A002不锈钢焊条 符合 GB E308L-16 相当 AWS E308L-16
说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
A022不锈钢焊条 符合 GB E316L-16 相当 AWS E316L-16
说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等
A022Mo不锈钢焊条 符合 GB E317L-16 相当 AWS E317L-16
说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
A032不锈钢焊条符合 GB E317MoCuL-16
说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在liusuan介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
A042不锈钢焊条 符合 GB E309MoL-16 相当 AWS E309MoL-16
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。
A052不锈钢焊条
说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
A062不锈钢焊条符合 GB E309L-16 相当 AWS E309L-16
说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
A101不锈钢焊条 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16
说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。
用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
A102不锈钢焊条 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
A107不锈钢焊条 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
A132不锈钢焊条 符合 GB E347-16
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A137不锈钢焊条 符合 GB E347-15
说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A172不锈钢焊条 符合 GB E307-16 相当 AWS E307-16
说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
A201不锈钢焊条 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16
说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。
用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
A202不锈钢焊条 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16
说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。
用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
A207不锈钢焊条 符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15
说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。
A212不锈钢焊条 符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16
说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
A222不锈钢焊条 符合 GB E317MoCu-16
说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
A232不锈钢焊条 符合 GB E318V-16
说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
A237不锈钢焊条 符合 GB E318V-15
说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
A242不锈钢焊条 符合 GB E317-16 相当 AWS E317-16
说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。
用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
A302不锈钢焊条皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。
用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
A307不锈钢焊条 符合 GB E309-15 相当 AWS E309-15
说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊
用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。
A312不锈钢焊条符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16
说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
A312SL不锈钢焊条 符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16
说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。
A402不锈钢焊条 符合 GB E310-16 相当 AWS E310-16
说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。
A407不锈钢焊条 符合 GB E310-15 相当 AWS E310-15
说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。
用途: 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。
A412不锈钢焊条 符合 GB E310Mo-16 相当 AWS E310Mo-16
说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。
用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
A422不锈钢焊条
说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。
A502不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-16
说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。
A432不锈钢焊条
E310H-16 E310H-16 钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢
A462不锈钢焊条
A 1 钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
A512不锈钢焊条
E 16-8-2 -16 1 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
A707不锈钢焊条
A 1 低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接
A717不锈钢焊条
A 1 低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接
A802不锈钢焊条
A 1 钛钙型 交直流 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种
A507不锈钢焊条 符合 GB E16-25MoN-15
说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。
A607不锈钢焊条 符合 GB E330MoMnWNb-15
说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
A902不锈钢焊条符合 GB E320-16 相当 AWS E320-16
说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
|
G202铬不锈钢焊条 |
符合 GB E410-16 |
|
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。 |
|
|
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 |
|
|
G207铬不锈钢焊条 |
符合 GB E410-15 |
|
说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
|
|
用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。 |
|
|
G217铬不锈钢焊条 |
符合 GB E410-15 |
|
说明: G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
|
|
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。 |
|
|
G302铬不锈钢焊条 |
符合 GB E430-16 |
|
说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。 |
|
|
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。 |
|
|
G307铬不锈钢焊条 |
符合 GB E430-15 |
|
|||||||||||||||||
|
说明: G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。 |
|
||||||||||||||||||
|
用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。 |
|
||||||||||||||||||
|
A1002双相不锈钢焊条 |
符合 GB E312-16. |
||||||||||||||||||
|
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。 |
|||||||||||||||||||
|
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。 |
|||||||||||||||||||
|
熔敷金属化学成分(%)
|
|||||||||||||||||||
|
熔敷金属力学性能
|
|||||||||||||||||||
|
参考电流 (AC、DC+)
|
|||||||||||||||||||
|
注意事项: |
|
||||||||||||||||||
|
FY.S2215双相不锈钢焊条 |
符合 GB E2209-15 |
||||||||||||||||||||||
|
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。 |
|||||||||||||||||||||||
|
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 |
|||||||||||||||||||||||
|
熔敷金属化学成分(%)
