石元水泵
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250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)潜水吸砂泵以其耐磨、耐腐性能好,过流通道大,排污能力强,能通过较大的固体颗粒等优点,广泛用于抽砂,抽金砂,铁砂,水库清淤,河道清淤,沉淀池清淤,鱼塘淤泥,沉井,矿井泥沙清理,抽煤泥,粉煤灰处理等各项工作中,并受到人们的欢迎,那么潜水抽砂泵有哪些发展趋势呢?1、开展大中型潜水电泵大中型潜水电泵具有简化泵构造和节流泵站建立的凸起长处,普通可降低本钱40%~60%,缩短期工期1/2~2/3。因而,将在市政、工矿、环保和工农业给排水等方面获得越来越普遍的使用。因其量体裁衣般设计的独立性,避免了不同设备均不合理地选用通用型密封所造成的低运转寿命和低可靠性,大大降低了运营成本。泵站排涝作用-排涝水泵-排捞泵,泵站排涝作用-排涝水泵-排捞泵,泵站排涝作用-排涝水泵-排捞泵。QZB QHB型潜水轴流泵、混流泵商品简介轴流泵站因土建复杂,工程造价低,维护管理方便,运转简便易于自动化,任务可靠性好,丑化环境而失掉迅速开展。潜水泵站的次要设备-潜水电泵(简称潜水泵),有QZ型潜水轴流泵和QH型潜水混流泵,是将电机与轴流泵和混流泵结合而成的机电合一商品,是传统长轴轴流泵和混流泵的更新换代商品。
250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)锅炉给水泵易损件的使用维护
锅炉给水泵的易损件是水泵最脆弱的地方,在泵的使用、维修和保养等过程中,需要对易损件进行特别照顾。那么一台锅炉给水泵,怎样进行易损件的使用维护呢?
250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式) 锅炉给水泵易损件的使用维护:
1、水泵泵壳
锅炉给水泵泵壳一般都是铸铁件,特殊泵有内衬材料,它受机械力或热应力的作用容易出现裂纹。当水泵在工作中受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冷冻时,也容易破裂,如损坏严重不能修理时,应更换新的泵壳。
2、水泵泵轴
锅炉给水泵泵轴一般为碳钢件,但由于制造质量、使用或安装等因素也易损坏,泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等情况。如损坏严重不能修理时,应更换新的泵轴。
3、叶轮
叶轮是水泵的重要工作部件,由铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也会损坏,叶轮可能会出现裂纹,因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔,长期被冲磨使叶片变薄或偏磨,甚至被杂物击碎。当损坏不能修复时应更换新的叶轮。
4、滑动轴承
滑动轴承的轴瓦一般是铜氏锡合金铸成的,耐磨性很差,是最易磨损和烧坏的易损件之一,轴瓦一般都可以修复,也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时,但安装不当,使用时间长或保养不良,也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外,一般均要更换整体件。
5、口环
口环是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以进行修理也可以更换新的。当更换新减漏环时,其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损,可进行车削加工,以消除沟痕和椭圆,然后再配置内径缩小的减漏环,叶轮进水口外径一般可车削三次。
6、填料
填料用久后会变硬而失去弹性,可能会导致水泵漏气、漏水,一般应更换新填料。
7、油封
锅炉给水泵油封是橡胶制品,易磨损和老化,出现以上情况一般都要更换新件。
250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)锅炉给水泵的两种润滑方式
锅炉给水泵的润滑方式有带润滑站的强制润滑方式和不带润滑站,仅靠轴承箱内润滑油进行的润滑方式两种。
(1)带润滑站的强制润滑方式:此种方式具有润滑油流动性好、轴承运行环境好等优点。缺点是需要单独增加一套润滑站系统,增加,设备构造较复杂,占地面积大。
(2)不带润滑站,仅靠轴承箱内润滑油进行的润滑方式:此种方式的优点是占地面积小。设备构造简单,可减少。缺点是润滑油无法流动,降温效果差,无法及时取出润滑油中产生的杂质,必须定期进行换油。
选用润滑方式时,一般要根据给水泵的处理量大小、场地条件等确定。
额 定 性 能 | 功 率 | 皮带轮直径 | 重量 | ||||||
流量 | 扬程 | 转速 | 效率(%) | 汽蚀余量(m) | 轴功率 | 配用功率(kw) | (mm) | (kg) | |
Q(m3/h) | H(m) | n/(rpm) | (kw) | 及电机型号 | |||||
