耐磨焊条-------堆焊焊条-----碳化钨耐磨焊条-----高铬合金耐磨焊条-----管状铸造碳化钨合金耐磨焊条-----------镍基焊条-----不锈钢焊条-----银焊条----银焊丝-----耐磨焊丝----耐磨药芯焊丝------堆焊焊丝--------不锈钢焊丝--------镍基焊丝等等。代理原装正品进口焊材等。根据客户的需要也可以定做特种焊条焊丝，具体详情电话咨询我们销售部门
DJ299不锈钢焊条
焊后硬度18~22，适用于不锈钢异种钢焊接，其裂纹敏感度很低，故对不锈钢覆面，异种母材硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔焊接非常适合，亦称为焊条。堆焊时常可以用作打底使用。
DJ299不锈钢焊条
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D680耐磨焊条 |
EDZCr-D-15 |
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 |
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D687 耐磨焊条 |
EDCrMn-C-15
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用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。 |
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D698耐磨焊条 |
EDZ-B2-08 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
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D707Ni 耐磨焊条 |
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用于高温抗氧化、耐磨粒磨损件的堆焊、如高炉料钟、烧结扒齿等 |
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D717碳化钨焊条 |
EDW-B-15 |
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。 |
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D916碳化钨焊条 |
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用于受剧烈的磨粒磨损部件的修复、如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊 |
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D007碳化钨耐磨焊条 |
EDTV-15 |
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。 |
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D017 碳化钨耐磨焊条 |
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说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。 |
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D022 耐磨焊条 |
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用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。 |
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D027刃口焊条 |
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说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。 |
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D036刃口焊条 |
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用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件 |
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D047耐磨焊条 |
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用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。 |
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DH-04煤矿专用耐磨焊条 |
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主要应用在煤矿的：转载机链轮轴组、溜子链轮轴组、联轴节、溜子机头大架、转载机机头大架、转载机中部槽、刮板输送机溜槽、链轮齿、等严重磨损部件。 |
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D708碳化钨合金焊条 |
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用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ |
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合金1号耐磨电焊条 |
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特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。 |
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金刚1号焊条 |
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用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ |
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钨铬硼耐磨焊条 |
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用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！ |
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Fe-05耐磨焊条 |
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该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC50~55。 |
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高铬铸铁耐磨焊条 |
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工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
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D1101耐磨焊条 |
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工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
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D266高锰钢耐磨焊条 |
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适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 |
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铸造碳化钨耐磨焊条 |
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铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具 |
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钻石牌碳化钨电焊条 |
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主要用氧-乙炔堆焊，多采用中性焰或微带碳化焰。施焊温度控帛在1600-1700℃左右，被堆焊工件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6MPa.乙炔压力0.02-0.1MPa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份。 |
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管状铸造碳化钨气焊条 |
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适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。 |
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TDM-8耐磨焊条 |
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主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料 |
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锤头专用耐磨焊条 |
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磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
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水泥厂专用耐磨焊条 |
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要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用） |
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D1011耐磨焊条 |
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工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 |
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TDO耐磨焊条 |
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该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、 |
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砖机绞刀专用耐磨焊条 |
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用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！ |
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木炭机螺旋推进器用耐磨焊条 |
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特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。 |
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防裂耐磨焊条 |
主要用于:堆焊石油、矿山、煤矿、地质、农机厂，电厂，钢厂：糖厂：造纸厂,饲料机械等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正品、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补。、建筑、耐火材料厂,砖机合金机口砖机配件；路政机械合金拌刀；路政机械开沟机合金刀头刀库；起爆机合金顶头；公路管理站等企业的搅拌与粉碎等 |
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耐冲击耐磨电焊条 |
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶 |
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搅拌机叶片专用耐磨焊条 |
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。 |
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TN-65锤头专用耐磨焊条 |
TN65锤头专用耐磨焊条 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
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D856高温耐磨焊条 |
D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 |
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风焊碳化钨耐磨焊条 |
风焊碳化钨耐磨焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具 |
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D-60碳化钨耐磨电焊条 D-65合金耐磨焊条 D-50合金耐磨焊条 |
D-60碳化钨合金耐磨焊条D-60合金耐磨焊条|D-65合金耐磨焊条| 1。本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁， |
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钻石牌YZ4(YZ5)(YZ3T)（HTZ4）铸造碳化钨焊条 |
铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具 |
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铸造碳化钨合金焊条 |
铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具 |
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YD硬质合金焊条 |
YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的本体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;本体金属为“#铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。 |
