ERCuAl-A1铝青铜焊丝HS214铜焊丝
铝青铜(C61000)铜焊丝 执行标准： GB/T9460GB：HSCuAl AWS A5.7: ERCuAl-A1 DIN 1733 : SG-CuAl8 应用描述：适用于铜铝合金、镀铝钢材、灰口铸铁的连接焊以及加层焊；铜铝合金防腐管和特殊黄铜的的连接焊；船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载等的加层焊。广泛使用于船舶制造，机械制造、化工等领域，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 8 S·m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 线 1030 ℃ 液相线 1040 ℃ 抗拉强度 390-450 N/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 HB HS214铝青铜焊丝
相当AWS ERCuAl-A1国家标准:HSCuAl美国焊接协会标准:ERCuAl-A1德国标准:SG-CuAl8
产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.
特性和用途：耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用化学成份(%重量)
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铜 |
锌 |
铝 |
锰 |
铅 |
硅 |
杂质总量 |
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Cu |
Zn |
Al |
Mn |
Pb |
Si |
Total others |
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Remainder |
0.20 |
6.0-8.5 |
0.50 |
0.20 |
0.10 |
0.50 |
天津铸桥焊材销售有限公司
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适用范围螺旋桨焊接高镍铝青铜(C63280)执行标准：AWSA5.7:ERCuNiAlDIN1733:SG-CuAl8Ni6应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，特别是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。化学成分区域标准（%）:铜:余量铝:8.5-9.5硅:≤0.2锰:1.0-2.0铅:≤0.02镍:4.0-6.0锌:0.1铁:3.0-4.0其他:≤0.4
紫铜焊丝S 201 ERCu
Cu Rem. 机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用
硅青铜S 211 Si3 Mn1 ERCuSi-Al
Cu Rem. 机械性能好，铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用
锡青铜S 212 ERCuSn-A
Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
锡青铜S 213 ERCuSn-C
Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
铝青铜A1 S 214 ERCuAl-A1
Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
铝青铜A2 S 215 ERCuAl-A2
Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
铝青铜(A3) ERCuA1-A3
A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用。
锡黄铜S 221 Cu60 Sn1 Si0.3
Zn Rem. 熔点约890℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
铁黄铜S 222 Cu58Sn0.9Si0.1 RBCuZn-C
Fe0.8 Zn Rem. 熔点约880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
镍铝青铜-1
Al8Ni2 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。
镍铝青铜-2 ERCuNiAl
Al8Ni6 Cu Rem 熔点约1038℃-1054℃。耐磨耐蚀，铜合金氩弧焊及钢的钎焊。
镍白铜 B10 B30
锌白铜S 225 相当AWS RBCuZn-D
熔点约935℃。高强度,钎焊钢、镍及硬质合金用
S 223 相当AWS RBCuZn-A
熔点约900℃。铜、钢、铸铁钎焊用
S 224
熔点约905℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
S 226
熔点约900℃。黄铜气焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
S 227 相当AWS RBCuZn-B
熔点880℃。黄铜气焊及碳弧焊用，也可钎焊铜、钢、铸铁
高锰铝青铜(C63380)执行标准：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7应用描述：特加适用于耐腐蚀性要求高的铸铁、非合金或低合金钢上的加层焊。特别耐海水腐蚀的无锌的铜铝锰合金，具高抗张强度和高硬度。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:6.5-8.5硅:≤0.1锌:≤0.15锰:11.0-14.0铅:≤0.02镍:1.5-3.0铁:1.5-3.0其他:≤0.4
镍铝青铜执行标准：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准铜:余量铝:7.5-9.5硅:≤0.2锌:≤0.2锰:1.0-2.5铅:≤0.02镍:1.8-3.0铁:1.5-2.5其他:≤0.4
铝青铜(C61800)执行标准：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:9-11硅:≤0.10锰:≤1.0铅:0.02镍:≤1.0锌:0.02铁:0.5-1.5其他:≤0.4 <
《铜和铜合金焊丝使用说明》
执行GB9046-88标准
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
铜及铜合金的焊接，可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：
铜及铜合金各种焊接方法比较
焊接方法 优点 缺点
氩弧焊 1、焊接质量好，操作容易
2、薄板厚板都适用，变形小
3、焊接速度高（熔化极） 1、设备费用贵
2、含锌高的黄铜较难焊接
氧-乙炔气焊 1、设备简单
2、薄板最适用
