65口径脱硫除尘罗茨风机脱硫除尘罗茨风机，又名罗茨（鼓）风机，是容积式风机的一种。脱硫除尘罗茨风机的输气量与回转数成正比，风机出口阻力的变化，对输气时的影响不大，但会导致压力的波动。脱硫除尘罗茨风机不但可以用于输送加压气体，也可用于抽真空（此种叫罗茨真空泵），主要根据风机在工艺中所处的位置和功能决定，结构原理是一致的。目前，风机按结构型式分为立式和卧式两种，压力范围一般在9.8-196kPa,流量范围一般在：0.15-1200m3/min。

    脱硫除尘罗茨风机的结构简单，体积紧凑，运行平稳，效率高，维护保养方便。如果维保到位，最少可连续运行15000小时以上。机体内部不需要润滑，输送气体干燥、清洁。因此得到了广泛的应用，在石油、化工、化肥、水产养殖、污水处理、电力冶炼、建材、矿山、食品、纺织、造纸、铸造、面粉、环保等诸多方面。脱硫除尘罗茨风机主要由机壳、转子、前后墙板、同小齿轮、轴承、轴封、消音器、出口止回阀、安全泄压阀、皮带轮（联轴器）等组成。其中：机壳主要起固定安装作用，并支撑前后墙板、转子及入口消音器。机壳与墙板形成一个密封室，有整体式和剖分式两种。墙板：脱硫除尘罗茨风机有前后两块墙板，起连接机壳与转子的作用，并安放轴承和密封（较大机型有单独的轴承座体，轴承和密封安装在轴承座体，座体安装在墙板上），支撑转子的旋转，同时起到端面密封作用。转子：又称叶轮。是主要的旋转部件，有8字型截面双叶和星型截面三叶两种，轴向有平直和扭曲两种。转子中间部分位于机壳内部，是气体过流部件，也是重要的工作部件。转子与机体的间隙决定风机的排气性能。

    同步齿轮：齿轮成对使用，反向旋转。是确保两转子同步运转的关键部件。有直齿圆柱轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿轮等结构型式。齿轮有整体式也有齿圈与轮毂组合式，内孔有圆柱和圆锥两种。齿轮精度应达到GB/T10095规定的7-7-7级，寿命不小于25000小时。

轴承：承载转子的运转。轴承质量的好坏直接关系到风机是否平衡、长周期运行。常用的有圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚珠轴承及滑动轴承等。运行过程确保轴承温度不大于95℃。

   润滑系统主要包括齿轮与轴承的润滑，一般有油箱和黄油杯两种方式。小型风机多采用润滑脂（轴承）-润滑油（齿轮箱）系统，大中型风机多采用双套润滑油系统，有两个油箱。由油箱、油泵、油管、油过滤器、冷却器及仪表报警装置等组成。正常运行时，油温不应超过65℃。密封圈：用以密封气体或润滑油，防止泄漏。小型风机气体密封多采用迷宫或活塞环式密封，润滑油密封多采用氟胶圈或骨架油封；大中型风机多采用骨架油封或专用密封环来实现气、油密封。

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