我公司主营
:【耐磨焊条】【耐磨焊丝】【堆焊焊条】【钴基焊条】【钴基焊丝】【耐高温焊条】【抗冲击耐磨焊条】【铸铁焊条】【铸造碳化钨合金焊条】【高铬铸铁耐磨焊条】【yd硬质合金焊条】【银焊条】【银焊丝】【银焊片】【银焊环】【耐热钢焊条】【阀门焊条】【模具焊条】【镍基合金焊条】【不锈钢焊条】【不锈钢焊丝】【耐磨焊丝】【钴基焊丝】【低温钢焊条】【高锰钢堆焊条】【碳化钨堆焊焊丝】【铜及铜合金焊条】【铝及铝合金焊条】【水泥立磨辊焊丝】【埋弧堆焊药芯焊丝】等各种特种焊丝焊条。广泛应用于矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机(绞刀、搅拌机叶片、搅笼、对辊、锤破、笼破、挖泥机叶片),发电厂风机叶片，炼钢厂(高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破),破碎机、锤头、挤压辊、搅拌机叶片,木炭机,铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、等。LQ582耐磨药芯焊丝
相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊LQ582叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头堆焊焊丝
密炼机修复耐磨焊丝高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。石油钻杆接头修复焊丝
LQ582耐磨药芯焊丝
型号
堆焊硬度
焊丝直径
用途
LQ122
57-61
1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
LQ127
30-40
1.2~1.6
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走主动轮等
LQ172
45-53
1.2~1.6
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件
LQ207
46-54
1.2~1.6
具有较好的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊
LQ212
50-60
1.2~1.6
单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等
LQ237
53-60
1.6
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械及耐热阀门等
LQ276
20-26
1.6
用于堆焊受气蚀破坏的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊
LQ322
55-62
1.6
堆焊冲模、切削刀具及要求较高耐磨损性能的部件
LQ337
55-61
1.2~1.6
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性
LQ3375
55-64
1.2~1.6
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性
LQ404
34-42
1.2~1.6
低合金高强焊丝，用于沟槽等
LQ423
40-50
1.2~1.6
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等
LQ435
48-56
1.6
耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等
LQ439
38-48
1.6
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等
LQ451
40-50
1.6~3.2
堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
LQ4515
40-50
1.6~3.2
堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
LQ452
40-51
1.6~3.2
堆焊韧性及表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
LQ455
38-48
1.6
用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位
LQ480
40-50
1.2~1.6
用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走主动轮等
LQ481
46-53
1.2~1.6
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
LQ501
45-55
1.6
耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）
LQ507
35-45
1.6
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
LQ507Mo
35-45
1.6
用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等
LQ517
48-55
1.6
用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等
LQ537
48-55
1.6
用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊
LQ556
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
LQ557
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
LQ575
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
LQ582
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
LQ5825
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
LQ5826
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
LQ5827
55-62
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
LQ585
55-61
1.2~1.6
耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
LQ591
56-61
1.2~1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
LQ605
55-61
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
LQ6055
55-61
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
LQ6056
55-61
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
LQ6057
55-61
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
LQ621
55-68
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
LQ6215
55-68
1.6
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
LQ635
55-60
1.2~1.6
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等，具有高温红硬性
LQ665
57-65
1.6
碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
LQ666
57-65
1.6
碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
LQ707
60-68
1.6
碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
|
ZD1 |
为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
|
ZD2 |
为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
|
ZD3 |
为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
|
ZD310 |
用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
|||
|
CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
||
|
焊接电流（A） |
220～350 |
|||||
|
焊接电压（V） |
25～35 |
|||||
|
气体流量（L/min） |
15～20 |
|||||
|
埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
|||
|
焊接电流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接电压（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
MD60A、MD62A |
焊条 |
Ф3.2 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护及大面积补焊。 |
|
|
MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
MD60A MD62A |
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 |
为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
|
DH611 DH621 |
||
|
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
|
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56～60 |
|
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59～62 |
|
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工艺及其它
|
焊接电流（A） 直径（mm） |
80～140 |
140～200 |
|
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷 |
|
Ф1.6 |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
|
|||
|
焊接电流（A） 焊接电压（V） 气体流量（L/min） 直径（mm） |
220～350 |
|
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：30～40公斤 |
||
|
25～35 |
|
||||
|
15～20 |
|
||||
|
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
|
埋弧焊 药芯焊丝 |
|
|
|
|
|
|
焊接电流（A） |
350～400 |
400～550 |
|||
|
焊接电压（V） |
22～28 |
26～32 |
|||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
|||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