3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差
2、变形量最大，易产生裂纹
3、铝青铜焊接困难
碳弧焊 1、设备简单
2、厚板最适用
3、变形量小 1、焊接接头性能差
电焊条手工电弧焊 1、设备简单
2、变形量小
3、焊接速度高 1、焊接工艺简单，质量差
2、脱渣困难
3、薄板不适用
采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一，不但可以获得性能良好的焊缝，并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属，是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性，通常选用含脱氧元素（锰、硅、磷、钛等）的焊丝，如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属，为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能，则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状，刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊，通常采用直流正接，这样能给与工件大量的热，并能采用较小直径的电极，而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气流量，并预热工件。焊接开始时，速度适当放慢一点，使金属得到一定的预热，以保证焊透和获得均匀一致的焊缝外形。
用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰。由于铜的导热性高。因此气焊时，应选择较大的火焰能率，气焰过程中，要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型，可以采用垫板。紫铜气焊前，一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体，而且晶粒容易长大，所以焊接层数越少越好。气焊黄铜时，为了减少锌的蒸发，应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低，焊接时锌的蒸发比电弧焊少，所以气焊是焊接黄铜最常用的方法，焊接时适当降低焊接熔池的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池处于高温下的时间，以减少锌的蒸发和氧化。
碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似，所以焊丝及熔剂和气焊时一样。
铜焊条
铜焊条、铜焊丝、铜焊片、铜焊环，专业制造铜基钎料
铜焊条copper welding rod铜焊条是指应用铜及铜合金焊材，适用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接，广泛应用于汽车、轮船、电气等制造业。
常用铜焊条的特点：
《T107铜焊条 T107纯铜焊条 T107紫铜焊条 T107铜合金焊条 T107纯铜无氧焊条》型号：ECu
说明;T107是以纯铜为焊芯，低氢型药皮的纯铜焊条。力学性能较好，对大气和海水有良好的耐腐蚀性，不易焊接含氧铜及电解铜。采用直流电源，焊条接正极，电弧稳定，成型良好。
用途：主要用来焊接导电铜排，铜制交换器，船舶用海水导管等铜结构件，也可用于耐海水的碳钢零部件的堆焊。
《T207硅青铜焊条 T207铜焊条 T207铜合金焊条 》型号：ECuSi-B
说明:T207是硅青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条.机械性能较好,对硫酸以外的无机酸,大部分有机酸及海水均有良好的耐蚀性.采用直流电源,焊条接正极,电弧稳定,成形美观.
用途：适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接 ,以及化工机械管道等内衬的堆焊.
《T227锡磷青铜焊条 T227磷青铜焊条 T227铜合金焊条》 型号：EcuSn-B
说明:T227是以锡磷青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条.有一定的强度，良好的塑性、耐冲击性、耐磨性及耐蚀性能。其特点是焊接工艺性能良好，通用性大。采用直流电源,焊条接正极。
用途：除适用于焊接紫铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外 ,还可广泛用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片等，也可用于铸铁的焊补及堆焊.
《T237铝青铜焊条 T237铝锰青铜焊条 T237铜合金焊条》型号：ECuAl-C
说明:T237是以铝锰青铜焊芯,药皮为低氢型铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源,焊条接正极。
用途：广泛应用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接，和铸铁的焊补。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶螺旋桨的修补。
《T247高锰铝青铜焊条 T247铜锰铝镍焊条 T247铜合金焊条》 型号：ECuMnAlNi
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
《T302 T307白铜焊条 T307镍铜焊条 T307铜合金焊条》符合：GB ECuNi-B
说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.T107紫铜焊条
详细说明：T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 冷弯角
≥176 120°
T207硅青铜焊条
详细说明：T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
T227磷青铜焊条
详细说明:T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
熔敷金属化学成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
T237铝锰青铜焊条
详细说明：T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/MPa 延伸率δ5/%
≥410 ≥15
T247高锰铝青铜焊条
说明：T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T307铜镍焊条符合：GB ECuNi-B说明:CHCu307是低氢型药皮Cu70Ni30铜镍焊条.采用直流反接.该焊条电弧稳定,焊缝成型良好.
用途:主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金/645-III钢复合金属及70-30铜镍合金做覆层,645-III钢做基层的衬里结构的符合金属.
