自保护耐磨药芯焊丝
|
产品牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Nb |
V |
其它 |
硬度 |
用途 |
|
YD414耐磨药芯焊丝 |
0.1 |
1.2 |
0.7 |
13.0 |
0.4 |
|
Ni;4.0 N;0.1 |
≤2.0 |
44~50 |
耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊YD414N |
|
YD430耐磨堆焊焊丝 |
0.1 |
1.2 |
0.6 |
17.0 |
|
|
|
|
|
耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊打底层的堆焊 |
|
YD482耐磨堆焊焊丝 |
0.3 |
1.2 |
0.6 |
12.0 |
|
|
|
≤2.0 |
45~50 |
适合于冷、热轧辊的堆焊，也可用于其它金属间磨损工件的堆焊 |
|
YD553 |
2.5 |
1.2 |
0.8 |
20.0 |
|
|
|
≤2.0 |
50~60 |
韧性和耐磨性好，用于堆焊各种耐磨料磨损的工件 |
|
YD561 |
0.3 |
1.2 |
0.6 |
5.0 |
1.0 |
w:7.0 |
|
≤2.0 |
54~60 |
红硬性和高温耐磨性好，适合堆焊轧辊及其它在高温下工作的工件 |
|
YD601耐磨堆焊焊丝 |
4.0 |
1.6 |
0.7 |
28.0 |
|
|
|
≤2.0 |
56~62 |
用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等 |
|
YD602耐磨堆焊焊丝 |
4.0 |
0.5 |
1.0 |
22.0 |
|
7.0 |
|
≤2.0 |
56~62 |
用于堆焊在较强烈冲击下磨料磨损的构件，如水泥生料磨 |
|
YD606耐磨堆焊焊丝 |
3.5 |
1.3 |
0.5 |
23.5 |
1.2 |
|
|
≤2.0 |
57~63 |
用于堆焊在轻微冲击下磨料磨损的构件，如磨煤辊，水泥熟料磨，耐磨板等 |
|
YD632耐磨堆焊焊丝 |
5.0 |
1.1 |
0.5 |
24.0 |
7.0 |
6.0 |
|
≤2.0 |
58~65 |
用于高温下强磨料磨损的工件，如溜槽及烧结机件 |
|
YD641耐磨堆焊焊丝 |
5.5 |
1.5 |
1.5 |
30.0 |
3.0 |
|
0.5 |
≤2.0 |
58~65 |
用于高温下强磨料磨损的工件，如溜槽及烧结机件 |
辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
|
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
|
ZD1 |
为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
|
ZD2 |
为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
|
ZD3 |
为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
|
ZD310 |
用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
|||
|
CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
||
|
焊接电流（A） |
220～350 |
|||||
|
焊接电压（V） |
25～35 |
|||||
|
气体流量（L/min） |
15～20 |
|||||
|
埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
|||
|
焊接电流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接电压（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
|
牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
|
MD60A、MD62A |
焊条 |
Ф3.2 |
主要用于现场小面积补焊。 |
|
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护及大面积补焊。 |
|
|
MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
MD60A MD62A |
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 |
为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
|
DH611 DH621 |
||
|
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
|
牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
|
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56～60 |
|
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59～62 |
|
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工艺及其它
|
焊接电流（A） 直径（mm） |
80～140 |
140～200 |
|