150HW-5 | 180 | 5 | 1450 | 82 | 3 | 2.99 | 4 | 200 | 80 |
150HW-7 | 7 | 1450 | 82 | 4.2 | 4.48 | 5.5 | 80 | ||
150HW-12 | 12.5 | 1450 | 82 | 5.5 | 7.47 | 11 | 95 | ||
200HW-3 | 360 | 3 | 970 | 80 | 5 | 3.8 | 4 | 250 | 130 |
200HW-4 | 4 | 1075 | 81 | 5 | 4.9 | 5.5 | |||
200HW-5 | 5 | 1145 | 82 | 4 | 5.98 | 7.5 | |||
200HW-8 | 450 | 8 | 1450 | 83.5 | 4 | 11.5 | 15 | ||
250HW-3 | 450 | 3 | 725 | 80 | 4 | 4.5 | 5.5 | 280 | 195 |
250HW-4 | 485 | 4 | 865 | 82 | 4 | 6.5 | 7.5 | ||
250HW-5 | 540 | 5 | 970 | 82 | 4 | 8.97 | 11 | ||
250HW-8 | 680 | 8 | 1225 | 82 | 4 | 18.1 | 22 | ||
300HW-3 | 720 | 3 | 660 | 81 | 5 | 7.3 | 7.5 | 300 | 290 |
300HW-4 | 720 | 4 | 730 | 82 | 5 | 9.6 | 11 | ||
300HW-5 | 792 | 5 | 800 | 83 | 4 | 13 | 15 | ||
300HW-8 | 900 | 8 | 970 | 84 | 4 | 23.1 | 30 | ||
350HW-4 | 920 | 4 | 730 | 81 | 4.5 | 12.35 | 15 | 300 | 360 |
350HW-5 | 1000 | 5 | 800 | 80 | 4.5 | 16.5 | 18.5 | ||
350HW-8 | 1000 | 8 | 970 | 85 | 5 | 25.35 | 30 | ||
400HW-7 | 1260 | 6.8 | 730 | 85 | 5 | 27.13 | 30 | 350 | 420 |
400HW-10 | 1400 | 9.9 | 730 | 85 | 5 | 43.88 | 55 | 480 |
250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)250HW-12S流量泵|清水(蜗壳式)测工作,以便更好地了解机器的使用情况。在潜水吸砂泵监测系统的形式上,初期应采用固定传感器离线监测,在兼顾投入成本的同时,带出能独立开展工作的专业人员。缩短管路,去掉1米钢管,10小时可节约柴油0.21公斤。3. 消除“高射炮”式出水管口,您可能还会对大颗粒吸沙泵感兴趣,这种出水管增加能耗。 4. 采用联轴器直接传动代替平皮带,可提高传动效率。5. 泥沙泵斜装,减少弯头,将吸沙泵斜装或蜗壳转向,使出水口正对水池。6. 防止吸沙泵进气,它进了空气,出水量会明显减少,应对各密封部位检查维护。7. 及时消除管道堵塞物,异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内,都将使出水量减少。8. 换口环,调整轴向间隙,防止叶轮口环和轴向间隙不恰当,使用时应根据吸沙泵的出厂说明调整。9. 扩大出水管径,把4米长的10厘米出水胶管换成15厘米管,10小时可节约柴油0.5公斤。潜水抽砂泵的密封效果如何保障?潜水抽砂泵是一种把整个泵轴承润滑脂(油)质量不好,并不是推荐用的牌号;3.轴承润滑脂(油)中有杂质。三.吸砂泵轴承质量不好,运行中过热、振动。四.吸砂泵机械原因1.轴承配合公差不合理,轴承运行中过热、振动;2.装配时受伤,造成运行中过热、振动;3.转子运行中有机械摩擦,造成轴承负荷增加;4.轴承体不同心,轴承运行时滚动体不在轨道内。4评论班额:不超过50人为宜多用于水库面积比较大,清淤的沉淀物比较硬,或者是对于清淤的深度要求比较严格的场合。缺点是设备较大,费用较高。铰吸式挖泥船具体工作原理:利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置,将河底泥沙进行切割和搅动,再经吸泥管将绞起的泥沙物料,借助强大的泵力,输送到泥沙物料堆积场,它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程,可以一次连续完成。小,使用起来可以适当深潜,提高沙水混合浓度,增加出沙效率。6.潜水抽砂泵使用前或长期放置备用启动之前,应先用兆欧表测量定子对外壳的绝缘不低于1MΩ,否则应对电机绕组进行烘干处理提高绝缘等级。即可避免恶性事故。采用简单直观的冲击脉冲监测等方法,实施连续测璧与定期测量并举的方式,加强滚动轴承的监测,是管好用好潜水吸砂泵的可靠路径之一。出厂前吸砂泵要做哪些测试?吸砂泵在出厂前都会在设计转速下进行性能测试和运转测试。以确保吸砂泵在日后工作中的正常使用,具体测试方法如下:1.吸砂泵的性能测试应在五种不同环境流量下