熔敷金属化学成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5
熔敷金属力学性能：
抗拉强度6b(MPa) 伸长率§5(%) 冷弯角
≥350 ≥20 180°
参考电流：(DC+)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 95-120 120-150 150-180
注意事项:1:焊前焊条须经300度烘焙1小时.
2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等杂质必须清除干净.
3;焊前若不预热,层间温度应低于150度,采用能够短弧焊.
本公司经营铜合金焊条、Cu70Ni30焊条，质量保证，欢迎咨询洽谈。
T302白铜焊条
说明：T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊
熔敷金属化学成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
：
优价大量供应黄铜焊条：常用牌号HS221，属铜锌合金钎料，主要用于气体火焰、高频、电阻、炉中等钎焊方法，钎焊铜、铜合金以及钢、铸铁、硬质合金等
优价大量供应锰黄铜焊材，牌号HL105, 比黄铜焊条更高的强度，更好的材料，形状有丝，片， 焊片（0.4*20，0.2*40），熔化温度880度~910度，是硬质合金行业常用的材料，具有强度高，成本低等优点，现广泛应用于切削刀具，锯片，矿山钎具，等各种要求强度高的产品的焊接。
有特殊强度要求的我们有磷铜、无氧铜、紫铜焊料（焊丝、焊条、焊环）无银焊丝。
铜磷钎料石以铜、磷两元合金和铜磷银三元合金为基的钎料。它具有良好的流动性。适用于接触钎焊、气体火焰钎焊、高频钎焊及炉中钎焊，铜磷合金中加入银大大的提高钎料湿润能力，提高强度的韧性、降低熔点。广泛应用于电冰箱、空调器等制冷行业，以及机电、电器、仪器等制造行业。
产品规格：
1、焊丝系列：0.8--3.0mm盘丝
2、焊条系列：0.8--4.0mm直条 1.3*3.15mm扁焊条
3、焊环系列：丝径：0.8--2.5mm、内径3.5mm以上各种规格焊环，主要是为了满足自动化焊接生产线使用。
10%银焊片 15%银焊片 20%银焊片25%银焊片30%银焊片 35%银焊片40%银焊片
45%银焊片50%银焊片55%银焊片60%银焊片 65%银焊片70%银焊片72%银焊片
银焊带 低银焊片2%银焊片 硬质合金用银焊片 锯片用银焊片 钨钢刀具专用银焊片 金刚石钻头银焊片HL303银焊片
HAG-2B银焊片等同美标AWS BCuP-6 、国标BCu91PAg银焊片及HL209银焊片，具有良好的流动性和填充能力，广泛用于空调、冰箱、机电等行业，铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。
HAG-5B银焊片5%银焊片等同于美标AWS BCuP-3国标BCu88PAg银焊片及HL205银焊片，有一定塑性，适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。
BAG-15B银焊片 BCu80PAg银焊片（HL204银焊片）TS-15P)主要化学成分：Ag:15±1,P:5±0.2,Cu:余量性能：钎焊温度704-816℃，钎焊接头的强度，塑性，导电性能好应用：适用于钎焊铜，铜合金，银合金，钨，钼等金属的焊接 （Bag15-Cd）
BAg25CuZnSn银焊片TS-25P主要化学成份：Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn:余量性能：钎焊温度760-810℃，漫流性较好，钎缝较光洁应用：适用于钎焊铜，铜合金，银镍合金，钢及不锈钢，可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分：Ag: 60±1 ,Sn: 9.5±1 ,Cu:余量性能：钎焊温度720-840℃，溶点低，导电性能好应用：适用于真空器件的末级钎焊，焊缝光洁度好
BAg35CuZnCd银焊片 (HL314银焊片) 主要化学成分：Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn:余量性能：钎焊温度700-845℃，可填充较大的或不均匀的焊缝，但要求加热快，防偏析应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈钢
BAg45CuZnCd银焊片 主要化学成分：Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn:余量性能：钎焊温度635-760℃ 应用：适用于要求钎焊温度较低的材料
BAg50CuZnCd银焊片(HL313银焊片) 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn:余量性能：钎焊温度635-780℃，熔点低，接点强度高应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈钢
BAg40CuZnCdNi银焊片主要化学成分：Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2, Ni:20.1,Zn:余量性能：钎焊温度605-705℃，熔点低，接点强度高，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于钎焊铜，铜合金，钢及不锈钢
BAg50CuZnCdNi银焊片(HL315银焊片) 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn:余量性能：钎焊温度690-815℃ 应用：适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等，焊接接头的机耐热性，耐蚀性能好 BAg34CuZn主要化学成分：Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn:余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用： BAg56CuZnSn 主要化学成分：Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能：钎焊温度650-760℃，具有熔点低，润湿性和填充间隙能力好，钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用：适用于钎焊铜合金，如：铜波管，金属眼镜架用银焊片，精密电表的分流器等规格：银焊条直径不小于Ø1mm，银焊片厚度不小于0.20mm
BAg40CuZnSnNi银焊片(HL322银焊片) 主要化学成分：Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能：钎焊温度640-740℃，是国产银焊料中熔点最低的一种，有良好的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，接头强度高应用：适用于调质钢，可阀合金等焊接
BAg50CuZnSnNi银焊片(HL324银焊片) 主要化学成分：Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn:余量性能：钎焊温度670-770℃，熔点低，有优良的流动性和填满间隙的能力，焊缝表面光洁，钎焊强度比一般银焊料高
BAg30CuZnSn银焊片
主要化学成分：Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn:余量性能：钎焊温度730-820℃ 应用：可用来代替 BAg45CuZn银焊片银焊料进行焊接
BAg30CuZnCd银焊片
主要化学成分：Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn:余量性能：钎焊温度702-843℃，熔点低，有良好的流动性和填满间隙的能力应用：由于熔化范围较宽，适用于间隙不均匀场合普通银焊条，银焊片
BAg72Cu银焊片(HL308银焊片) 主要化学成分：Ag:72±1,Cu:余量性能：钎焊温度为825-925℃，导电性好，不容易挥发应用：适用于电子管及真空器件，钎焊钼，镍及铜等可阀元件
BAg70CuZn银焊片(HL307银焊片) 主要化学成分：Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能：钎焊温度为755-855℃，导电性好，塑性好，强度高应用：适用于铜，黄铜的钎焊
BAg50CuZn银焊片
主要化学成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：钎焊温度为775-895℃，是最常用的钎焊的银钎焊料之一 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接
HL303银焊片
BAg45CuZn (主要化学成分：Ag:45±1, Cu:30±1,Zn:余量性能：钎焊温度为745-925℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好，强度高的焊件以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接
BAg25CuZn银焊片(HL302银焊片) 主要化学成分：Ag:25±1,Cu:40±1,Zn:余量性能：钎焊温度为775-895℃，有良好的润湿性和填缝能力应用：适用于焊缝光洁度好的落工件，能承受冲击载荷的铜及铜合金，钢，不锈钢的工件 BAg94Al 主要化学成分：Ag: 余量,Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能：钎焊温度为825-925℃，能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用：适用于钛材料的焊接 普通银焊条，
HL304银焊片
BAg50CuZn 主要化学成分：Ag:50±1, Cu:34±1,Zn:余量性能：钎焊温度为775-895℃，是最常用的钎焊的银钎焊料之一 应用：适用于需承受多次振动载荷的工件，如带锯条等，以及Ag/Cu，AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接 BAg62CuZnP主要化学成分：Ag:62±1,Cu，P ,Zn:余量性能：钎焊温度725-850℃，有较好的还原能力应用：适用于AgCdO，AgSnO，AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接
BAg25CuZnP银焊片
主要化学成分：Ag:25±1,Cu，P ,Zn:余量性能：钎焊温度683-743℃ 应用：适用于AgW，CuW，CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接 HL323银焊片（Ag30CuZnSn）焊料钎焊熔点665-755钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等 HL325银焊片（Ag45CuZnSn）焊料钎焊熔点645-685钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等 HL326银焊片Ag38CuZnSn焊料钎焊熔点650-720 钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
带锯条用银焊片， 石材锯片用银焊片
KB600耐磨药芯焊丝
摘要： 为合理选择一种最适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构dao具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有优良的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中最适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。
YD518耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
YD207耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等
YD237耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等
YD327耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊冷冲模、dao辊等
