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5%银焊片报价

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上架日期：2017-09-21 10:52:39

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5%银焊片

天津铸桥焊材销售有限公司

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瑞典阿维斯塔248 SV rutile焊条

C 0.03 Si 0.5 Mn 3.0 Cr 16.0 Ni5.5 Mo 1.2 N 0.12

金红石药皮不锈钢焊条，适用于材质为248SV、ASTM420等相似的钢及铸钢的推进器、泵、叶片及轴的焊接及维修

瑞典阿维斯塔308L/MVR-20焊条

C0.03 Si 0.7 Mn0.9 Cr20.0 Ni 10.5 FN 10(Delong) Cr-Ni高熔覆率不锈钢焊条，适用于焊接ASTM-304和304L钢

瑞典阿维斯塔308L/MVR焊条

C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.0 FN 10(Delong) Cr-Ni钢不锈钢焊条，适用于焊接ASTM-304和304L钢全位置焊接

瑞典阿维斯塔308L/MVR-4D焊条

C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.5 FN 5(Delong)金红石酸性薄药皮不锈钢焊条，适用于薄管、薄板的各种位置的焊接，焊接性能优异

瑞典阿维斯塔308L/MVR-PW焊条

C0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni钢立向上及仰焊位置不锈钢焊条，适用于ASTM304和304L的焊接，更适用于维修

瑞典阿维斯塔308L/MVR-VDX焊条

C0.02 Si 0.7 Mn 0.8 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特种不锈钢焊条。适用于ASTM304和304薄板立向下位置的焊接

瑞典阿维斯塔308L/MVR basic焊条

C 0.03 Si 0.4 Mn 1.5 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特种不锈钢碱性焊条，延展性较好，适用于ASTM 304和304L的焊接尤其适用于低温条件

瑞典阿维斯塔308/308H焊条

C 0.06 Si 0.7 Mn 1.1 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong)高碳Cr-Ni不锈钢焊条，适用于ASTM304和304H型不锈钢的焊接，工作温度400℃以上

瑞典阿维斯塔308L-LE rutile焊条

C 0.03 Si 0.3 Mn 1.8 Cr 18.5 Ni10.5 FN 2(Delong)地铁素体不锈钢焊条。在低温及退火后，具有良好的选择性抗腐蚀性和冲击韧性，适用于ASTM304和304L的焊接

瑞典阿维斯塔347/MVNb焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 19.5 Ni10.0 FN 8(Delong) Nb≥10xC Nb稳固型Cr-Ni不锈钢焊条，适用于ASTM312和347等Ti稳固型不锈钢，工作温度≥400℃也可用与中碳钢堆焊的二层（一层为309）

瑞典阿维斯塔347/MVNb basic焊条

C 0.06 Si 0.2 Mn 1.7 Cr 19.5 Ni10.0 FN 5(Delong) Nb≥10xC Nb稳固型Cr-Ni不锈钢焊条适用于ASTM312和347等Ti稳固型不锈钢，工作温度≥400℃也可用与中碳钢堆焊的二层（一层为309）

瑞典阿维斯塔316/SKR-2D焊条

C 0.03 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo高熔覆率不锈钢焊条，适用于ASTM316和316L型不锈钢的焊接

瑞典阿维斯塔316L/SKR焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.7 Cr-Ni-Mo不锈钢焊条，适用于ASTM316和316不锈钢的全位置焊接

316L/SKR-4D焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 8 (Delong) Mo 2.7金红石型酸性不锈钢焊条。适用于薄管、薄板的焊接，常应用于化工及造纸行业

瑞典阿维斯塔316L/SKR-PW焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 薄药皮Cr-Ni不锈钢焊条。可用于立向上仰焊位置，适用于ASTM316和316L不锈钢的焊接

瑞典阿维斯塔316L/SKR-VDX焊条

C 0.02 Si 0.7 Mn 0.7 Cr 18.5 Ni12.5 FN 5(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo型不锈钢焊条，适用于ASTM316和316L薄板、立向下位置焊接

瑞典阿维斯塔316L/SKR basic焊条

C 0.03 Si 0.2 Mn 1.7 Cr 18.5 Ni12.0 FN 5(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo型不锈钢焊条，延展性较好，适用于ASTM316和316L钢的焊接，尤其适用于低温条件

瑞典阿维斯塔316/316H焊条

C 0.06 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 19.0 Ni12.0 FN 5(Delong) Mo 2.8 高碳Cr-Ni-Mo型不锈钢焊条，适用于ASTM316和316H型不锈钢的焊接工作温度400℃

