不锈钢氩弧焊丝ER308L/ER309L/ER316L/2209直条焊丝-工控行业信息网(chinagkong.com)-工控行业门户网站

说明:

焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢TIG焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。

用途:

常应用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。

焊丝化学成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保证值	≤0.030	1.00~2.50	0.30~0.65	18.00~20.00	11.00~14.00	2.00~3.00	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.025	1.71	0.52	18.54	11.50	2.18	0.018	0.009	0.08

参考电流（AC或DC+）

直径(mm)	φ1.6	φ2.0	φ2.5	φ3.2
焊接电流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事项:

1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

焊接位置:

说明:

焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，熔敷金属抗晶间腐蚀性能更加优良。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属抗裂性能良好。

用途:

广泛应用于石油化工、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。

焊丝化学成分(%)

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保证值	≤0.030	1.00~2.50	0.30~0.65	19.50~22.00	9.00~11.00	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.024	1.72	0.48	19.76	9.83	0.006	0.018	0.010	0.06

参考电流 (AC、DC+)

直径(mm)	φ 1.6	φ 2.0	φ 2.5	φ 3.2
焊接电流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事项:

1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

焊接位置:

说明:

焊丝主要成分是碳低C-22Cr-12Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，熔敷金属为超低C型，抗晶间腐蚀性能更加优良，熔敷金属抗裂性能良好。

用途:

常应用于石油化工、合成纤维等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构，也可用于核反应堆、压力容器内部过渡层堆焊和塔内构件焊接。

焊丝化学成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保证值	≤0.030	1.00~2.50	0.30~0.65	23.00~25.00	12.00~14.00	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.026	2.11	0.38	23.56	12.31	0.006	0.017	0.008	0.070

参考电流（AC或DC+）

直径(mm)	φ1.6	φ2.0	φ2.5	φ3.2
焊接电流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事项:

1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

焊接位置:

说明:

焊丝主要成分是18Cr-12Ni-2Mo，为不锈钢TIG焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo，对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性优良。

用途:

用于碳钢和低合金钢结构的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等。

焊丝化学成分(%)

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保证值	≤0.080	1.00~2.50	0.30~0.65	18.00~20.00	11.00~14.00	2.00~3.00	≤0.030	≤0.030	≤0.75
例值	0.040	1.71	0.45	18.54	11.50	2.18	0.018	0.009	0.08

参考电流 (AC、DC+)

直径(mm)	φ 1.6	φ 2.0	φ 2.5	φ 3.2
焊接电流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事项:

1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

焊接位置: