工作原理：
通过电机带动多级装置的连动轴，进行有规律的翻转运动，由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进，筛面由很多根直线排布回转碟片构成，在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转，其旋转方向与原料流动方向一致，轴与轴之间有间隙，确定分离物料的大小，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，达到了提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了分离系统的产量和可靠性。

性能特点：
1、筛分精度高，效率高，处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍，生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式，动力小，能耗低，安全性及稳定性高，处理量可调体积小，不占空间，移动方便。
3、物料自动排出，可连续作业，在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能，实现一机多用。
4、特制耐磨链轮，链式联动，独创的张紧链条设计，运行稳定性极高，机械坚固耐用，噪音低，易损件少，更换方便。
5、运行稳定性高，筛分范围广，适用于泥石/砂石/矿石等各类石料等粘湿物料分离工况。

安装调试与使用：
新筛机安装好以后，应按以下要求检查：
1、闭合电源开关，确认电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
4、筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏，特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加上链板给料机。
5、用户可根据筛机的间隙，物料比重不同来增减筛机的转速，使筛机达好的筛分效果。
6、设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，需经常检查。