产品简介
GCR15轴承钢性能
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产品价格:¥10
上架日期:2017-12-02 16:16:55
产地:国产/进口
发货地:广东东莞市
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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详细说明

    GCR15轴承钢


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    GCR15轴承钢特性

    GCr15钢是一种合金含量较少,应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。

    中文名

    高碳铬轴承钢

    外文名

    GCr15

        

    制作轴承套圈和滚动体

        

    合金

    1.  

    GCr15概述

     

    GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。

    GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢,具有较高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有第一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中,用以轧制壁厚12mm.外径<250mmH级至C级的轴承套,直径25.4-50.8mm的钢球;直径<22mm的滚子,此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆,涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。 

    GCr15化学成分

    C0.95-1.05

    Mn0.20-0.40

    Si0.15-0.35 

    S≤0.020

    P:≤0.027

    Cr:1.30-1.65

    Mo:≤0.10

    Ni:≤0.30

    Cu:≤0.25

    Ni+Cu≤0.50

    GCr15力学性能

    供货态硬度(HRC):25.8

    抗拉强度(MPa):861.3

    屈服强度(MPa):518.42

    断后伸长率(%):27.95

    抗弯强度(MPa):1821.61

    GCr15产品规格

    产品名称

    规格/mm

    材质

    冷拉光圆

    Ф3.0-100

    Gcr15

    热轧圆钢

    Ф100-200

    Gcr15

    热轧圆钢

    Ф200-400

    Gcr15

    热处理

    其热处理制度为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。

    热处理工艺参数:

    1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207

    2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229

    3.正 火:900-920度加热,空冷——HB270-390

    4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285

    5.淬 火:860度加热,油淬——HRC62-66

    6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66

    7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

    制造方法

    对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。 

    GCr15用途

    用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具。

    6.化学成分 国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24

    6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标

    标准号 钢号     % C Si Mn P S Cr Mo Ni

    GB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00

    GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15

    YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30

    JISG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25

    品名 中国 美国 日本德国英国法国前苏联国际标准化组织

    GB AST JIS DIN, DINEN BSBSEN NPNPEN TOCL ISO630

    牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 牌号 轴承钢

    GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17

    特性

    综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲

    劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜.GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量最多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.

    具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.

    具有了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.GCr15锻造工艺

    喷射成形作为一项新颖的快速凝固技术,在材料制造与加工方面显示出巨大的优势.采用该技术制备了GCr15钢、2.98wtsi超高碳钢,以及Cu- 20wtFe原位复合材料,对它们的组织与性能进行了研究.喷射成形GCr15钢的铸态组织为等轴细层状珠光体,平均片间距为85nm ;油淬处理获得的马氏体片平均宽度为0.35μm.x射线衍射分析及TEM观察表明,硬度随回火温度升高而下降与回火中ε碳化物析出及长大有关.CCT曲线测试获得喷射成形GCrl5钢的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)100℃,其主要原因是因为前者基体中固溶的碳含量高于后者.喷射成形 GCr15钢铸态试样的超塑延伸率优于常规工艺制备的同种材料.首次利用喷射成形工艺制备了Cu-2OwtFe合金(SF).

    注意

    轴承钢管用钢的残余铜含量(熔炼分析)应不大于0.20%

    氧含量在钢坯或钢材上测定。

    盘条用钢的硫含量(熔炼分析)应不大于0.020%GCr15表示方法

    ① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr25Cr2MoVA合金管 钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV""12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%≥2.5%≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为234……等。例如18Cr2Ni4WA

    钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%

    高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。

    专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi

    重量计算方式

    名称(单位):圆钢 盘条(kg/m)计算公式:W= 0.006165 ×d×d符号意义:d = 直径mm计算举例:0.006165 ×100×100=61.65kg

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    产品名称:GCR15轴承钢——金属材料,首选东莞启特金属科技
    圆棒规格:GCR15轴承钢圆棒直径3mm起至300mm 长度5000MM以内 
    板材规格:GCR15轴承钢厚度8-280mm 宽度600mm以内 长度3500MM以内 
    产地厂家:GCR15轴承钢厂家,瑞典,美国,日本,德国,奥地利,抚钢等仓库均有现货 
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    冷作模具钢侧重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模,修边模,冲头,剪刀),冷镦模和冷挤压模,压弯模及拉丝模等。
    特点:

    真空脱气精炼钢,内质纯净
    机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)
    淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)
    耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)
    韧性良好


    用途:
    用途 使用硬度 用途 使用硬度
    冲裁模 HRC58~62 高级量规 HRC60~65
    成形轧辊 HRC58~63 搓丝辊 HRC60~63
    十字槽头螺钉成形模 HRC57~62 冷挤压制模压力机用原阳模 HRC58~65
    拉伸模 HRC58~63 冷镦模 HRC58~62
    剪刀 HRC50~65 热固性树脂成形用模 HRC56~61
    工作条件及性能要求:

    冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力,弯曲力,冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂,崩力和变形超差而提前失效的。
    冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行,其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大,形状复杂.所以要求较高的淬透性,较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性,耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨,微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。

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