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1.铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。 2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。 3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。 4.品种规格齐全，适应性广。 5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。
平板闸门广泛用于建材、冶金、矿山、电力、化工、玻璃、轻工、粮食等行业的库顶、库底及进出口等。平板闸门是控制流量变化较大，启动频繁，切断迅速的理想设备，工作时，活塞杆受液压力作用带动闸板作水平方向的往复运动，达到平板闸门的启闭目的。
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供水排水用铸铁闸门试验方法和检验规则？ 1、密封面间隙检验 门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm. 2、装配检验 将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。 3、渗漏试验 密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 4、全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 5、出厂检验 1）每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。 2）订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%.但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。 6、型式检验 有下列情况之一时可在闸孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范围内按下表规格任送一种进行型式试验
供水排水用铸铁闸门试验方法和检验规则？ 1、密封面间隙检验 门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm. 2、装配检验 将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。 3、渗漏试验 密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 4、全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。 5、出厂检验 1）每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。 2）订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%.但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。 6、型式检验 有下列情况之一时可在闸孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范围内按下表规格任送一种进行型式试验
