宜春型煤压球机生产线的协调性对提高产量至关重要
型煤压球机生产线是现在洁净型煤生产企业的必备设备，整条生产线是由多台设备组成，所有各个不同设备之间的协调性非常重要。在生产中不同设备之间协调把握好是对产量的提高，而整体产量的提高是需要窍门的，下面华意厂为大家详细介绍。
型煤压球机生产线中型煤压球机是整条线的中枢神经，而皮带输送机就是整条线的神经传导系统。另外，还有粉碎机、上料机、搅拌机、轮碾机等这些，都需要做好全部设备的协调性。我们可以根据不同的要求，采用单台型煤压球机或者多台型煤压球机进行生产，而皮带输送机则是必须选择多台，应该皮带机是连接这些不同设备之间的桥梁。不论是上料机、还是成型后输送到烘干设备再加工，最后的输送到成品仓都是皮带机来完成的。由于型煤压球机与搅拌机工艺布局方案不同，设备之间距离也不同，为满足需求，可另行设计。
型煤压球机生产线产量低下的原因有很多，比如当型煤压球机工作如果是在1200小时之内是没有太大变化的。而当型煤压球机连续生产1200小时以后，所压制出来的球团质量就会明显下降，所需要使用的粘合剂量也会增大，这是和型煤压球机压辊磨损有关，我们需要尽可能的来降低型煤压球机的磨损来提高产量和质量。特别当煤料由其表面压入球窝的压力超过球窝内的压力，由于铣削工艺关系端面接头比内部接头大些，因此磨损较小。所以，需要提高型煤生产线的产量就需要适当合理的调整压辊的间隙。
型煤压球机生产线的协调性对提高产量至关重要
在加强了自动化控制工艺的完善后，大大提高了型煤物料的压制效果，减少了人为因素对分选效果的影响，充分发挥型煤压球机设备制球的优势。在型煤自动化系统中，影响型煤压球机制球效果的因素有好多种，粘合剂的密度，型煤物料的含泥量，型煤压球机设备入口的压力等。而这些因素之间相互影响，很难单凭人员动手调节使压球机系统稳定运行。
在型煤压球机生产线操作中，对控制系统的要求有哪些。
①液压控制系统：液压控制系统是压球机的主要组成部分之一，主要作用保证成型压力及过载保护。液压系统由基本回路组成，基本回路由电磁阀、液压缸、管路、调整阀、油缸等组成。电磁阀控制压力液体通断及执行机构换向。液压缸是执行机械的基本元件，承担负载、输出力。调速阀用来调节液压缸的运动速度，以满足负载的不同速度要求。
②计算机控制系统：计算机控制系统以PLC为核心，应用配套的相关软件，实现对机械装置及液压系统的远程控制。PLC的工作过程是周期循环扫描的，通过编程器或电脑输入程度存放在PLC储存其中。当PLC运行时，可根据系统监控程序的规定顺序通过扫描，完成各输入点的状态采集或输入数据采集、用户程序的执行、各输出点状态的更新、编程器键入响应和显示更新及CPU自检等功能。PCL逻辑控制主要是对生产装置的逻辑动作和工作流程进行监控。实现生产装置各液压缸按要求动作。
③检测装置：检测装置主要由位移速度传感器，光电传感器，压力传感器组成。主要对于各工序运动的实时检测和反馈给主控装置。
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