|
|||||||||||||||||||||||
|
熔敷金属力学性能
|
|||||||||||||||||||||||
|
参考电流 (AC、DC+)
|
|||||||||||||||||||||||
|
注意事项: |
|
||||||||||||||||||||||
|
HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-59 |
用于热轧辊开坯辊堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
45-50 |
用于轧辊堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
35-45 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
33-42 |
用于阀门堆焊 |
|
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
40-50 |
用于连铸辊堆焊 |
|
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
52-55 |
用于二铁盾构施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-62 |
用于堆焦机磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
50-55 |
高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
|
牌号 |
直径（mm） |
堆焊层硬度（HRC） |
特点及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
气保耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
气护耐磨药芯焊丝 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滚压机耐磨焊丝 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
复合板专用明弧药芯焊丝 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤辊明弧焊丝 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥辊明弧焊丝 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等冲击磨损件的堆焊 |
|
牌号 |
直径 mm |
熔敷金属主要化学成分（ % ） |
堆焊层硬度 |
特点及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 |
|
HB-YD338耐磨药芯焊丝 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) 耐磨药芯焊丝 |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) 耐磨药芯焊丝 |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨药芯焊丝 |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等冲击磨损部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
连铸机结晶器足辊表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。 |
|
D102耐磨焊条 |
EDPMn2-03
|
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
|
D106耐磨焊条 |
EDPMn2-16 |
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
|
D107耐磨焊条 |
EDPMn2-15 |
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 |
|
D112耐磨焊条 |
EDPCrMo-Al-03 |
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 |
|
D126耐磨焊条 |
EDPMn3-16 |
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 |
|
D127耐磨焊条 |
EDPMn3-15 |
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 |
|
D132耐磨焊条 |
EDPMnCrMo-A2-03 |
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 |
|
D146耐磨焊条 |
EDPMn4-16 |
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 |
|
D156耐磨焊条 |
|
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 |
|
D167耐磨焊条 |
EDPMn6-15 |
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 |
|
D172耐磨焊条 |
EDPCrMo-A3-03 |
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。 |
|
D177SL耐磨焊条 |
|
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 |
|
D202A耐磨焊条
|
|
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 |
|
D202B耐磨焊条
|
|
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
|
D207耐磨焊条 |
|
型号：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 |
|
D212耐磨焊条 |
EDPCrMo-A4-03 |
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 |
|
D217A耐磨焊条 |
EDPCrMo-A3-15 |
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 |
|
D227耐磨焊条 |
EDPCrMoV-A2-15 |
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
|
|
D237耐磨焊条 |
EDPCrMoV-A1-15 |
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。 |
|
D246耐磨焊条 |
EDPCrSi-B |
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。 |
|
D256耐磨焊条 |
EDMn-A-16 |
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 |
|
D266耐磨焊条 |
EDMn-B-16 |
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。 |
|
D276/D277耐条 焊条 |
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
|
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。 |
|
D287耐磨焊条
|
|
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。 |
|
D307耐磨焊条 |
EDD-D-15 |
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。 |
|
D317耐磨焊条 |
EDRCrMoWV-A3-15 |
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。 |
|
D317A耐磨焊条
|
|
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。 |
|
D322耐磨焊条 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 |
|
D327耐磨焊条 |
EDRCrMoWV-A1-15 |
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 |
|
D327A耐磨焊条 |
EDRCrMoWV-A2-15 |
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。 |
|
D337耐磨焊条 |
EDRCrW15 |
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。 |
|
D347耐磨焊条 |
EDCrMoMnNi-A-15 |
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。 |
|
D386耐磨焊条
|
|
用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧 |
|
D392/D397耐磨焊条 |
EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15） |
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
|
|
D406耐磨焊条 |
EDRCrMnMoWCo-A |
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
|
|
D417耐磨焊条 |
EDD-B-15 |
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。 |
|
D427耐磨焊条
|
|
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。 |
|
D437耐磨焊条
|
|
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。 |
|
D502耐磨焊条 |
EDCr-A1-03 |
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。 |
|
D507耐磨焊条 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
|
D507Mo耐磨焊条 |
EDCr-A2-15 |
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。 |
|
D507MoNb耐磨焊条 |
EDCr-A1-15 |
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。 |
|
D512耐磨焊条 |
EDCr-B-03 |
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 |
|
D516M/D516MA耐磨焊条 |
EDCrMn-A-16 |
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 |
|
D516F耐磨焊条
|
|
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。 |
|
D517耐磨焊条 |
EDCr-B-15 |
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。 |
