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 密集型母线槽——适用于交流三相四线、三相五线制，50~60Hz，额定电压至690V,额定工作电流250~6300A的供配电，作为工矿，特别适用于车间、老企业的改造，现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用可靠的传导设备，母线便是很好的选择。母线槽是一个输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。（包括输配电母线槽回收：13661707589王先生）
 封闭式母线槽——（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。  按绝缘，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和度插接母线槽三种。
 空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线不良，使触头容易，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。
 密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡形成叠加状态，造成过大的噪声。
 度封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就了过载能力，并了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
 插接式母线槽属树干式，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、方便、能耗小、动热性好等优点，在高层建筑中广泛应用。（包括输配电母线槽回收：13661707589王先生）
 结构特点
 1)适合大跨距
安装
 该系列母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美，极大地厂载荷能力，可在跨距6m母线中心载重60Kg，挠度不超过10mm。
 2)安装极为方便
 采用具有自动补偿的联结和单螺栓端子，可调性强，使得母线槽在安装中显得非常便捷、灵活，大大节省了安装时间
 3)极为可靠
 (1)采用分离空气绝缘型式，其相间的净距和爬电距离远远大于要求。
 (2)内部绝缘件采用度工程塑料，了母线槽抗动、热的能力
 (3)接头采用的特殊构造，可以防止安装时的误操作。（包括输配电母线槽回收：13661707589王先生）
 (4)插口处设置防护挡板，只有当防护挡板拉开时，插接箱才能。插口平时不用时可将防护挡板拉闭并加铅死，防止插口处灰尘或异物的，同时防止从电表的进线端分接电源．了母线槽的防护性能，防止误操作，使母线的性能广极大的插接箱插接时无需切断电源，日为地线总是先接上，后断开。
 4)布线灵活
 母线
槽插口采用模块化设计，整个可预留大量的插口。确保负载能以xunshou短路径与母线槽单元连接，对于车间设备的增添、及车间整修，均无需变动母线。
 5)互换性强
 该系列母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个级次的外壳，这样当按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳（包括输配电母线槽回收：13661707589王先生）。
 母线槽的优点——由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不，可靠性高，且使用寿命长，与的配电或比较，设备所占面积显著，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利.

目前，泰州站所有建、构筑物施工已铺开，白天施工如火如荼，夜晚工地灯火通明照常作业，项目部安排工人加工绑扎钢筋、站区排水施工、道路碾压、基础回填土夯实和混凝土浇筑、抹光等地面工程施工，尽力确保歇人不歇设备。施工队还购置了雨衣、雨靴，以及花雨布5000平方米和抽水泵10台，以应对接下来的雨季施工。

目光跟随1000千伏入云的构架，我们找到了正在现场管控的安徽送变电公司电气A包项目经理佘亚江，他双眼紧盯徐徐上升的横梁，脸上一股严肃的神情。除了设备进场的，现场交叉作业的协调，从2015年4月底开始构架施工，到2016年1月底具备验收条件，算下来，我们真正的施工时间，只有9个月。待横梁成功后，佘亚江介绍说。

9个月需要完成多少电气安装工作呢?翻开厚厚的项目实施规划，上面有一张表，清楚地罗列着所有的工作量：主接地网、设备接地施工、1000千伏构支架、GIS、软母线、高压电抗器、设备安装、电缆支架、桥架安装等，琳琅满目的不是商品，而是施工人员将要付出的心血和汗水。

别看从横梁吊起到就位不到10分钟，但为了完成这一吊，我们前期做了大量工作。比如，横梁需要在地面组装，每榀横梁的连接螺栓有1650个，每个都要矩扳手进行紧固。吊装前，我们要组织人员进行技术交底，针对出线构架及横梁的对角线、垂直度、水平度、轴线偏差等尺寸进行复核。于俊杰边说边用手比划，还有，为了节省第二天的吊装时间，我们提前就要连夜将吊车移到位置，这500吨的大家伙挪移一次，也是挺耗时的。

从地面望向41米的高空，施工人员正在紧张地进行构架找正和螺栓紧固作业，刚才对讲机中传来的话语便来自于他们。设备起吊前上去，直到安装结束后下来，这些施工人员在高空中要待上8个小时，连午饭也是用吊车送上去的。