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷 |
|
Ф1.6 |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
|
|||
|
焊接电流（A） 焊接电压（V） 气体流量（L/min） 直径（mm） |
220～350 |
|
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：30～40公斤 |
||
|
25～35 |
|
||||
|
15～20 |
|
||||
|
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
|
埋弧焊 药芯焊丝 |
|
|
|
|
|
|
焊接电流（A） |
350～400 |
400～550 |
|||
|
焊接电压（V） |
22～28 |
26～32 |
|||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
|||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
|
牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
3Cr2W8V耐磨药芯焊丝
2017年国内新开发项目：北京雄安新区项目建设--------京广高铁修建---------京九高铁修建专用各种规格堆焊耐磨焊条和高铬合金耐磨焊丝由天津万克森焊材销售有限公司特约提供
3Cr2W8V耐磨药芯焊丝
热锻模模具钢堆焊焊条碱性药皮，含Cr≤5％、C≤0.6％、Mo<2.0％、其他<4％等合金。有较高的耐磨性、强韧及抗裂性。焊接工艺性优良。可交直流两用直流反接施焊。用于堆焊修复要求较高耐磨性的H13(4CrMoSiVY类)热作模具等易磨损件。焊前焊条适当烘干（200~300℃）,工件适当预热（200~300℃）,焊后缓冷.堆焊层硬度：HRC≥50。
（3铬2钨8钒）的简称。 3Cr2W8V是一种合金工具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。3Cr2W8V是热作模具钢。 3cr2w8v热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。D2模具焊条电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
3Cr2W8V耐磨药芯焊丝
YD201M耐磨药芯焊丝
埋弧自动堆焊药芯焊丝说明：熔敷金属具有较好的耐磨和耐低应力下高温腐蚀性，可进行加工，热处理、锻打堆焊层无裂纹，厚度视工件而定。
埋弧自动堆焊药芯焊丝用途：高炉料钟、轧棍、铲斗的回转底座等。
匹配HJ107国产焊剂。
熔敷金属化学成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.18 |
1.5 |
0.45 |
5.6 |
|
1.75 |
|
1.5 |
|
|
〈2 |
YD202M耐磨药芯焊丝
埋弧自动堆焊药芯焊丝说明：适用于低应力磨损、强冲击和高压力条件下工作。可承受热处理和锻打，堆焊层无裂纹，厚度视工件而定。
用途：电缆绞轮、岩石钻、高炉料钟等。
匹配HJ107国产焊剂。
熔敷金属化学成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.5 |
1.5 |
0.6 |
6.2 |
|
1.75 |
|
1.7 |
|
|
〈2 |
YD203M耐磨药芯焊丝
说明：熔敷金属具有非常好的抗强冲击、抗冲蚀、抗腐蚀性。同时具有较好抗裂纹性。
用途：水泥挤压磨磨辊。
匹配HJ107国产焊剂。
熔敷金属化学成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
1.2 |
0.8 |
0.8 |
6 |
|
|
8 |
1.4 |
|
|
〈2 |
YD204M耐磨药芯焊丝
埋弧自动堆焊药芯焊丝说明：焊接性能优良，电弧稳定，焊缝成型美观，脱渣性能良好，熔敷效率高。
用途：辊式破碎机、锤式破碎机、钻头、沥青搅拌器叶片、挖掘机铲斗齿和刃刀、推土机刮板、回转式破碎机罩壳等。
匹配HJ107国产焊剂。
熔敷金属化学成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
B |
|
1.3 |
0.7 |
1.2 |
5 |
|
|
8.0 |
1.2 |
|
|
2.0 |
YD205M耐磨药芯焊丝
埋弧自动堆焊药芯焊丝说明：主要用于需要承受冲击和磨损的碳钢零部件的补焊与堆焊。
用途：热轧支撑辊、钢厂天车轮、挖煤机轮、履带传送滚轮、气缸、轴等。
匹配HJ260国产焊剂。
熔敷金属化学成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.12 |
2.00 |
0.90 |
2.5 |
|
0.8 |
|
|
|
|
〈2 |
YD206M耐磨药芯焊丝
说明：具备抗冲击和抗腐蚀性能。
用途：热轧支撑辊、天车轮和吊车轮、履带传送滚轮、机械铲斗轮、轴等。
匹配HJ260国产焊剂。
熔敷金属化学成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.22 |
3.5 |
0.7 |
2.5 |
|
|
|
|
|
|
〈2 |
YD207M耐磨药芯焊丝
埋弧自动堆焊药芯焊丝说明：熔敷金属具有非常好的抗冲击、耐磨性，同时具有较好抗冷热疲劳性。
用途：热轧辊堆焊。
匹配HJ260国产焊剂。
熔敷金属化学成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
Ti |
其他 |
|
0.25 |
1.2 |
0.3 |
3.5 |
|
1.5 |
|
|
0.6 |
|
〈2 |