YD340耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。
YD345耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。
YD356耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途：用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统，轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC40~42
YD427耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。
用途：适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD406耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶，具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≈50
YD397耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。
用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥40
YD392耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD386耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好，可全位置焊接。
用途：适用于冷冲模具的修复，或在低碳钢上堆焊，以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等，亦可用于热加工模具、轧辊的修补。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD337耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。
用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥48
YD327A耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。
用途：用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD327耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。
用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。
用途:适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥50
YD417耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥55
YD322耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317A耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性，尤其具有良好的抗裂性，适合大型工件大面积不预热表面堆焊。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如：高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片，抽引风机和中高压阀门密封面等。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC58~62
YD698耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD698堆焊焊丝。
用途：用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝，电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD678耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥50
YD667耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。
堆焊层硬度：HRC≥48
YD658耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD658是高铬铸铁堆焊焊丝，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，电弧稳定，基本无渣。
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
堆焊硬度HRC：≥60
YD656耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD656是铸铁堆焊焊丝，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD646耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD646高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊时具有良好的抗气蚀能力。
用途：可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。
堆焊层硬度：HRC≥45
YD642耐磨堆焊药芯焊丝
说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝
说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
堆焊硬度HRC：≥60
YD638耐磨堆焊药芯焊丝
说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的耐磨料磨损性，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD632A耐磨堆焊药芯焊丝
说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
堆焊硬度HRC：≥56
YD628耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
堆焊层硬度:HRC≥60
YD618耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD608耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。
硬度:HRC≥55
YD287耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和优良的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。
用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理，还可用于同材质转轮的焊接。
堆焊层硬度HV400
YD286B耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。
用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后
HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470
YD286A耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。
用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
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D102耐磨焊条 |
EDPMn2-03
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用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
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D106耐磨焊条 |
EDPMn2-16 |
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
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D107耐磨焊条 |
EDPMn2-15 |
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
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D112耐磨焊条 |
EDPCrMo-Al-03 |
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 |
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D126耐磨焊条 |
EDPMn3-16 |
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 |
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D127耐磨焊条 |
EDPMn3-15 |
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 |
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D132耐磨焊条 |
EDPMnCrMo-A2-03 |
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 |
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D146耐磨焊条 |
EDPMn4-16 |
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 |
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D156耐磨焊条 |
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用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 |
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D167耐磨焊条 |
EDPMn6-15 |
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
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D172耐磨焊条 |
EDPCrMo-A3-03 |
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。 |
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D177SL耐磨焊条 |
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用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 |
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D202A耐磨焊条
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用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 |
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D202B耐磨焊条