瑞典阿维斯塔318/SKNb焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 18.5 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 Nb≥10xC Nb稳固型Cr-Ni-Mo不锈钢焊条，适用于Ti稳固型钢的焊接，例如ASTM316Ti钢

瑞典阿维斯塔317L/SNR焊条

C 0.02 Si 0.7 Mn 0.9 Cr 19.0 Ni13.0 FN 10(Delong) Mo 3.7高Mo合金不锈钢焊条，适用于ASTM317L钢的焊接

瑞典阿维斯塔SLR焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 18.5 Ni 13.5 FN 10(Delong) Mo 4.0高Mo合金不锈钢焊条，适用于Outkoumpu4438 4439及ASTM 317L钢的焊接

瑞典阿维斯塔LDX2101焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.5 Ni 7.0 FN 45(WRC-92) Mo 0.3 N 0.14 铁素体-奥氏体双相不锈钢焊条，高强度适用于容器、储罐的焊接，焊接性能优异

瑞典阿维斯塔2304焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 24.5 Ni 9.0 FN 30(WRC-92) N 0.12 Cr-Ni合金双相不锈钢焊条，适用于2304等相似类型双相不锈钢的焊接

瑞典阿维斯塔2205-2D焊条

C 0.03 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 22.5 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 高熔覆率不锈钢焊条，适用于2205等类型双相不锈钢的焊接，焊接性能优异

瑞典阿维斯塔2205焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 Cr-Ni-Mo合金双相不锈钢焊条，适用于2205等类型双相不锈钢的焊接，焊接性能优异

瑞典阿维斯塔2205-4D焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 金红石型酸性药皮特种双相不锈钢焊条，适用于薄管，薄板的焊接，常应用与化工及造纸行业

瑞典阿维斯塔2205-PW焊条

C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 23.0 Ni 9.5 FN 30(WRC-92) N 0.15 Mo 3.0 全位置双相不锈钢焊条，适用于2205型双相不锈钢的焊接，尤其适用于立向上及仰焊焊接位置

瑞典阿维斯塔2205 basic焊条

C 0.03 Si 0.5 Mn 1.2 Cr 23.5 Ni 9.0 FN 40(WRC-92) N 0.16 Mo 3.0 碱性双相不锈钢焊条，适用于2205型双相不锈钢的焊接，冲击韧性优异

瑞典阿维斯塔2207/P100 rutile焊条

C 0.03 Si 0.5 Mn 1.3 Cr 25.5 Ni 10.0 FN 30(WRC-92) N 0.23 Mo 3.6金红石型酸性高合金，双相不锈钢药皮焊条，适用于ASF2507、ASTM S32750 ASTM S32760及相似钢的焊接

瑞典阿维斯塔254 SFER焊条

C 0.03 Si 0.4 Mn 2.6 Cr 25.0 Ni 21.0 N 0.14 Mo 2.5全奥氏体Mn、N合金Cr-Ni-Mo焊条，适于如尿素等各种化肥工业中ASTM S31050及相似高耐腐蚀钢的焊接

瑞典阿维斯塔316L/SKR Cryo焊条

全奥氏体Cr-Ni-MO焊条，适于焊接ASTM 316L的焊接

瑞典阿维斯塔904L焊条

C 0.02 Si 0.7 Mn 1.2 Cr 20.5 Ni 25.0 Mo 4.5 Cu 1.5

高合金全奥氏体Cr-Ni-Mo-Cu焊条，适于ASTM 904L及相似全奥氏体不锈钢的焊接

瑞典阿维斯塔904L-PW焊条

C 0.02 Si 1.0 Mn 1.2 Cr 20.0 Ni 24.5 Mo 4.5 Cu 1.5高合金全奥氏体Cr-Ni-Mo-Cu焊条，适于ASTM 904L及相似全奥氏体不锈钢的全位置焊接

瑞典阿维斯塔383焊条

C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 27.0 Ni 32.0 Mo 3.7 Cu 1

高合金全奥氏体钢焊条，适于ASTM N08028及相似不锈钢的焊接

瑞典阿维斯塔P12-R basic焊条

C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 21.5 Ni bal Mo 9.5 Nb 2.2 Fe 3.0 镍合金焊条，可用于6Mo如Outokumpu254SMO钢的焊接，也适用于焊接Inconel 625和Incoioy825合金

