HB-YD605(Z)耐磨焊丝HB-YD605(Z)耐磨焊丝
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
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牌号
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Co
|
Fe
|
其他
|
堆焊层硬度HRC
|
用途
|
|
HS101
|
2.5-3.3
|
0.5-1.5
|
2.8-4.2
|
25-31
|
3-5
|
|
|
|
|
48-54
|
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
|
|
HS103
|
3.0-4.0
|
≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
|
|
4-6
|
|
B0.5-1.0
|
58-64
|
用于要求抗强烈磨损场合。
|
|
HS111
|
0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
3.5-6.0
|
余量
|
≤2.0
|
|
40-45
|
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
|
|
HS112
|
1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
|
7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
|
45-50
|
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
|
|
HS113
|
2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
|
27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
|
|
|
55-60
|
用于牙轮钻头轴承等
|
|
HS113G
|
3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
|
24-28
|
|
12-16
|
余量
|
≤2.5
|
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
|
|
HS113Ni
|
1.5-2.0
|
|
0.9-1.3
|
24-27
|
|
11.5-13
|
余量
|
0.85-1.35
|
|
37-40
|
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
|
|
HS114
|
2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
|
≤52
|
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
|
|
HS115
|
0.15-0.35
|
|
|
26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
|
|
HS116
|
0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
|
16-18
|
余量
|
|
|
46-50
|
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
|
|
HS117
|
2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
31-34
|
≤3.0
|
|
余量
|
|
|
≤53
|
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
|
|
HSY710
|
|
|
|
|
|
|
|
|
WC60
|
61-65
|
用于耐严重磨料磨损
|
|
HS121
|
0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
|
|
|
3.5-5.5
|
B2.5-2.45
|
59-62
|
用于耐蚀泵阀，轴套等
|
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号
|
保护气体
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊层硬度HRC
|
用途
|
|
YD212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
|
|
≤5.0
|
≤4.0
|
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
|
|
YD247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
|
2-3
|
7-9
|
|
|
55-60
|
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
|
|
YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
|
|
2.0-3.5
|
|
W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
|
|
YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
|
55-60
|
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
|
|
YD616-2
|
无
|
3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
|
46-53
|
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
|
|
YD646Mo-2
|
无
|
2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
|
23-26
|
2.5-3.1
|
|
55-60
|
堆焊筑路机和采石设备的零件等
|
|
YD698
|
Ar及CO2
|
≤3.0
|
|
|
4.5-5.0
|
|
W8.5-14
|
≤60
|
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
|
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
|
牌号
|
焊剂
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊层硬度HRC
|
用途
|
|
HYD047
|
HJ107
|
≤1.7
|
1.5-3.0
|
|
4.0-7.0
|
1.5-3.0
|
Ni3.0
|
≤55
|
用于辊压机的挤压辊表面堆焊
|
|
HYD057
|
HJ260
|
0.2-0.5
|
|
|
4.0-6.0
|
0.5-1.5
|
|
44-46
|
用于热轧辊，开辊的制造和修复
|
|
HYD117Mn
|
HJ431
|
≤0.1
|
1.2-1.6
|
|
1.5
|
1.5
|
|
30
|
用于HYD616Nb焊丝时的打底
|
|
HYD616Nb
|
HJ151
|
1.0-2.0
|
0.3-0.5
|
|
10-15
|
|
|
Si Nb5.5-07.0
|
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
|
|
HYD707
|
HJ260
|
2.0-3.0
|
2
|
1
|
|
|
W40-50
|
60
|
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
|
采用堆焊耐磨焊丝的优点1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
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牌号
|
熔敷金属主要化学成分（%）
|
堆焊层硬度
|
特点及主要用途