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用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
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D207耐磨焊条 |
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型号：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 |
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D212耐磨焊条 |
EDPCrMo-A4-03 |
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
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D217A耐磨焊条 |
EDPCrMo-A3-15 |
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 |
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D227耐磨焊条 |
EDPCrMoV-A2-15 |
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
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D237耐磨焊条 |
EDPCrMoV-A1-15 |
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。 |
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D246耐磨焊条 |
EDPCrSi-B |
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 |
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D256耐磨焊条 |
EDMn-A-16 |
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 |
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D266耐磨焊条 |
EDMn-B-16 |
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 |
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D276/D277耐条 焊条 |
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
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用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。 |
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D287耐磨焊条
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用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。 |
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D307耐磨焊条 |
EDD-D-15 |
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。 |
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D317耐磨焊条 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 |
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D317A耐磨焊条
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用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。 |
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D322耐磨焊条 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 |
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D327耐磨焊条 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 |
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D327A耐磨焊条 |
EDRCrMoWV-A2-15 |
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 |
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D337耐磨焊条 |
EDRCrW15 |
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。 |
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D347耐磨焊条 |
EDCrMoMnNi-A-15 |
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。 |
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D386耐磨焊条
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用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧 |
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D392/D397耐磨焊条 |
EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15） |
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
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D406耐磨焊条 |
EDRCrMnMoWCo-A |
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
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D417耐磨焊条 |
EDD-B-15 |
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。 |
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D427耐磨焊条
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用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 |
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D437耐磨焊条
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用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。 |
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D502耐磨焊条 |
EDCr-A1-03 |
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。 |
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D507耐磨焊条 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
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D507Mo耐磨焊条 |
EDCr-A2-15 |
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。 |
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D507MoNb耐磨焊条 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。 |
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D512耐磨焊条 |
EDCr-B-03 |
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 |
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D516M/D516MA耐磨焊条 |
EDCrMn-A-16 |
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 |
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D516F耐磨焊条
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用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 |
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D517耐磨焊条 |
EDCr-B-15 |
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 |
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D547耐磨焊条 |
EDCrNi-A-15 |
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。 |
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D547Mo耐磨焊条 |
EDCrNi-B-15 |
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 |
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D557耐磨焊条 |
EDCrNi-C-15 |
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 |
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D567耐磨焊条 |
EDCrMn-D-15 |
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。 |
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D577耐磨焊条 |
EDCrMn-C-15 |
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。 |
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D582耐磨焊条 |
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用途：用于阀门密封面堆焊。 |
