J556焊条
J556 符合 GB E5516-G 相当 AWS E8016-G 说明: J556是低氢钾型的低合金钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接。 用途: 适用于焊接中碳钢和15MnTi，15MnV等低合金钢结构。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P 保证值 ≤0.12 ≥1.00 0.3~0.7 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃) 一般结果 550~620 ≥450 22~32 80~200 熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~140 110~210 160~230 注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随用随取。 2.焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。 3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
| 名 称 | 规 格 | 硬 度 | 使 用 说 明 |
| YD114 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 |
| YD115 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊 |
| YD212 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 气保耐磨药芯焊丝 |
| YD227 | 1.2mm 1.6,mm | 55~60 | 气保耐磨药芯焊丝 |
| YD256 | 1.2mm 1.6,mm | 52~56 | 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 |
| YD258 | 1.2mm 1.6mm | 60~65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
| YD261 | 1.2mm 1.6,mm | 60~65 | 高硬度耐磨焊丝 |
| YD265 | 1.2mm 1.6,mm | 60~67 | 高硬度耐磨焊丝 |
| YD288 | 1.2mm 1.6,mm | 59~65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
| YD322 | 1.2mm 1.6,mm | 57~62 | 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 |
| YD350 | 1.2mm 1.6,mm | 32~35 | 连铸辊的堆焊 |
| YD351 | 1.2mm 1.6,mm | 38~42 | 连铸辊的堆焊 |
| YD352 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 连铸辊的堆焊 |
| YD405 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 |
| YD432 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊 |
| YD467 | 1.2mm 1.6,mm | 60～65 | 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 |
| YD507 | 1.2mm 1.6,mm | 38~44 | 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
| YD508 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
| YD518 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊 |
| YD601（Z） | 1.2mm 1.6,mm | 60~64 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
| YD605（Z） | 1.2mm 1.6,mm | 65~66 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
| YD611 (Z) | 1.2mm 1.6,mm | 60~65 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
| YD688 | 1.2mm 1.6mm | 62-67 | 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝，多用于破碎机的维修及再生修复 |
| YD818 | 1.2mm 1.6,mm | 70~75 | 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 |
| YD888 | 1.2mm 1.6,mm | 58~62 | 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 |
| YD998 | 1.2mm 1.6,mm | 73-78 | 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝（无裂纹型） |
