耐高温耐磨钨铬硼堆焊焊丝，为碳化钨合金药芯耐高温耐磨堆焊焊丝，适宜于堆焊冲击条件下的磨料磨损部件，如（高锰钢鄂板）、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
YD618耐磨药芯焊丝
用途：磨煤机生料磨磨辊抗严重磨损 熔敷金属化学成份 %堆焊层焊后硬度 HRC60
C Mn Cr Mo Nb Ti V Si B 其它
5 22 3 3 0.8 0.3 <5
详细说明：具有非常好的抗低冲击和耐中温应力（撞击）磨损的性能，适用于严重磨料磨损和中等冲击载荷的工况条件。
YD618耐磨药芯焊丝
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牌号 |
焊条对应型号 |
堆焊层硬度 HRC |
特点及主要用途 |
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HB-YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
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HB-YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
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HB-YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
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HB-YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
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HB-YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
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HB-YD327A(Q) |
≥55 |
专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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HB-YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
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HB-YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
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HB-YD405A(Q) |
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
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HB-YD430A(Q) |
20-35 |
用于打底焊 |
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HB-YD488A(Q) |
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
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HB-YD507MoA(Q) |
35-45 |
用于阀门堆焊 |
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HB-YD507MoNb(Q) |
33-42 |
用于阀门堆焊 |
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HB-YD518(Q) |
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
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HB-D467Q) |
52-55 |
用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 |
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HB-YD58(Q) |
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
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HB-YD67(Q) |
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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HB-YD688(Q) |
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
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HB-YD888(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888Ni(Q) |
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD888MoW(Q) |
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
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HB-YD95(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD988(Q) |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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HB-YD114(Q) |
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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HB-YD115(Q) |
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
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HB-YD165(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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HB-YD265(Q) |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
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HB-YD258(Q) |
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
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牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
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ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
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牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
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ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
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ZD1 |
为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
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ZD2 |
为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
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ZD3 |
为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
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ZD310 |
用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
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焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
|||
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CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
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|
焊接电流（A） |
220～350 |
|||||
|
焊接电压（V） |
25～35 |
|||||
|
气体流量（L/min） |
15～20 |
|||||
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埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
|||
|
焊接电流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接电压（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
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牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
MD60A、MD62A |
焊条 |
Ф3.2 |
主要用于现场小面积补焊。 |
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CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护及大面积补焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
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牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
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MD60A MD62A |
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 |
为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
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DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
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牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
|
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56～60 |
|
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59～62 |
|
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工艺及其它
|
焊接电流（A） 直径（mm） |
80～140 |
140～200 |
|
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷 |
|
Ф1.6 |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
|
|||
|
焊接电流（A） 焊接电压（V） 气体流量（L/min） 直径（mm） |
220～350 |
|
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：30～40公斤 |
||
|
25～35 |
|
||||
|
15～20 |
|
||||
|
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
|
埋弧焊 药芯焊丝 |
|
|
|
|
|
|
焊接电流（A） |
350～400 |
400～550 |
|||
|
焊接电压（V） |
22～28 |
26～32 |
|||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
|||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
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牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
