石元水泵
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650HW-5流量泵|清水(应急水泵)650HW-5流量泵|清水(应急水泵)650HW-5流量泵|清水(应急水泵)650HW-5流量泵|清水(应急水泵)650HW-5流量泵|清水(应急水泵)抽砂泵轴间距过大如何降低?泵轴间距过大一般存在卧式抽砂泵中,因此在抽砂泵设计时采取以下几种措施:1.抽砂泵减少两端轴承之间的距离。泵叶轮的级数不要太多,在砂泵总扬程要求较高的情况下,尽量提高每级叶轮的扬程。2.增加砂泵泵轴的直径。在设计泵轴直径的时候,不要简单地仅考虑传递功率的大小,而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。3.提高泵轴材料的的耐磨度。4.抽砂泵泵轴设计完成后,对泵轴的挠度要进行准确的核验计算。泵的轴封采用橡胶骨架油封密封。泵的旋转方向从叶轮进口方向看为逆时针旋转。采用副叶轮降低叶轮背压,延长密封件寿命。过流部件采用白口耐磨铸铁,抗磨蚀。在使用过程中我们经常会遇到抽砂泵出现异常震动、噪声及轴承温升过高的现象,那么造成这种现象的原因有哪些呢?1、抽砂泵传动带磨损。有许多大型船用抽砂泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,降低了水泵转速2、人为因素。大部分使用者因原配电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低抽不上砂后果。
650HW-5流量泵|清水(应急水泵)锅炉给水泵易损件的使用维护
锅炉给水泵的易损件是水泵最脆弱的地方,在泵的使用、维修和保养等过程中,需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵,怎样进行易损件的使用维护呢?
650HW-5流量泵|清水(应急水泵) 锅炉给水泵易损件的使用维护:
1、水泵泵壳
锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件,特殊泵有内衬材料,它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时,也容易破裂,如损坏严重不能修理时,应更换新的泵壳。
2、水泵泵轴
锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件,但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏,泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时,应更换新的泵轴。
3、叶轮
叶轮是水泵的重要工作部件,由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏,叶轮可能会出现裂纹,因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔,长期被冲磨使叶片变薄或偏磨,甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。
4、滑动轴承
滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,是最易磨损和烧坏的易损件之一,轴瓦一般都可以修复,也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时,但安装不当,使用时间长或保养不良,也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外,一般均要更换整体件。
5、口环
口环是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时,其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损,可进行车削加工,以消除沟痕和椭圆,然后再配置内径缩小的减漏环,叶轮进水口外径一般可车削三次。
6、填料
填料用久后会变硬而失去弹性,可能会导致水泵漏气、漏水,一般应更换新填料。
7、油封
锅炉给水泵油封是橡胶制品,易磨损和老化,出现以上情况一般都要更换新件。
650HW-5流量泵|清水(应急水泵)锅炉给水泵的两种润滑方式
锅炉给水泵的润滑方式有带润滑站的强制润滑方式和不带润滑站,仅靠轴承箱内润滑油进行的润滑方式两种。
(1)带润滑站的强制润滑方式:此种方式具有润滑油流动性好、轴承运行环境好等优点。缺点是需要单独增加一套润滑站系统,增加,设备构造较复杂,占地面积大。
(2)不带润滑站,仅靠轴承箱内润滑油进行的润滑方式:此种方式的优点是占地面积小。设备构造简单,可减少。缺点是润滑油无法流动,降温效果差,无法及时取出润滑油中产生的杂质,必须定期进行换油。
选用润滑方式时,一般要根据给水泵的处理量大小、场地条件等确定。
额 定 性 能 | 功 率 | 皮带轮直径 | 重量 | ||||||
流量 | 扬程 | 转速 | 效率(%) | 汽蚀余量(m) | 轴功率 | 配用功率(kw) | (mm) | (kg) | |
Q(m3/h) | H(m) | n/(rpm) | (kw) | 及电机型号 | |||||
150HW-5 | 180 | 5 | 1450 | 82 | 3 | 2.99 | 4 | 200 | 80 |
150HW-7 | 7 | 1450 | 82 | 4.2 | 4.48 | 5.5 | 80 | ||