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D608耐磨焊条 |
EDZ-A1-08 |
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零部件。 |
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D618耐磨焊条 |
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用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 |
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D628耐磨焊条
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用途：用于堆焊承受较轻冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 |
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D632A耐磨焊条
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用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 |
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D638耐磨焊条
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用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 |
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D638Nb耐磨焊条 |
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用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复 |
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D642耐磨焊条 |
EDZCr-B-03 |
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 |
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D646耐磨焊条 |
EDCr-B-16 |
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 |
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D656耐磨焊条 |
EDZ-A2-16 |
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
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D658耐磨焊条 |
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用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 |
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D667耐磨焊条 |
EDZCr-C-15 |
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
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D678耐磨焊条 |
EDZ-131-08 |
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 |
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D680/D687耐磨焊条 |
EDZCr-D-15 |
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 |
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D707耐磨焊条 |
EDW-A-15 |
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
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D707Ni耐磨焊条 |
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用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 |
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D717/D717A耐磨焊条 |
EDW-B-15 |
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 |
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D802耐磨焊条 |
EDCoCr-A-03 |
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 |
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D812耐磨焊条 |
EDCoCr-B-03 |
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。 |
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D822耐磨焊条 |
EDCoCr-C-03 |
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 |
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D842耐磨焊条 |
EDCoCr-D-03 |
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。 |
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D916耐磨焊条
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用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 |
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D918耐磨焊条 |
EDZ-A2-08 |
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 |
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D938耐磨焊条 |
EDZ-A2-00 |
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 |
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D007耐磨焊条 |
EDTV-15 |
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 |
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D017耐磨焊条
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用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 |
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D022耐磨焊条
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用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
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D027耐磨焊条
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用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。 |
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D036耐磨焊条
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用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 |
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D047耐磨焊条
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用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。 |
KB600耐磨药芯焊丝
摘要： 为合理选择一种最适合盾构到具耐磨处理的堆焊材料，根据盾构dao具的磨损原理，选取4种耐磨堆焊材料，并对其焊接方法的工艺性能、高温钎焊后堆焊层的硬度、抗脱落性和耐磨性进行试验对比。根据试验结果综合比较发现，KB600耐磨焊丝在950 ℃高温钎焊后硬度大于55 HRC，具有优良的抗脱落性能和耐磨性，是所选材料中最适合盾构dao具堆焊的耐磨材料。
YD518耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途：堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
YD207耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等
YD237耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械等
YD327耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊冷冲模、dao辊等
YD340耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。
YD345耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件。
YD356耐磨药芯焊丝
规格：1.2 1.6 2.0 mm
包装：15KG
用途： 用于堆焊热锻模、冲模及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件
YD437耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。
用途：用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统，轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC40~42
YD427耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。
用途：适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD406耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶，具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤到刃口的堆焊及热剪切到刃口的堆焊等。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≈50