瑞典阿维斯塔P625basic焊条

C 0.02 Si 0.5 Mn 0.2 Cr 21.5 Ni bal Mo 9.5 Nb 3.5 Fe 1.5 镍合金焊条，适用于焊接Inconel 625和Incoioy825高温合金，

瑞典阿维斯塔P16basi焊条

C 0.01 Si 0.15 Mn 0.2 Cr 23.5 Ni bal Mo 15.5

镍基合金焊条，化学成分近似Alloy 59特别适于Outokumpu 654 SMO和其他高合金全奥氏体钢的焊接。抗孔蚀和应力裂腐蚀，全奥氏体组织

瑞典阿维斯塔P54basi焊条

C 0.02 Si 0.2 Mn 2.6 Cr 25.5 Ni 25.5 Mo 5.0 Cu0.8 N0.35 高合金Cr-Ni-Mo焊条特别适合于254AMO 654SMO及其他6M0、7Mo钢的焊接。常用于造纸工业中漂白容器的焊接

瑞典阿维斯塔307焊条

C 0.07 Si 0.8 Mn 4.0 Cr 20.0 Ni 10.5 Mo 0.8 FN5(WRC-92) Mn合金不锈钢焊条，适用于不锈钢，中低合金钢、Mn钢间的异种焊接

瑞典阿维斯塔309L-4D焊条

金红石酸性薄药皮不锈钢焊条，良好的延展性和抗裂纹性能，适于焊接不锈钢与碳钢、低合金钢的焊接，尤其适用于管道的各种位置焊接

瑞典阿维斯塔309Lbasic焊条

高合金低碳不锈钢碱性药皮焊条，适用于不锈钢与中低合金钢间的异种焊接，也适用于堆焊的打底焊接

瑞典阿维斯塔P5-2D焊条

高合金低碳高熔覆率不锈钢焊条，适用不锈钢、中低合金钢的异种焊接，也可用于底层堆焊。良好抗裂纹性能，也常用于高强钢的焊接

P5焊条309MoL型高合金不锈钢焊条，适用不锈钢、中低合金钢的异种焊接，也可用于底层堆焊、良好抗裂纹性能，也常用于高强钢的焊接

瑞典阿维斯塔P5-4D焊条

309MoL型高合金不锈钢焊条，良好的延展性和抗裂纹性能，适于焊接不锈钢与碳钢低合金钢的焊接，尤其适用于薄板、管道的各种位置焊接，也可用于ASTM316的底层堆焊

瑞典阿维斯塔P690basic焊条

镍基合金碱性药皮焊条，应用广泛，适于焊接Inconel690等镍基材料，及碳钢或中低合金钢与不锈钢、镍基合金间的焊接，也用与核电站中，高温要求的碳钢堆焊

瑞典阿维斯塔309焊条

高碳不锈钢焊条，适用于高温刚的焊接，例如ASRM 309S，也可用于不锈钢与中、低合金钢的异种焊接

瑞典阿维斯塔310焊条

25Cr-20Ni合金焊接，适用于ASTM310S及相似的高温不锈钢的焊接，全奥氏体组织

瑞典阿维斯塔253MA-NF焊条

全奥氏体不锈钢焊条，适用于Outokumpu153MA和253MA钢的焊接

序号	牌号	型号	JIS （AWS)	相当于中国牌号	特征和用途
21	AVESTA-SKNb Basic	(E318-15)		A217	采用直流电源焊条接负极，气孔、裂纹敏感性小，适于焊接同成分含Ti、Nb稳定化钢，尤其是工作温度400*C以上的工作。
22	AVESTA-SKNb AC/DC	(E318-16)		A212	超低碳焊条，焊接工艺性好，熔化系数高，适于焊接同成分含Ti、Nb稳定化钢，尤其是工作温度400*C以上的工作。
23	AVESTA-SNR-PW	(E317L-16)		___	超低碳焊条，焊接工艺性好，成形好，抗点蚀和腐蚀性好，满足瞬间焊特性。
24	AVESTA-SLR Basic	___		___	超低碳焊条，气孔、裂纹敏感性小，适于焊接含Mo较高、要求高耐蚀性的同成分钢。
25	AVESTA-SLR AC/DC焊条	___		___	超低碳钛型，焊接工艺性很好，交直流两用，适于焊接同成分含Ti、Nb稳定化钢，尤其是工作温度400*C以上的工作。
26	AVESTA-310Basic焊条	(E310-15)		A407	全位置焊焊接性好，适于焊接抗高温氧化（1150*C）的同成分钢及其异种钢，也可焊接高铬铁素钢或Mn14钢。
27	AVESTA-310AC/DC焊条	(E310-16)		A402	交直流两用，焊接工艺性好，但是热烈敏感性比310Basic高，适于焊接抗高温氧化（1150*C）的同成分钢及其异种钢，也可焊接高铬铁素钢或Mn14钢。
28	AVESTA-253MA焊条	____		___	钛型，熔敷金属中含稀土元素，抗高温性能比310型更好，焊接工艺性好。可抗1175℃
29	AVESTA-SLX焊条	____		___	超低碳钛型，焊接工艺性好，适于焊接抗点蚀和腐蚀性高的同种钢。
30	AVESTA-SLX-PW焊条	____		___	超低碳钛型，熔敷效率高（140%），电弧稳定，再引弧容易，满足瞬间焊特性，可焊接异种钢，适于焊接抗点蚀和腐蚀性高的同种钢。

