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R317珠光体焊条是低氢钠型药皮的1%Cr-0.5%Mo-V的珠光体耐热钢焊条。相当GB/T 标准的E5515-B2-V焊条，采用直流反接，R317珠光体焊条可全位置焊接，焊前焊件须预热至250~300℃。焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV），如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr
0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 1.00-1.50
Mo V S P
0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.030 ≤0.030

 熔敷金属力学性能 （(730±15) ℃×2h热处理）
试验项目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常温)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47
一般结果 600-680 ≥450 18-22 105-150
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0mL/100g（甘油法）；
  X射线探伤要求：Ⅰ级。
参考电流
焊条直径/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事项：
    1、焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用；
    2、焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等。

Z308纯镍焊芯铸铁焊条符合GB/T标准的EZNi-1焊条，是纯镍焊芯、石墨型药皮的铸铁焊条。交直流两用，焊接工艺良好。施焊时，焊件可不预热，熔敷金属具有良好的抗裂性能和加工性能。用于铸铁薄件及加工面的补焊，如气缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。
其它参数
    熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Si Mn S Ni Fe 其他元素总量
≤2.0 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.03 ≥90 ≤8.0 ≤1.0
    参考电流
焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0
焊接电流/A 65-90 90-110 120-150
注意事项：
1、焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时；
 2、可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。

TSA102薄板焊不锈钢焊条是钛钙型药皮的薄板焊接用不锈钢焊条。交直流两用。最薄可焊0.35mm的不锈钢薄板。用于06Cr19Ni10、07Cr19Ni11Ti等不锈钢薄板的焊接。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr Ni S P
≤0.10 0.5-2..5 ≤0.90 18-21 9-11 ≤0.030 ≤0.040
    参考电流
焊条直径/mm 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8
焊接电流/A 7-15 9-22 16-32 16-40 17-50 20-60
 注意事项：
焊条一般不烘焙，受潮后须经200℃烘焙1小时。
T307铜镍合金焊条符合GB/T标准的ECuNi-B焊条，相当AWS标准的ECuNi焊条，是以铜70镍30合金为焊芯，低氢钠型药皮的铜镍合金焊条。采用直流反接。电弧稳定、焊缝成形良好。主要用于焊接70-30铜镍合金或70-30铜镍合金与645Ⅲ钢复合金属，也用于焊接导电铜排、铜制热交换器、冷凝器、船舶核容器用耐海水腐蚀导管等构件。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
Cu Si Mn Fe Ti Ni P
余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020
金属力学性能
试验项目 Rm/MPa A(%)
保证值 ≥350 ≥20
参考电流
焊条直径/mm 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 95-120 120-150 150-180
    注意事项：
    1、焊前焊条须经200℃左右烘焙1小时；
    2、焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净；
    3、施焊时应操短弧，焊条不要作横向摆动，层间温度控制在80~150℃范围内；
    4、采用短弧焊。

R407低氢钠型耐热钢焊条是低氢钠型药皮的含2.5%Cr-1%Mo的珠光体耐热钢焊条，相当GB/T标准的 E6015-B3焊条、ISO标准的E6215-2CIM焊条、AWS标准的 E9015-B3焊条。采用直流反接，可全位置焊接。焊前焊件须预热至200~300℃。焊接Cr2.5Mo类（2?CrMo等）珠光体耐热钢结构，如工作温度在550℃以下的高温高压管道、合成化工机械、石油裂化设备等。
其它参数
    熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.030 ≤0.030
    熔敷金属力学性能 （(690±15) ℃×1h热处理）
试验项目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常温)
保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥47
一般结果 600-680 ≥500 18-21 ≥47
    熔敷金属扩散氢含量：≤4.0mL/100g（甘油法）；
    X射线探伤要求：Ⅰ级。
    参考电流

焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用；
2、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。