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|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
其他
|
|
HB-YD114
|
0.4～0.7
|
13～15
|
0.4～0.7
|
4～6
|
2～3
|
|
|
HRC：50～55
|
堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
|
|
HB-YD115
|
0.4～0.7
|
13～15
|
0.4～0.8
|
13～15
|
|
|
|
HRC：50～55
|
加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
|
|
HB-YD350
|
≤0.20
|
|
|
0.8～1.1
|
|
0.3～0.5
|
|
HRC：32～35
|
连铸辊的堆焊。
|
|
HB-YD351
|
≤0.20
|
|
|
1.1～1.5
|
|
0.3～0.5
|
|
HRC：38～42
|
连铸辊的堆焊。
|
|
HB-YD352
|
≤0.20
|
|
|
1.1～1.5
|
|
0.8～1.2
|
|
HRC：42～45
|
连铸辊的堆焊。
|
|
HB-YD405
|
≤0.50
|
1.1～1.5
|
|
5～8
|
|
0.5～0.7
|
V≤
0.50
|
HRC：50～55
|
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
|
|
HB-YD432
|
≤0.30
|
|
|
5～8
|
|
1～2
|
|
HRC：50～55
|
受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
|
|
HB-YD467
|
0.10～0.30
|
1～3
|
≤1
|
6～10
|
1～3
|
≤1
|
|
HRC：52～55（焊态）HRC：58～60（受冲击后）
|
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
|
|
HB-YD507
|
≤0.20
|
|
|
10～12
|
|
1～2
|
Nb≤0.50
|
HRC：37～40
|
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
|
|
HB-YD508
|
≤0.20
|
|
|
10～16
|
|
1～2
|
Nb≤0.50
|
HRC：45～47
|
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
|
|
HB-YD518
|
0.12～0.15
|
0.8～1.2
|
0.5～0.6
|
13～14
|
2～4
|
1～1.5
|
V≤
0.50
|
HRC：45～47
|
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
|
|
HB-YD601(Z)
|
3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
|
|
|
|
HRC：59～61
|
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
|
|
HB-YD605(Z)
|
3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
|
|
|
B：1～2
|
HRC：63～65
|
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
|
|
HB-YD611(M)
|
3～5
|
1.4～1.6
|
0.6～1.0
|
28～30
|
|
|
|
HRC：59～61
|
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
|
|
牌号：JD-798
规格：1.2 1.6 2.0
HRC：70-75°
产品特点：行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性，可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。
用途：主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片，砖机螺旋轴，木碳机螺旋轴,磨煤辊/盘瓦、矿（钢）渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。等。
包装说明：15公斤/盘；
50公斤/捆；
200-250公斤/桶。
YD212耐磨堆焊药芯焊丝
说明:YD212是钛钙型药芯的CrMo型堆焊焊丝，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr
保证值 0.30~0.60 ≤4.00 ≤5.00
堆焊层硬度:HRC≥50
.YD212是CO2气保护的CrMo型堆焊耐磨药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 适用于耐冲击，高度磨损的情况。用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面的修补，如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分(%)(CO2保护气体)
化学成分
C
Mo
Cr
保证值
0.30~0.60
≤4.00
≤5.00
堆焊层硬度: HRC≥50
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时，气体流量一般在20～25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时，杆伸长度应为15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6. 非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。
规格 Φ1.2mm、Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm
包装 盘15KG/盘；卷装50kg/卷；桶装250kg/桶
焊接指示 不用加惰性气体；交直流两用；电弧要尽可能短
YD988自保护耐磨堆焊药芯焊丝
高抗磨损性能的硬面材料
焊材应用
适用于承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿（钢）渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。
特点
•焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内
•具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物
•当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨
•材料易于磨抛光，但不适合于用火焰切割，并且不能机械加工，会有裂缝形成
•应用温度范围不超过650℃
材料等级 高等级抗磨损性能
符合标准 GB10045-88标准
材料标识 高铬、碳铁基硬质合金
碳含量（%）5.6
铬含量（%）24.0
焊材硬度值 70-75HRC
规格 Φ1.2mm、Φ1.6mm、
包装 盘15KG/盘；卷装50kg/卷；桶装250kg/桶
焊接指示 不用加惰性气体；交直流两用；电弧要尽可能短
YD888耐磨药芯焊 注：一口价是1公斤价格，15公斤一盘起拍！！！丝； 适用于承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿（钢）渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。
特点；
•焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内
•具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物
•当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨
•材料易于磨抛光，但不适合于用火焰切割， •应用温度范围不超过650℃
材料等级 高等级抗磨损性能
符合标准 GB10045-88标准
C;5.6 ,Ni;0.3
Cr ；24.0，Mn;2
焊材硬度值 62~65HRC
