产品简介
WE777铸铁焊条WE777特种铸铁焊条
WE777铸铁焊条WE777特种铸铁焊条
产品价格:
上架日期:2017-10-24 09:17:00
产地:本地
发货地:河北
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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详细说明

    WE777焊条WE777铸铁焊条说明:

    WE777焊条此焊条为美国进口特种铸铁焊条,设计用于焊接修复,焊接抢修的特种焊条,可以解决几乎所有铸铁的焊接包括球铁,灰铁,杂铸铁,甚至高Cr铸铁,可以解决铸铁与钢的异种焊接。材料属于美国R&D工业公司原装进口的WEWELDING品牌焊条,性能要远远高于国产Z308,Z408.

    WE777特种铸铁焊条

    适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

    铸铁焊条铸铁焊条使用注意事项

     

    铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意三分材料、七分工艺,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考:

    1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。

    2、根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。

    3、对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。

    4、对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。

    5、收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。

    铸铁焊条铸铁焊条用途及选用

     

    铸铁焊条首选北京伯乐焊接材料有限公司 铸铁是碳的质量分数大于2.14%Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类,一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良,在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说,目前国内可供选用的焊条有20余种,基本上可分为两大类,一类是同质焊缝型即铸铁型;另一类则是异质焊缝型如:钢(碳钢或者合金结构钢等)、纯Ni(纯镍308)、Ni-Fe(镍铁408)、Ni-Cu(镍铜508)、Ni-Fe-CuFe-Cu等。在选用焊条时,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求,不同的服役条件和重要程度,不同的结构特点,刚度大小等进行选用。为方便铸铁焊条的选用,现将铸铁焊条的牌号,型号,主要性能和用途列于表1-20 铸铁焊条的参考电流与事项

    焊接铸铁主要是从三方面的来控制:碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料,如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外,结构上可采取缝补工艺,来增加焊接效果的稳定性。

    铸铁焊条WE777特种铸铁焊条的技术参数

    抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)

    屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

    硬度(HB):185HB

    与母材颜色搭配:相似 电源选择:交直流两用,直流时直流反接

    铸铁焊条WE777特种铸铁焊条的工艺参数

    直径(毫米)

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    电流(安培)

    60-100

    85-110

    90-140

    包装重量(磅)

    2

    2

    2

    铸铁焊条WE777特种铸铁焊条的适用工艺

    1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。

    2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。

    3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

    4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。

    5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。


    1)通用性。能够解决几乎所有铸铁类的焊接,因为WE777本来就是设计用于维修和抢修的特种铸铁焊条,在实际的维修抢修过程中,做母材切片分析是不太现实的,所以我们在修复铸铁的时候采用WE777是不挑剔母材是什么铸铁成分的,只需要确定母材是铸铁的即可。

    2)高强度配合。按照传统焊接生产选材原则,都会选用低强度或等强度匹合母材强度的材料进行焊接生产,但是前面已经提到了WEWELDING的所有材料都是设计用于焊接维修,焊接修复的焊条,WE777的强度达到70,000 PSI(≥482牛顿/平方毫米),高于一般的铸铁本身母材的强度。

    3)高抗裂性。可以在完全冷焊的环境下进行焊接而不会产生裂纹,脱离了传统焊接铸铁做焊前预热和焊后保温的复杂工艺。

    4)普通交直流焊机两用。不需要特殊的焊接技术和焊接设备,一般的焊接师傅采用普通的交直流电焊机即可焊接。

    适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

    D687焊条价格
    【重合同,守信用,以质量求生存,以信誉求发展】我公司生产和销售各种型号的耐磨堆焊焊条,由于型号繁多,网站上有部分型号没有列出,如果本站没有找到你需要的焊条型号,请联系我们的电话咨询!


    D608耐磨焊条D608焊条

    型号:EDZ-A1-08
    用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
    D618耐磨焊条D618焊条
    用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
    D628耐磨焊条D628焊条
    用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
    D632A耐磨焊条D632A焊条 用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
    D638耐磨焊条D638焊条
    用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
    D638Nb耐磨焊条D638Nb焊条 用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
    D642耐磨焊条D642焊条 型号:EDZCr-B-03
    用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
    D646耐磨焊条D646焊条 型号:EDCr-B-16
    用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
    D656耐磨焊条D656焊条 型号:EDZ-A2-16
    用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
    D658耐磨焊条D658焊条 用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
    D667耐磨焊条D667焊条  型号:EDZCr-C-15
    用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
    D678耐磨焊条D678焊条  型号:EDZ-131-08
    用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
    D680耐磨焊条D680焊条/D687耐磨焊条D687焊条  型号:EDZCr-D-15
    用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
    D698耐磨焊条D698焊条 说明:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60上海电力PP-D132堆焊焊条