150HW-12 | 12.5 | 1450 | 82 | 5.5 | 7.47 | 11 | 95 | ||
200HW-3 | 360 | 3 | 970 | 80 | 5 | 3.8 | 4 | 250 | 130 |
200HW-4 | 4 | 1075 | 81 | 5 | 4.9 | 5.5 | |||
200HW-5 | 5 | 1145 | 82 | 4 | 5.98 | 7.5 | |||
200HW-8 | 450 | 8 | 1450 | 83.5 | 4 | 11.5 | 15 | ||
250HW-3 | 450 | 3 | 725 | 80 | 4 | 4.5 | 5.5 | 280 | 195 |
250HW-4 | 485 | 4 | 865 | 82 | 4 | 6.5 | 7.5 | ||
250HW-5 | 540 | 5 | 970 | 82 | 4 | 8.97 | 11 | ||
250HW-8 | 680 | 8 | 1225 | 82 | 4 | 18.1 | 22 | ||
300HW-3 | 720 | 3 | 660 | 81 | 5 | 7.3 | 7.5 | 300 | 290 |
300HW-4 | 720 | 4 | 730 | 82 | 5 | 9.6 | 11 | ||
300HW-5 | 792 | 5 | 800 | 83 | 4 | 13 | 15 | ||
300HW-8 | 900 | 8 | 970 | 84 | 4 | 23.1 | 30 | ||
350HW-4 | 920 | 4 | 730 | 81 | 4.5 | 12.35 | 15 | 300 | 360 |
350HW-5 | 1000 | 5 | 800 | 80 | 4.5 | 16.5 | 18.5 | ||
350HW-8 | 1000 | 8 | 970 | 85 | 5 | 25.35 | 30 | ||
400HW-7 | 1260 | 6.8 | 730 | 85 | 5 | 27.13 | 30 | 350 | 420 |
400HW-10 | 1400 | 9.9 | 730 | 85 | 5 | 43.88 | 55 | 480 |
650HW-5流量泵|清水(应急水泵)650HW-5流量泵|清水(应急水泵)650HW-5流量泵|清水(应急水泵)650HW-5流量泵|清水(应急水泵)保定多地违法搭建被拆 涉及莲池区、清苑区毕业:学生总学分达到144个学分混流泵的使用功能以作业参数来表明。例如流量、扬程、功率、功率、转速等。在一定转速下,以流量为变量,也即是假如改动水泵的流量,则水泵的扬程、功率和功率等都随之而改变。把这种相互关系的改变规则,归纳绘制成几条曲线来表明,这即是水泵功能曲线。混流泵的功能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间,关于高扬程混流泵,其流量与扬程、流量与功率的相互关系改变规则接近于离心泵,在使用上,可选用封闭阀门发动,这时功率最小,动力机安全。关于低扬程混流泵,功能参数之间的改变规则接近于轴流泵,在使用上,不宜选用关阀发动,而应当开阀发动,这时功率对比小,电动机不容易被烧毁。鉴于以上特点,混流泵适用于丘陵地区的农田排灌。掌握混流泵的一些故障处理方法,既可以提高混流泵的工作效率,又可以延长混流泵的使用年限。3.水力损失抽砂泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失,这两部分就是水力损失.要减少这部分损失,除了提高过流部件的光洁度外,选用优秀的水力模型。潜水抽砂泵的结构特征潜水抽砂泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械,该泵过流部件采用高强耐磨合金材料制造,具有较好的耐磨性,过流通道大,适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质. 该系列产品吸收国内外先进技术设计制造,为提高污泥池的利用体积,把轴加长500mm,在把轴加长的同时把支架也加长500ram。3、在提高渣浆泵体后,渣浆泵体的中间也就提高了,同时渣浆泵的振动也加大了,为此我们对渣浆泵的机座进行了更换,采取20#槽钢建造机座,并对机座进行加固,保证机架有余的钢性。4、选择与渣浆泵结合的管路,使渣浆泵在使用经过中处于最好的本能形态。若渣浆泵在低流量或低流速状态下运转,因管路较长,污泥易板结在管壁上,造成管壁劝止,同时在渣浆泵内会造成环流漩涡,并变成径向力,使叶轮处于不服衡状态,轴承负载加大,引起密封和轴继承损,紧张的低流量还能使流体温度吹捧、叶轮和渣浆泵壳受损,并弥补渣浆泵轴的偏私,乃至使渣浆泵轴发火疲倦断裂。为了满意坐蓐,从工艺配管上增加了回流,以达到调整流量的目的。隆众资讯测算,截至9月13日参考的原油综合变化率为3.43%,预计本轮对应上调幅度90元/吨。卓创资讯预测对应的汽、柴油上调幅度在80元/吨。中宇资讯暂预计上调100元/吨。但海砂中选举,河道疏浚,渣浆泵更容易相信,称为砂,泥浆泵。虽然名字不是表演,而是从原理、结构特点及泵而言,可称为渣浆泵。因此在这海砂的选举我们常称为泵,称为泥泵内的习惯在疏浚。渣浆泵使用虽然广泛,但正确的应用是非常重要的。查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。11.挖泥泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。12.挖泥泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。