序号	牌号	型号	JIS （AWS)	相当于中国牌号	特征和用途
31	AVESTA-309L焊条	(E309L-16)		A062 G12	超低碳焊条，熔敷效率较高（115%），焊接工艺性好，再引弧容易，裂纹敏感性小，适于同成分钢焊接或碳钢上堆焊。
32	AVESTA-P5Basic焊条	(E309Mo-15)		A047	超低碳焊条，气孔敏感性很小，可用于立焊。适于异种钢焊接、复合层打底、碳钢或低合金钢上堆焊。
33	AVESTA-P5 AC/DC焊条	(E309MoSi-16)		A042 Si	超低碳焊条，熔化系数高。适于异种钢焊接、复合层打底、碳钢或低合金钢上堆焊。
34	AVESTA-P5-PW焊条	(E309MoSi-16)		A042 Si	超低碳焊条，焊接工艺性好，再引弧容易，裂纹敏感性小，可向下立焊，满足瞬间焊特性。适于异种钢焊接、复合层打底、碳钢或低合金钢上堆焊。
35	AVESTA-P5-VDX焊条	(E309MoSi-16)		A042 Si	超低碳焊条，焊接工艺性好，向下立焊特性和抗裂性很好，满足瞬间焊特性，适于异种钢焊接、复合层打底、碳钢或低合金钢上堆焊。
36	AVESTA-SKR-NF焊条	___		___	超低碳金红石型，耐蚀性很好，对退火脆化（o相）不敏感，适于600-800*C高温退火状态下适用或非磁性工件焊接。
37	AVESTA-P6焊条	___		___	超低碳碱性，耐蚀性很好，对退火脆化（o相）不敏感，而且抗裂性很好，也可用于焊接一种钢厚板。
38	AVESTA-P7焊条	(E312-16)		___	铁素体含量达40%，抗裂性好，耐蚀性及强度高，适于焊接难焊材料，如高温合金、工具钢、Mn14钢及热处理。
39	AVESTA-P10镍基焊条	(ENiCrFe-3)		___	超低碳镍基碱性焊条，抗热裂和抗晶间腐蚀性很好，对o相不敏感。
40	AVESTA-P12镍基焊条	(ENiCrMo-3)		___	超低碳镍基碱性焊条，抗点蚀和应力腐蚀性很好，熔覆效率较高（120%）。

镍基合金焊条ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准

ERNiCr-3
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。

ENiCrMo-3特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足最高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。

ENiCrMo-4：镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1碱性NiCrCoMo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢联接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮，1000℃温度内优异的抗高热氧化，碳化环境性能。

HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝	52-59	用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝	20-35	用于打底焊
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝	45-50	用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝	35-45	用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝	33-42	用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝	40-50	用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝	52-55	用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝	55-62	用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝	58-63	用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝	50-55	高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝	55-60	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝	55-60	高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝	50-55	高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝	50-55	高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝	60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝	60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝	55-60	用于耐磨表面堆焊

