专用190A一体机汽油发电电焊机供应竖向电渣压力焊操作方法： 1.将电源与电焊机和控制器，焊枪Ⅰ焊枪Ⅱ焊接电缆和控制电缆，按图联接好。 2.调整电焊机电流调节装置，使其为所需数值。 3.将控制箱电源开关置于“开"的位置，电源指示灯亮，调节时间电位器旋钮至所需位置上，调整时间电位器方法是：按下焊枪上“开"的按钮(焊枪只接控制电缆，不接焊接电缆)，开始计时，到焊枪仪表壳上的红指示灯熄灭止，看这段时间是否符合所需数值，如不符合反复调几次，直到调准为止，再按下焊枪上“关"的按钮。 4.把焊枪上的下夹钳夹在固定的钢筋上，把待焊的钢筋夹在上夹钳上，对准引孤线。(导套上端与导柱上的刻线对正)。 5.在上下钢筋间放Ф4×5㎜的焊条一小段，再用石棉布(或耐火棉)放入焊剂筒下部间隙内堵严，关闭焊剂筒，将431焊剂倒入焊剂筒，以装满为准。 6.做好上述准备工作后，按下焊枪上的电源“开"的按钮，焊接电源接通，反时针摇动手柄，开始引孤，电压表指示30V左右，此后电压值逐渐升高;顺时针摇动手柄，使熔池电压保持40V左右，见焊枪上仪表红灯熄灭时，顺时针摇动手柄加压，因机械连杆下行时碰触微动开关BQ1或(BQ2)使电源断电，如不能自动断电，应立即按下焊枪上“关"的按钮，使之断电，至此一个接头焊完。保持温度1～2分钟后，打开焊剂筒，倒出焊剂后，卸下焊枪，焊接过程完毕。在保温期间拔下快速接头，插入另一做好准备的焊枪上，当另一焊枪准备完闭，即可旋焊，这样可以交替进行焊接。 7.在夹具和钢筋自重的压力下，稍用力即能满足顶压压力的要求，顶压完成后不要立即松手，要继续把持操作杆5～8秒钟，防止焊缝凝固前由于夹具回弹或松动而造成焊口开裂。 8.冬季施工时，应采取缓慢冷却法，延长焊接通电时间1～3秒，适当增加焊接电流，延长打掉渣壳的时间，使渣壳起降低却速度的作用。

用于电源的地区和单位作为照明、日用电器、电动工具的电源及供单人手工电弧焊接之用，如工矿企业野外作业、施工抢险、市政工程安装维修、农村田间场院作业等。该系列两用机发电、电焊可单独使用，也可以少量照明和电焊同时使用。上海大泽动力的一贯技术标准，为国内客户提供高标准、高质量的发电机整体解决方案。产品采用现代微机及大功率电力电子技术集先进性与可靠性与一身公司生产的所有燃气动机是在原有柴油机的基础上，按照气体发动机的原理重新设计，燃气发动机与原型柴油机在同一生产线上装配，无论是运动部件的平衡性还是抗热负荷的能力都是改装发电机组不可比拟的。严格按照ISO9001质量管理体系的要求，采用先进的生产工艺和专业的测试办法，充分保证了产品质量，同时赢得了众多用户的认同和信赖。

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