|
D547耐磨焊条 |
EDCrNi-A-15 |
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。 |
|
D547Mo耐磨焊条 |
EDCrNi-B-15 |
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 |
|
D557耐磨焊条 |
EDCrNi-C-15 |
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。 |
|
D567耐磨焊条 |
EDCrMn-D-15 |
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。 |
|
D577耐磨焊条 |
EDCrMn-C-15 |
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。 |
|
D582耐磨焊条 |
|
用途：用于阀门密封面堆焊。 |
|
D608耐磨焊条 |
EDZ-A1-08 |
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零部件。 |
|
D618耐磨焊条 |
|
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 |
|
D628耐磨焊条
|
|
用途：用于堆焊承受较轻冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。 |
|
D632A耐磨焊条
|
|
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。 |
|
D638耐磨焊条
|
|
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。 |
|
D638Nb耐磨焊条 |
|
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复 |
|
D642耐磨焊条 |
EDZCr-B-03 |
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 |
|
D646耐磨焊条 |
EDCr-B-16 |
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。 |
|
D656耐磨焊条 |
EDZ-A2-16 |
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
|
D658耐磨焊条 |
|
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 |
|
D667耐磨焊条 |
EDZCr-C-15 |
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
|
D678耐磨焊条 |
EDZ-131-08 |
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。 |
|
D680/D687耐磨焊条 |
EDZCr-D-15 |
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 |
|
D707耐磨焊条 |
EDW-A-15 |
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
|
D707Ni耐磨焊条 |
|
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。 |
|
D717/D717A耐磨焊条 |
EDW-B-15 |
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 |
|
D802耐磨焊条 |
EDCoCr-A-03 |
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 |
|
D812耐磨焊条 |
EDCoCr-B-03 |
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。 |
|
D822耐磨焊条 |
EDCoCr-C-03 |
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。 |
|
D842耐磨焊条 |
EDCoCr-D-03 |
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。 |
|
D916耐磨焊条
|
|
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽 |
|
D918耐磨焊条 |
EDZ-A2-08 |
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。 |
|
D938耐磨焊条 |
EDZ-A2-00 |
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 |
|
D007耐磨焊条 |
EDTV-15 |
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 |
|
D017耐磨焊条
|
|
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。 |
|
D022耐磨焊条
|
|
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
|
D027耐磨焊条
|
|
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。 |
|
D036耐磨焊条
|
|
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。 |
|
D047耐磨焊条
|
|
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。 |
|
YD397耐磨堆焊药芯焊丝 |
||||||||||||||||||
|
说明:YD397是低氢钠型药芯的CrMnMo热锻堆焊焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 |
||||||||||||||||||
|
用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。熔敷金属化学成分(%)
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥40 |
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
YD392 耐磨堆焊药芯焊丝 |
||||||||||||||||||
|
说明：YD392是太钙型药皮焊丝。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体。 |
||||||||||||||||||
|
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。 堆焊金属化学成分（%）
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40 |
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
YD386耐磨堆焊药芯焊丝 |
||||||||||||||||||
|
说明：YD386是低氢钾型药芯的堆焊焊丝。焊接工艺性好，可全位置焊接 |
||||||||||||||||||
|
用途：适用于冷冲模具的修复，或在低碳钢上堆焊，以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等，亦可用于热加工模具、轧辊的修补。 堆焊金属化学成分（%）
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50 |
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
YD437耐磨堆焊药芯焊丝 |
||||||||||||||||||
|
说明：YD437是低氢型药皮的堆焊焊丝。 |
||||||||||||||||||
|
用途：用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工件堆焊。主要用于冶金工业系统，轧钢厂、炼铁厂装入机吊牙以及轧钢厂双金属热剪刃的堆焊。 堆焊金属化学成分（%）
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC40~42 |
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
YD327耐磨堆焊药芯焊丝 |
||||||||||||||||||
|
说明:YD327是低氢钠型药芯CrWMoV冷冲模堆焊焊丝 |
||||||||||||||||||
|
用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。熔敷金属化学成分(%)
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥55 |
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
YD337耐磨堆焊药芯焊丝 |
||||||||||||||||||
|
说明:YD337是低氢钠型药芯的CrW热锻模堆焊焊丝 |
||||||||||||||||||
|
用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。熔敷金属化学成分(%)
堆焊层硬度:（焊后空冷）HRC≥48 |
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
YD327A耐磨堆焊药芯焊丝 |
||||||||||||||||||
|
说明：YD327A是低氢钠型药皮的铬钨钼钒冷冲模堆焊焊丝。
|
||||||||||||||||||
|
用途：用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 堆焊金属化学成分（%）
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥50 |
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
YD427耐磨堆焊药芯焊丝 |
||||||||||||||||||
|
说明：YD427是低氢型高温耐磨堆焊焊丝。 |
||||||||||||||||||
|
用途：适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼铁装入机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪刃的堆焊。 堆焊金属化学成分（%）
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥40 |
||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
YD406耐磨堆焊药芯焊丝 |
||||||||||||||||||
|
说明：YD406是低氢型耐磨堆焊焊丝。堆焊金属金相组织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶，具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性。 |
||||||||||||||||||
|
用途：适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃口的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。 堆焊金属化学成分（%）
堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≈50 |