牌号	直径（mm）	堆焊层硬度（HRC）	特点及主要功能
HB-YD212	1.21.4 1.6	50-55	气保耐磨药芯焊丝
HB-YD227	1.21.4 1.6	55-60	气护耐磨药芯焊丝
HB-YD258(Q)	1.21.4 1.6	60-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.21.4 1.6	60-65	高硬度耐磨焊丝
HB-YD265(Q)	1.21.4 1.6	60-67	高硬度耐磨焊丝
HB-YD288(Q)	1.21.4 1.6	59-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD818(Q)	1.21.4 1.6	68-72	用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
HB-YD888(Q)	1.21.4 1.6	58-62	滚压机耐磨焊丝
HB-YD58(Q)	1.6	58-61	高温耐磨焊丝用于推焦机磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q)	1.6	35-45	连铸机结晶器足辊表面的堆焊
HHB(Z)	2.8 3.2	58-62	复合板专用明弧药芯焊丝
HHA(Z)	2.83.2	59-63	复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）
HHBMo(Z)	2.83.2	60-62	磨煤辊明弧焊丝
HHBNb(Z)	2.83.2	60-63	水泥辊明弧焊丝
HB-YD338	4.0	55-63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊
HB-YD414N(M)	2.03.2 4.0	40-45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊
HB-YD224(M)	3.24.0	55-62	受中等冲击磨损部件的堆焊
HB-YD224B(M)	3.24.0	58-63	受中等冲击磨损件的堆焊

牌号	直径 mm	熔敷金属主要化学成分（ % ）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	直径 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝	1.6	0.3 ～ 0.55	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 60 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q) 耐磨药芯焊丝	1.2	0.3 ～ 1.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 59 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338耐磨药芯焊丝		0.25 ～ 0.55			2.0 ～ 4.5			W ： 7.0 ～ 10.0	HRC ： 55 ～ 63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M) 耐磨药芯焊丝		0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 0.9	12.5 ～ 14.0	0.5 ～ 1.5	N:0.06 ～ 0.20	Ni:3.0 ～ 4.5	HRC ： 35 ～ 45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M) 耐磨药芯焊丝		≤0.55	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 55 ～ 62	受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M) 耐磨药芯焊丝		≤0.65	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 58 ～ 63	受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝	1.6	0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 1.0	13.5 ～ 15.5	2.25 ～ 3.0		Ni:4.2 ～ 5.5	HRC ： 35 ～ 45	连铸机结晶器足辊表面的堆焊。

YD938	1.21.6	60-62	高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。
YD968	1.21.6	66-69	用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。
YD288	1.21.6	59-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD818	1.21.6	58-62	硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
YD888	1.21.6	62-65	适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。
YD50	1.6	55-60	高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊
YD988	1.2 1.6	70-72	行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。

YD350耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：连铸辊的堆焊。
YD351耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：连铸辊的堆焊。
YD352耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：连铸辊的堆焊。
YD405耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：地铁盾构施工到具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊
YD508耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD605（Z）耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD611（M）耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD355耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于堆焊热锻模、挤压模、冲模、及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件
YD507Mo耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等
YD517耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等
YD528耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于堆焊中、低碳钢耐磨的工件。
YD277耐磨堆焊药芯焊丝	说明:YD277为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机到片、抓斗、破碎刃等。
YD276耐磨堆焊药芯焊丝	说明:YD276为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机到片、抓斗、破碎刃等。
YD266耐磨堆焊药芯焊丝	说明:YD266是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝，堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。 D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。用途:适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
ZM、ZD3、ZD310	焊条	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用药芯焊丝	Φ4.0	主要用于新辊的制造及旧辊的修复。高铬硼堆焊的耐磨焊丝

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
ZM	用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1	为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。	能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2	为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。	与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3	为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。	堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310	用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。	属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤	堆焊层硬度（HRC）
	焊接电流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Φ1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20
埋弧焊药芯焊丝	直径（mm）	Φ4.0			包装形式：真空层绕盘装单件重量： 30～40公斤
	焊接电流（A）	400～550
	焊接电压（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
MD60A、MD62A	焊条	Ф3.2	主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用药芯焊丝	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。	为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

牌号	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工艺及其它

焊接电流（A）直径（mm）	80～140	140～200		包装形式：盒装单件重量：20公斤	层间及预热温度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）直径（mm）	220～350			包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊药芯焊丝
	焊接电流（A）	350～400	400～550
	焊接电压（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高温硬度测试

牌号	种类	试验温度t（℃）	高温硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤
	焊接电流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Ф1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20

水轮机专用焊接制造及修复材料

牌号	类别	符合标准	规格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	气保护焊丝	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	气保护焊丝		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。	为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
ER415、ER415L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
ER416、ER416L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

熔敷金属化学成分（%）

牌号	C	Si	<, FONT size=2>Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
0Cr13Ni4-6MoRe	≤0.06	≤1.0	≤2.0	<P style="TEXT-INDENT: 2

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