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AF2595-15双相不锈钢焊条是低氢型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条，相当AWS标准E2595-15焊条。采用直流反接，PRE（孔蚀抗力

当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一定量的钼、氮、铜、钨，熔敷金属具有良好的

耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如S32550、S32750、S32760等。
其它参数

    熔敷金属化学成分（质量分数）（%）

C Mn Si Cr Ni Mo
≤0.04 ≤2.5 ≤1.2 24.0-27.0 8.0-10.5 2.5-4.5
N Cu W S P 
0.20-0.30 0.4-1.5 0.4-1.5 ≤0.025 ≤0.030 

    熔敷金属力学性能

试验项目 Rm/MPa A(%)
保证值 ≥760 ≥15

    参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 50-80 80-120 120-150 150-200

    注意事项：
    1、焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时；
   2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
AF2594-15双相不锈钢焊条是低氢型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条，相当AWS标准的E2594-15焊条。采用直流反接，PRE（孔蚀抗

力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一定量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀

和应力腐蚀开裂性能。主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。
其它参数

    熔敷金属化学成分（质量分数）（%）

C Mn Si Cr Ni
≤0.04 0.5-2.0 ≤1.00 24.0-27.0 8.0-10.5
Mo Cu N S P
3.5-4.5 ≤0.75 0.20-0.30 ≤0.030 ≤0.040

    熔敷金属力学性能

试验项目 Rm/MPa A(%)
保证值 ≥760 ≥15

    参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 50-80 80-120 120-150 150-200

    注意事项：
    1、焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时；
    2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
F2594-16双相不锈钢焊条是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。符合AWS标准的E2594-16焊条，交直流两用。PRE（孔蚀抗力

当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应

力腐蚀开裂性能。主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。
其它参数

    熔敷金属化学成分（质量分数）（%）

C Mn Si Cr Ni
≤0.04 0.5-2.0 ≤1.00 24.0-27.0 8.0-10.5
Mo Cu N S P
3.5-4.5 ≤0.75 0.20-0.30 ≤0.030 ≤0.040

    熔敷金属力学性能

试验项目 Rm/MPa A(%)
保证值 ≥760 ≥15

    参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 50-80 80-120 120-150 150-200

    注意事项：
    1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时；
    2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。