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一、质量标准：原厂标准，保质一年，消耗品不在保质期内；

二、交货时间：天；    

三、交货地点：贵司指定地点；    

四、运输方式：公路物流或快递；    

五、运输费用：销方负担；    

六、报价有效期：30天；

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防爆液压推动器BED-301/6

BEd系列隔爆型电力液压推动器（以下简称“推动器”）主要适用于操作电力液压鼓式制动器及操动唧筒、棘轮、阀等，还可操动各种形式的杠杆装置，作出各种不同的运动，如往复、摇摆、圆周运动等，

本产品执行企业标准Q/JZHF01-2009隔爆型电力液压推动器技术条件。防爆标志为“ExdⅠ ”，适用于煤矿带式输送机（非采掘工作面）及矿井提升设备等用电力液压鼓式 隔爆电力液压推动器BED80/6

制动器用的电力液压推动器。

推动器 6.1.4 所有紧固螺栓应拧紧是实现某些机械设备半自动化、自动化的理想元件，活塞杆采用先进的防护，可减少磨损和腐蚀，有双层防护密封、液压系统的油腔采用双层密封圈，从而大大提高了推动器的使用寿命，该推动器具有动作平稳无噪音，耗电少，使用寿命长，维修方便等优点。

2、工作条件
2.1、海拔高度不超过2000m。

2.2、周围环境温度为-20℃～40℃。

2.3、电源为三相交流电源，额定频率50Hz，额定电压380V/660V，允许电压波动为＋10%～－25%.

2.4、电机工作制为S1连续工作制，也可S3断续周期工作制，断续周期工作制时的负载持续率不大于60%。

2.5、允许在有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物的环境中。工作条件应符合《煤矿安全规程》（2006年）的规定。

2.6、推动器电动机为F级绝缘

2.7、 周围空气相对湿度不大于95%

2.8、周围环境的污染等级允许为3级。

3、型号命名规则

BEd　□ /　□  (  )

 　　　　　               电压等级，单位为伏特（V）

额定行程代号

推力代号

电动机为内置式隔爆型电力液压推动器

4、结构及工作原理：

     BEd系列电力液压推动器主要由隔爆电机、中间法兰、叶轮、成套活塞等组成。接通推动器电源，电机旋转带动叶轮产生压力油，推动活塞及连杆向上运行。达到预定行程后维持其推力。电源断开，电机及叶轮停止转动不再产生压力油，活塞及连杆在外力作用下恢复原位。（见图一）

5、技术参数           

衡及电压的波动范围是否符合国际规定。

严禁带电开盖!!!

6.4、内、外接地螺栓应可靠地接地。

6.5、推动器出厂时工作油液已装好，可直接使用，由于油的减少会引起推动器技术数值的改变，甚至不能启动，所以除正常的检修之外，不得随意打开注油螺塞或溢油螺塞

根据用户的需求可加装以下附加功能：

时间调节阀  调节前拧掉标'S'和'H'的盲塞，然后旋转调节螺杆进行上升时间和下降时间的无级调整。

螺杆旋进（向右旋）＝行程时间增大　　

螺杆旋出（向左旋）＝行程时间缩短

应注意最大调节量为20转，装有阀的推动器在出厂时行程时间已调整为5秒，调整后盲塞要拧紧。

行程开关 　推动器可装设行程开关，用于指示活塞位置，可设单双行程开关。

6.6、推动器安装完成后，应通电运行若干次，检查无异常后即可投入使用。

       7. 使用与维护

 7 .1定期检查推动器的工作是否正常。其检查期限可根据工作情况定为班检、日检等.

接线是否牢固，以免震动出现的短路、断路，烧毁电机。

每六个月检查一次油液，当油液变质或混入杂物时应该换油，油液不足应补充油液，用户可从注油螺塞加注，不得超过溢油螺塞的位置。应注意，在注油过程中，上下拉动推杆几次，以便排出空气，使油液充实油腔。

7.2、推动器工作时应注意动作是否正常，有无漏油、渗油现象，油缸油液是否足量，不足时应适当补充。

7.3、在更换安装隔爆零件时，应注意保护好隔爆面。所有隔爆面不得有损伤和锈蚀，零件在安装中应在隔爆面涂敷204-1防锈油。

7.4、推动器运行时轴承允许温度不得超过95℃（温度计法）轴承最好半年检查一次，并更换润滑脂，更换前须用汽油洗干净，润滑脂采用ZFG-2复合钙基润滑脂。

7.5、当推动器安装在主机上之后，如须重新涂漆时，谨防活塞杆上着漆，否则将破坏其密封性。

7.6、当推动器放置一年半以上时，使用前应检查是否渗油现象。

8、储存运输

1、 在储存推动器时，应保持干燥，防止受潮，避免周围环境温度的急剧变化。

2、 在运输中，要防止雨淋，不能用绳子套在推杆上搬运。

根据周围介质温度的不同，推荐按下表选用液压油：