以内;
2. 直流回路电压控制器必须有效(P1240),而且正确地进行了参数化;
3. 斜坡下降时间(P1121)必须与负载的惯量相匹配;
4. 要求的制动功率必须在规定的限定值以内。
二、西门子MM440变频器维修时,还需要尝试检查以下各项:
1.负载甩开看看空载变频器报不报警,有可能电机接地导致的报警;
2.可能电阻制动的容量搞得太小了,把加速时间减速时间设大点试试,或者加个制动单元;
3.电源电压不稳,或者相邻有冲击性负载,使系统受到干扰,导致误报故障1.一般能引起中间直流回路过电压的原因主要来自两个方面:
(1)来自电源输入侧的过电压
正常情况下的电源电压为380V,允许误差为-5~ 10。经过三项桥式全波整流后中间直流的峰值为591V,个别情况下电源线电压达到450V,其峰值电压也只有636V,并不算很高,一般电源电压不会使变频器因过电压跳闸。
(2)来自负载侧的过电压
主要是指由于某种原因使电动机处于再生发电状态时,即电机处于实际转速比变频器频率决定的同步转速高的状态,负载的传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能,通过逆变器的6个续流二极管回馈到变频器的中间直流回路中。此时的逆变器处于整流状态,如果变频器中没有采取消耗这些能量的措施,这些能量将会导致中间直流回路的电容器的电压上升。达到限值即行跳闸。
2.从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因
从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因如下:
(1)变频器减速时间参数设定相对较小及未使用变频器减速过电压自处理功能。
当变频器拖动大惯性负载时,其减速时间设定的比较小,在减速过程中,变频器输出频率下降的速度比较快,而负载惯性比较大,靠本身助力减速比较慢,使负载拖动电动机的速度比变频器输出的频率所对应的转速还要高
(2)当电动机所传动的位能负载下放时,电动机将处于再发电制动状态,位能负载下降过快,过多回馈能量超过中间直流回路及其能量处理单元的承受能力,过电压故障也会发生。
(3)工艺要求在限定时间内减速至规定频率或停止运行
工艺流程限定了负载的减速时间,合理设定相关参数也不能减缓这一故障,系统也没有采取处理多余能量的措施,必然会引发过压跳闸故障。
(4)变频器负载突降
变频器负载突降会使负载的转速明显上升,使负载电机进入再发电状态,从负载侧向变频器中间直流回路回馈能量,短时间内能量的集中回馈,可能会中间直流回路及其能量处理单元的承受能力引发过电压故障。