产品简介
D2模具钢性能
D2模具钢性能
产品价格:¥23
上架日期:2017-12-05 10:18:54
产地:国产/进口
发货地:广东东莞市
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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详细说明

    D2模具钢


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    东莞市启特金属科技有限公司专业销售D2模具钢等各种优质模具钢 13929253059   宋先生
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    D2模具钢特性

    D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC

    中文名

    D2模具钢

    含碳量

    1.5%

    含铬量

    11.5%

    经热处理硬度

    1. 60HRC

    D2概述

    d2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可

    60HRCD2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

    D2化学成份

    元素

    C

    Si

    Mn

    Cr

    V

    Mo

    百分比(%)

    1.40-1.60

    0.30-0.50

    0.30-0.50

    11.0-13.0

    0.80

    0.70-1.20

    D2优点

    1、加工性好,热处理尺寸稳定

    2、优良的机械加工型

    3、谇硬时,优良的尺寸稳定性

    4、谇硬和回火后,由高的表面硬度与机体韧性的良好配合

    D2特性

    高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。

    D2热处理工艺

    工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500,出炉空冷

    D2力学性能

    硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC

    D2淬火注意事项

    淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC

    热处理规范及金相组织

    编辑

    热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)1010±6℃(炉控气氛)加热,保温1020min,空冷,200±6回火。

    去应力退火:工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2小时,随炉冷却到500,出炉空冷。
    淬火:工件缓慢升温到600℃,保温20分钟进行第一次预热,均温后升至850,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040,保温25~40min,出炉空冷。
    回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h
    注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC
    硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm,淬火,≥59HRC
    热处理规范及金相组织:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)1010±6℃(炉控气氛)加热,保温1020min,空冷,200±6回火。

    D2出厂状态

    退火至HB255

    厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm

    D2用途

    用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。

    D2典型应用举例

    1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC

    2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。

    3) 由于D2钢中的VMo含量高于Cr12MoV, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。

    4) D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。[1]

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    产品名称:D2模具钢——金属材料,首选东莞启特金属科技有限公司
    圆棒规格:D2模具钢圆棒直径3mm起至300mm 长度5000MM以内
    板材规格:D2模具钢厚度8-280mm 宽度600mm以内 长度3500MM以内
    产地厂家:D2模具钢厂家,瑞典,美国,日本,德国,奥地利,抚钢等仓库均有现货
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    冷作模具钢侧重硬度,耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模,修边模,冲头,剪刀),冷镦模和冷挤压模,压弯模及拉丝模等。
    特点:

    真空脱气精炼钢,内质纯净
    机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)
    淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)
    耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)
    韧性良好


    用途:
    用途 使用硬度 用途 使用硬度
    冲裁模 HRC58~62 高级量规 HRC60~65
    成形轧辊 HRC58~63 搓丝辊 HRC60~63
    十字槽头螺钉成形模 HRC57~62 冷挤压制模压力机用原阳模 HRC58~65
    拉伸模 HRC58~63 冷镦模 HRC58~62
    剪刀 HRC50~65 热固性树脂成形用模 HRC56~61
    工作条件及性能要求:

    冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力,弯曲力,冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂,崩力和变形超差而提前失效的。
    冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性,高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行,其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大,形状复杂.所以要求较高的淬透性,较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性,耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨,微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。


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