    PP-D132是钛钙型药皮的普通Cr-Mo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易

    适用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢和低合金钢机件表面,特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的表面堆焊与修补

    熔敷金属化学成分(%
    元素
    C
    Cr
    Mo
    标准值
    ≤0.50
    ≤3.00
    ≤1.50
    例值
    0.28
    2.11
    0.70
    堆焊层硬度:HRC≥30

    上海电力PP-D017耐磨焊条

    PP-D017是低氢碱性药皮耐磨焊条,主要用于承受磨损、冲击、挤压的碳钢、铸钢和锰钢件的耐磨堆焊。熔敷金属兼有韧性和硬度,并且具有抗裂性能。焊条熔敷效率达120%

    适用于冲床模板、破碎机合页板、轮缘、轧辊拖拉机履带、犁铧、滑道表面、混合器叶片、挖土机零件、风机叶片、球磨机、螺旋输送机、斗轮机、切割刀刃的耐磨堆焊

    熔敷金属化学成分(%
    元素
    C
    Mn
    Cr
    标准值
    ≤2.5
    ≤3
    ≤10
    例值
    0.48
    0.35
    8.31
    堆焊层硬度HRC:50~65
上海电力PP-D327冷冲模和切削刀具堆焊焊条

PP-D327是低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V型热强钢堆焊焊条,采用直流反接

适用于堆焊各种冷冲模和切削刀具或修复要求耐磨性能较高的机械零件

熔敷金属化学成分(%)
元 素
C
Cr
Mo
W
V
S
P
标准值
≤0.50
≤5.00
≤2.50
7.00~10.00
≤1.00
≤0.035
≤0.040
堆焊层硬度:HRC≥55
上海电力PP-D512高铬镍阀门堆焊焊条

PP-D512是钛钙型药皮的高铬阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺性能良好。 堆焊金属为20Cr13(2Cr13)马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性、一般不需进行热处理,硬度均匀,也可经750~800℃退火软化。当加热到950~1000℃空冷或油淬可重新硬化

适用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。这是一种通用性的表面堆焊用焊条


熔敷金属化学成分(%


元素
C
Cr
其他元素总量
标准值
≤0.25
10.00~16.00
≤5.00
例值
0.19
12.64

上海电力PP-D277高Cr-Mn钢堆焊焊条3.2/4.0/5.0mm

PP-D277是低氢钠型药皮的高Cr-Mn钢堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层为铬锰奥氏体组织,经水韧处理后非常强韧,是一种抗气蚀、抗裂、.耐压、耐冲击性能优良的堆焊材料。堆焊时一般不需预热、保温和缓冷。堆焊时采用短弧操作,窄道焊,小电流

适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的部件,如转轮、导水叶等。也适用于高锰钢和空淬钢的硬面堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等堆焊

熔敷金属化学成分(%
元素
C
Cr
Mn
Si
Ni
Mo
其他元素总量
标准值
≤0.80
13.00~17.00
11.00~18.00
≤1.30
≤2.00
≤2.00
≤4.00
例值
0.45
15.08
12.23
0.78
0.10
1.00
上海电力PP-A107/E308-15低碳不锈钢焊条

PP-A107是低氢钠型药皮的低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接


适用于焊接工作温度低于300℃的同类型耐腐蚀的不锈钢结构。也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。

熔敷金属化学成分(%
元素
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
标准值
≤0.08
0.50~
2.50
≤0.90
≤0.030
≤0.020*
≤0.040
≤0.030*
18.00~
21.00
9.00~
11.00
≤0.75
≤0.75
例值
0.060
1.80
0.47
0.011
0.023
19.50
9.40
0.11
0.15
注:*元素含量为NB/T 47018所要求。
熔敷金属力学性能
试验项目
抗拉强度 Rm / MPa
伸长率 A / %
标准值
≥550
≥30
例值
600
44
参考电流
焊条直径 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流 / A
50~80
80~110
110~160
160~200