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牡丹江耐磨焊条 |
户丹江牌耐磨电焊条于1984年由我厂 研制生产并推向市场，多年来得到各用户大力支持，现已销售到全国各省市。近年发现仿冒我厂包装及商标产品在市场出现，并很难制止，为此我厂于2002年3月15日起生产产品改换新包装，商标，厂名，厂址，联系电话不变，希望各用户据需支持。如发现仿冒我厂产品在市场销售，望与我厂联系。保证予以重谢。中国研制生产 质量可靠 誉满全国 |
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EDZCr-B-00 丹江牌耐磨电焊条 |
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鑫泰牌耐磨焊条 |
鑫泰牌耐磨焊条 四方牌耐磨焊条 株洲碳化钨耐磨焊条 耐磨电焊条于1984年由我厂研制生产并推向市场，多年来得到各用户大力支持，现已销售到全国各省市 |
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四方牌耐磨焊条 |
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株洲碳化钨耐磨焊条 |
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碳化硼耐磨焊条 |
是用于堆焊在各种容易磨损的机器部位的，作用是可以延长机器的使用寿命。耐磨焊条的作用是耐磨，减小磨损量，从而延长零件的使用寿命和维 |
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FW-3102 |
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(DZCr60) |
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TDM-8高耐磨耐冲击焊条 |
TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。 |
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CMC-EMagic10高耐磨性电焊条 |
CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。 |
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CMC-EMagic6高韧性耐冲击刀口焊条 |
CMC-EMagic6为一高管状铸造碳化钨气焊条张力板专用刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；熔金中所含“钒”元素远高于Cr12MoV原有含量，可提高韧性且耐冲击，饱满光滑不易崩刃，附着性佳，自动退壳，可机加工；可改善热处后冷作钢之焊接脆裂问题，焊于空冷钢上可减少碳化物形成。适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型落料模、大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。对于机械式压力机快速生产时产生的涨大,也有较好的防范效用。 |
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高硬度手工耐磨电焊条 |
手工电焊条，具有高耐磨性、高温硬度及抗高温氧化性、抗裂性能；可使低值钢切削工具有较高性能
☆ 模具、#、机加工工具
☆ 硬度HRC：60～65 |
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D68A焊条 |
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ZM、ZD3、ZD310 |
焊条 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于现场小面积补焊。 |
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ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。 |
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ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ4.0 |
主要用于新辊的制造及旧辊的修复。 高铬硼堆焊的耐磨焊丝 |
材料主要用途及性能
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牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
ZM |
用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 |
堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。 |
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ZD1 |
为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 |
能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。 |
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ZD2 |
为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 |
与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。 |
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ZD3 |
为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 |
堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。 |
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ZD310 |
用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。 |
属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。 |
堆焊工艺及其它
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焊条类 |
直径（mm） |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
堆焊层硬度 （HRC） |
|
焊接电流（A） |
80～120 |
120～160 |
160～200 |
|||
|
CO2气保护药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ1.6 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60 |
||
|
焊接电流（A） |
220～350 |
|||||
|
焊接电压（V） |
25～35 |
|||||
|
气体流量（L/min） |
15～20 |
|||||
|
埋弧焊 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Φ4.0 |
包装形式： 真空层绕盘装 单件重量： 30～40公斤 |
|||
|
焊接电流（A） |
400～550 |
|||||
|
焊接电压（V） |
26～32 |
|||||
|
焊接速度（mm/min） |
～400 |
|||||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
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牌号 |
类别 |
规格 |
应用范围 |
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MD60A、MD62A |
焊条 |
Ф3.2 |
主要用于现场小面积补焊。 |
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CO2气保护药芯焊丝 |
Φ1.6 |
主要用于现场维护及大面积补焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用药芯焊丝 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。 |
材料主要用途及性能
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牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
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MD60A MD62A |
适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 |
为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。 |
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DH611 DH621 |
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|
MD601 MD611 MD621 |
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
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牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度（HRC） |
|
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58～60 |
|
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57～62 |
|
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59～64 |
|
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56～60 |
|
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59～62 |
|
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60～66 |
堆焊工艺及其它
|
焊接电流（A） 直径（mm） |
80～140 |
140～200 |
|
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷 |
|
Ф1.6 |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
|
|||
|
焊接电流（A） 焊接电压（V） 气体流量（L/min） 直径（mm） |
220～350 |
|
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：30～40公斤 |
||
|
25～35 |
|
||||
|
15～20 |
|
||||
|
Ф3.2 |
Ф4.0 |
||||
|
埋弧焊 药芯焊丝 |
|
|
|
|
|
|
焊接电流（A） |
350～400 |
400～550 |
|||
|
焊接电压（V） |
22～28 |
26～32 |
|||
|
焊接速度（mm/min） |
500～600 |
500～600 |
|||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
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牌号 |
种类 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 冲击后50～55 |
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
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牌号 |
种类 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
备注 |
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DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 |
可现场检测风机动平衡 |
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DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高温硬度测试
|
牌号 |
种类 |
试验温度t（℃） |
高温硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工艺及其它
|
焊条类 |
直径（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包装形式：盒装 单件重量：20公斤 |
|
焊接电流（A） |
80～140 |
140～200 |
180～220 |
||
|
CO2气保护 药芯焊丝 |
直径（mm） |
Ф1.6 |
包装形式：真空层绕盘装 单件重量：15公斤 |
||
|
焊接电流（A） |
220～350 |
||||
|
焊接电压（V） |
25～35 |
||||
|
气体流量（L/min） |
15～20 |
||||
水轮机专用焊接制造及修复材料
|
牌号 |
类别 |
符合标准 |
规格 |
|
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe |
焊条 |
AWS E410NiMo |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
|
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe |
AWS E410NiMoL |
Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0 |
|
|
ER415、 ER415L |
气保护 焊丝 |
AWS ER410NiMo(L) |
Φ1.2、Ф1.6 |
|
ER416、 ER416L |
|
Φ1.2、Ф1.6 |
材料主要用途及性能
|
牌号 |
主要用途 |
主要性能 |
|
0Cr13Ni4-6MoRe |
主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。 |
为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。 |
|
00Cr13Ni4-6MoRe |
||
|
ER415、ER415L |
用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。 |
为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。 |
|
ER416、ER416L |
为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。 |
