生物质颗粒机的原料来源十分广泛：松木（红松、白松、冷杉）、硬杂木（桦木、榆木、柞木）、软杂木（杨木、杉木）、农作物（麦秆、秸秆、豆秆、棉秆、花生壳、玉米杆、油菜杆、薯类秸秆）甚至一些废弃的木屑边角料都可以用来做原料。

     物料在进行制粒前，需要进行粉碎和烘干的处理，使物料的大小合适，湿度适宜。

     颗粒的生产过程如下：

     物料处理→旋风分离→物料输送→制粒成型→冷却筛选→装袋入库

      物料处理：

          ① 筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。

          ② 干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。

      旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。

      物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。

      制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，同创木屑颗粒机可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。

      冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却到常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

      筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。    

      装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

      筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。

      恒裕机械生物质颗粒机技术参数