上海电力PP-J506低碳钢焊条

PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接

适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如Q345R(16MnR)等

熔敷金属化学成分(%

元素

C

Mn*

Si

S

P

Cr*

Ni*

Mo*

V*

标准值

≤0.15

≤1.60

≤0.75

≤0.035

≤0.015**

≤0.035

≤0.025**

≤0.20

≤0.30

≤0.30

≤0.08

例值

0.068

1.10

0.53

0.011

0.020

0.02

0.02

0.02

0.01

注:1. *元素总量≤1.75%

2. **元素含量为NB/T 47018所要求。

熔敷金属力学性能(焊态)

试验项目

抗拉强度

Rm / MPa

屈服强度

ReL / MPa

伸长率

A / %

30℃冲击吸收功

AKV / J

标准值

≥490

490~610*

≥400

≥20

≥27

≥54*

例值

570

460

30

150

注:*数值为NB/T 47018所要求。

X射线探伤:Ⅰ级。

药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.25 %≤10.0mL/100g(水银法)。

参考电流

焊条直径 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流 / A

60~90

90~130

140~180

180~220

注意事项:

1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。

2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜

上海电力PP-MG50-6表面镀铜气保焊丝

PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盘元成分,其表面镀铜的CO2气体保护焊丝。该焊丝可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保护气体,焊接时,焊丝熔化速度快、熔敷效率高、电弧稳定、飞溅小、成形美观,工艺性能优良。具有良好的抗氧化锈蚀能力,气孔敏感性小

适用于焊接碳钢及500MPa级高强钢的车辆、建筑、造船、桥梁等结构,也可用于薄板、管的高速焊接

焊丝化学成分(%
元素
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Mo
V
Cu
标准值
0.06~
0.15
1.40~
1.85
0.80 ~
1.15
≤0.025
≤0.015*
0.025
0.15
0.15
0.15
0.03
0.50
例值
0.088
1.62
0.86
0.012
0.015
0.01
0.02
0.02
0.01
0.12
注: *元素含量为NB/T 47018所要求。
熔敷金属力学性能
试验项目
保护气体
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
Rp0.2 / MPa
伸长率
A / %
-30℃冲击吸收功
AKV / J
标准值
CO2
≥500
≥420
≥22
≥27
≥47*
例值
560
460
30
90
注: *元素含量为NB/T 47018所要求。
焊丝规格
焊丝直径 / mm
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
注意事项:
1. 应使用焊接用的二氧化碳气体,CO2 ≥99.5 %。
2. 二氧化碳保护气体的流量以15~25 L / min为宜。
3. 焊接时的环境风速应小于2 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。
4. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物
上海电力PP-R402/E6003-B3耐热钢焊条

PP-R402是钛钙型药皮含Cr2.25%-Mo1.0%的珠光体耐热钢焊条,交直流两用,可全位置焊接,焊缝成型美观。焊前焊件预热至160~200℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

熔敷金属化学成分(%
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
标准值
0.05~0.12
≤0.90
≤1.00
2.00~2.50
0.90~1.20
≤0.030
≤0.030
例值
0.075
0.65
0.38
2.25
1.10
0.013
0.018
熔敷金属力学性能(焊后690℃±15℃×1h回火处理)
试验项目
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸长率
A / %
常温冲击吸收功
AKV / J
标准值
≥620
≥530
≥12
≥27
例值
680
570
20
70
X射线探伤:Ⅱ级。
参考电流
焊条直径 / mm
2.5
3.2
4.0
焊接电流 / A
70~90
100~140
150~200
上海电力PP-R317/E5515-B2-V耐热钢焊条

PP-R317是低氢钠型皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至250~300℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理

适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱,如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接

熔敷金属化学成分(%
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
S
P
标准值
0.05~0.12
≤0.90
≤0.60
0.80~1.50
0.40~0.65
0.10~0.35
≤0.030
≤0.015*
≤0.030
≤0.025*
例值
0.065
0.75
0.38
1.20
0.52
0.22
0.012
0.018
注:*元素含量为NB/T 47018所要求。
熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃×2h回火处理)
试验项目
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸长率
A / %
常温冲击吸收功
AKV / J
标准值
≥550
550~670*
≥460
≥15
≥20*
≥27
≥47*
例值
630
540
24
150
注:*数值为NB/T 47018所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.20%或≤10.0mL/100g(水银法)。
参考电流
焊条直径 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流 / A
60~90
90~120
130~170
170~210
上海电力PP-R107/E7015-A1/E5015-A1耐热钢焊条

PP-R107是低氢钠型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至90~110℃,并保持该层间温度