YD397耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。
用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥40
YD392耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40
YD386耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好，可全位置焊接。
用途：适用于冷冲模具的修复，或在低碳钢上堆焊，以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等，亦可用于热加工模具、轧辊的修补。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD337耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝。
用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥48
YD327A耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。
用途：用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50
YD327耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝。
用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD317是低氢钠型药芯的CrWVMo冲模堆焊焊丝。
用途:适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥50
YD417耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥55
YD322耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD322是钛钙型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55
YD317A耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD317A是低氢钠型药芯的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊丝。特别考虑到冷焊抗裂性能，不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性，尤其具有良好的抗裂性，适合大型工件大面积不预热表面堆焊。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如：高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片，抽引风机和中高压阀门密封面等。
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC58~62
YD698耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD698堆焊焊丝。
用途：用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。
硬度HRC≥60。
YD687耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝，电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD678耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
堆焊硬度HRC：≥50
YD667耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。
堆焊层硬度：HRC≥48
YD658耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD658是高铬铸铁堆焊焊丝，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，电弧稳定，基本无渣。
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
堆焊硬度HRC：≥60
YD656耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD656是铸铁堆焊焊丝，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD646耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD646高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊时具有良好的抗气蚀能力。
用途：可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。
堆焊层硬度：HRC≥45
YD642耐磨堆焊药芯焊丝
说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝
说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
堆焊硬度HRC：≥60
YD638耐磨堆焊药芯焊丝
说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的耐磨料磨损性，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
堆焊硬度HRC：≥60
YD632A耐磨堆焊药芯焊丝
说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
堆焊硬度HRC：≥56
YD628耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。
用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。
堆焊层硬度:HRC≥60
YD618耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
堆焊硬度HRC：≥58
YD608耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。
用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零件。
硬度:HRC≥55
YD287耐磨堆焊药芯焊丝
说明：YD287是低氢型抗气蚀耐泥砂磨损专用焊丝。具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能和优良的焊接工艺性。可进行全位置焊接及在机坑内施焊。堆焊金属具有良好的机加工性能。
用途：主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修理，还可用于同材质转轮的焊接。
堆焊层硬度HV400
YD286B耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD286B是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。
用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
堆焊层硬度:焊态 锤击后 碾轧冲击后
HB 180-230 HB 270-320 HB 360-470
YD286A耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD286A是低氢钾型药芯的高锰钢锰钼型堆焊焊丝，熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。
用途:适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
|
HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
气保耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
气护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滚压机耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
复合板专用明弧药芯焊丝 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤辊明弧焊丝 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥辊明弧焊丝 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等冲击磨损件的堆焊 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-YD338耐磨药芯焊丝 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) 耐磨药芯焊丝 |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) 耐磨药芯焊丝 |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨药芯焊丝 |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。 |
轧钢机、堆地机刀片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨、料斗、泥桨泵、粉碎机锤头、牙轮钻头、挖泥机叶片、木炭机推进器、砖瓦机绞刀、绞茏、搅拌机齿子，水泥厂塔盘、塔尖、立窑、制糖厂绞刀 焦化厂出焦滑道、溜槽、筛网；扇形出口板、熔渣磨损板；木炭挤压机螺旋；水泥窑高温磨损部件阀门密封面、齿轮、破碎机锤头、颚板 挤压辊辊面、挖掘机斗齿修复砖瓦厂、修复搅刀、修复搅笼、修复对滚、修复锤破、修复笼破 磨煤机锤头、料斗、铲片、泥桨泵、高炉料钟、挖泥机叶片、输送机绞龙、搅拌机叶片、机立窑塔蓖、堆地机刀片、螺旋桨、轧辊、道岔 铲斗 铲齿 砖机绞刀、螺旋、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材行业：砖瓦厂、搅笼、对辊、锤破、笼破。水泥厂：塔盘、衬板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨辊、挖土机、矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂，造纸厂、农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎 对辊机、粉碎机、立窑塔盘、煤炭刮板运输机中部槽、转载机；挖掘机斗齿、电铲铲唇、推土机铲刃；制砖机搅刀；输送机螺旋；纸浆搅拌机叶片、粉碎机刀片，牙轮钻；各种溜槽、漏斗；烧结厂、焦化厂风机叶片、灰渣排放管道、滑板锤式对辊式破碎机、铲斗衬板 碎煤机 推土机推斗、挖掘斗、抓斗、轴类、拖拉机复带、破碎机对辊、热轧辊 单辊和箅条、铲刀 S阀 煤炭机械 镐头、镐掌，高速混砂箱 开山机轮链 履带、泵筒车导、立窑塔篦、卸料器、齿形衬板 提升斗 冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头
YD硬质合金焊条狼牙棒 铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头
碳钢焊丝压力容器、锅炉
齿轮、挖斗 洗煤机截齿、耐磨衬板水轮机的叶片、导水叶片 铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃 耐磨板 磨煤辊 立磨 挤压辊 辊压机 轧辊 复合板 塔篦齿
破碎机锤头 除尘风扇，螺旋输送器，刮料机刀片 风机叶片，破碎机护板中速磨煤辊 堆焊锻模 修复汽车曲轴，冷锻模 石油钻杆接头 热轧辊 磨煤机磨辊磨盘 冷冲模具 推土机铲土机的引导轮、支重轮、惰轮、链轨节 榨糖蔗刀 精锻模 密炼机、犁头 构机叨盘 眼睛板 采煤滚筒、扎糖机轧辊 泥浆泵
