产品简介：
数控钢筋笼焊接工作站是一种高效、精准、自动化的设备，专门用于钢筋笼的加工生产，主要应用于高速公路、铁路、机场、水利工程、港口大桥等各类施工建设项目中的钢筋笼加工。它通过采用PLC智能控制系统，实现了钢筋笼加工的自动化，将人工难以操作的复杂加工工艺简单化。这种设备能够根据施工要求，自动完成钢筋笼的主筋与箍筋的焊接，从而形成产品钢筋笼，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率?。此外，数控钢筋笼焊接工作站还支持多种型号和规格的生产，能够满足不同项目的需求。它的出现不仅提高了钢筋笼的制作效率和质量，也为现代建筑工地的施工管理带来了便利，实现了从设计到生产的全流程数字化管理?。

产品特点：?
1、提高制作精度?：通过数控系统预设的程序，精确控制钢筋的切割长度、弯曲角度及绕筋间距，有效避免了人工操作带来的误差，提升了钢筋笼的制作精度；
2、提升生产效率?：自动化生产流程大大缩短了钢筋笼的制作周期，减少了人工干预，使得生产效率得到显著提升。同时，设备的连续作业能力确保了大规模生产时的稳定性和可靠性；
3、降低劳动强度?：传统制作方式中，工人需要长时间进行高强度的体力劳动，而数控钢筋笼焊接工作站的应用，则将这些繁重的劳动转交给机器完成，极大地降低了工人的劳动强度；
4、增强结构安全性?：通过应用单双绕筋技术，使得钢筋笼在受到外力作用时能够更好地分散应力，提高了结构的整体稳定性和安全性。这对于需要承受较大荷载或处于复杂受力状态的结构来说尤为重要?。

产品参数：
产品型号RKGZ1500-12型
额定电压380V
桩径φ1500～φ2500mm
总功率130kw
主筋直径φ16～φ32mm
产品重量10t
绕筋直径φ6～φ12mm
外形尺寸27000×3000×3000mm