用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1钢)。也可用来焊接一般的低合金高强度钢结构

熔敷金属化学成分(%
元素
C
Mn
Si
Mo
S
P
标准值
≤0.12
≤1.00
≤0.80
0.40~0.65
≤0.030
≤0.030
例值
0.068
0.69
0.49
0.49
0.015
0.018
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
试验项目
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸长率
A / %
常温冲击吸收功
AKV / J
标准值
≥490
≥390
≥22
≥27
例值
560
460
28
160
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤10.0mL/100g(水银法)。
参考电流
焊条直径 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流 / A
60~90
90~120
130~170
170~210
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
上海电力PP-J807RH超低氢高韧性焊条

PP-J807RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊接工艺性能良好,熔敷金属具有良好的综合机械性能,并具有良好的低温冲击韧性和抗裂性能

适用于焊接屈服强度为685MPa级的低合金调质高强度钢(如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等),应用在水电站下降管、压力容器、桥梁、机械、矿山、海洋工程等领域。也是与WCF80钢有良好配套的焊条


熔敷金属化学成分(%)

元 素
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
S
P
标准值
≤0.10
1.30~
1.80
≤0.50
≤0.60
1.40~
2.00
0.30~
0.60
≤0.020
≤0.020


熔敷金属力学性能(焊态)

试验项目
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
ReL或Rp0.2 / MPa
伸长率
A / %
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J
标准值
≥785
≥685
≥15
≥34


X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)

焊条直径 / mm
3.2
4.0
5.0
焊接电流 / A
90~120
130~170
170~210


注意事项
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜

上海电力PP-R717/E9015-B9/11MoVNi-15耐热钢焊条

PP-R717是低氢钠型药皮含Cr9.0%-Mo1.0%-VNb的耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至200~300℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理


适用于焊接改良型9Cr1Mo钢(如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等),用于亚临界、超临界锅炉壁温在650℃以下的过热器管、再热器管和壁温为600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化装置的炉管、高温用管道等焊接

熔敷金属化学成分(%
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
V
Nb
S
P
标准值
0.06~
0.12
0.60~
1.20
≤0.50
8.00~
9.50
0.80~
1.10
0.40~
1.00
0.15~
0.35
0.02~
0.10
≤0.010
≤0.015
例值
0.087
1.10
0.32
8.80
1.05
0.65
0.20
0.05
0.006
0.010
熔敷金属力学性能(焊后760℃±15℃×2h回火处理)
试验项目
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸长率
A / %
常温冲击吸收功
AKV / J
标准值
≥620
≥530
≥15
≥47
例值
690
560
22
80
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤10.0mL/100g(水银法)。
参考电流
焊条直径 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流 / A
60~90
90~120
130~170
170~210
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
上海电力PP-R312/E5500-B2-V耐热钢焊条



PP-R312是钛钙型药皮含Cr1.2%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接,焊缝成型美观。焊前焊件预热至250~30O℃,并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理


适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱经氩弧焊打底后盖面焊,如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接

熔敷金属化学成分(%)

元 素
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
S
P
标准值
0.05~
0.12
≤0.90
≤0.60
0.80~
1.50
0.40~
0.65
0.10~
0.35
≤0.035
≤0.035


熔敷金属力学性能(焊后730℃±15℃×2h回火处理)

试验项目
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸长率
A / %
常温 冲击吸收功
AKV / J
标准值
≥540
≥440
≥16
≥27


X射线探伤:Ⅱ级
参考电流(DC+或AC)

焊条直径 / mm
2.5
3.2
4.0
焊接电流 / A
70~90
100~140
150~200

注意事项:
1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质


品牌:上海电力


PP-R306是低氢钾型药皮含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160~220℃,并保持该层间温度

适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容器、石油精炼设备等,如15CrMoG、T12、P12等钢的焊接。也可用于焊接30CrMnSi铸钢件

熔敷金属化学成分(%)
元素
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
标准值
0.05~0.12
≤0.90
≤0.80
1.00~1.50
0.40~0.65
≤0.030
≤0.015*
≤0.030
≤0.025*
例值
0.078
0.65
0.38
1.26
0.53
0.012
0.018
熔敷金属力学性能(焊后690℃±15℃×1h回火处理)
试验项目
抗拉强度
Rm / MPa
屈服强度
ReL或Rp0.2/ MPa
伸长率
A / %
常温冲击吸收功
AKV / J
标准值
≥550
550~670*
≥460
≥17
≥20*
≥27
≥47*
例值
630
520
24
160
注:*数值为NB/T 47018所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.20 %或≤10.0mL/100g(水银法)。
参考电流
焊条直径 / mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接电流 / A
60~90
90~120
130~170
170~210
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质
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