原装瑞典伊萨OK 92.59镍基焊条ENiCrMo-13纯手工镍基合金焊条
瑞典伊萨公司的历史是从1904年奥斯卡·卡尔伯格（Oscar Kjellbrg）先生发明药皮焊条开始的时至今日，伊萨的焊材仍然采用OK命名，使我们想起伊萨公司在焊接领域百年的发展壮大历程。
种类
ESAB
技术标准
熔敷金属力学性能
熔敷金属化学成分（％）
SFA/AWS
DIN 1736
屈服值Mpa
抗拉强度Mpa
延伸率％
冲击值
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
其它
手工焊条
OK 92.05
A5.11 ENi-1
EL-NiTi3
320
450
25
0.05
1.0
0.7
－
92.0
－
Ti3.0
OK 92.15
A5.11
EL-NiCr15FeNb
420
660
45
+20 ℃ 110
＜ 0.1
0.5
2.0
15.5
70.0
2.0
Nb2.0
OK 92.26
A5.11-90
EL-NiCr15FeMn
410
640
40
+20 ℃ 100
＜ 0.1
0.6
6.0
16.0
70.0
－
Nb2.0
OK 92.45
A5.11
EL-NiCr20Mo9 Nb
480
800
40
+20 ℃ 70
＜ 0.03
0.4
0.4
22.0
64.0
9.5
Nb3.3
OK 92.55
A5.11
460
705
40
+20 ℃ 95
＜ 0.08
0.7
3.0
13.0
70.0
6.5
Nb1.3
OK 92.59
EL-NiCr22Mo16
430
镍及镍合金焊条的选用和使用
（1）镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合金牌号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近，以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失，在焊条中还应含有一些其他元素，以改善焊缝性能或焊接工艺性能。
若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时，则推荐选用性能高一级别的焊条，以保证焊缝的使用性能不低于母材。
（2）镍及镍合金焊条的使用注意事项
① 母材的准备：焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
② 为防止气孔，采用短弧焊接。
③ 采用较小焊接电流，焊前不预热，保持较低道间温度（<150℃），以避免母材过热。
④ 焊接时焊条摆动幅度要小，焊道两侧停留稍长时间，以利气孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧时注意填充满弧坑，以免产生弧坑裂纹。
⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体，有强的热裂纹倾向，在焊接角焊缝时，要求焊道呈凸起状，这样可以较好地防止热裂纹的产生。
伊萨公司悠久的历史和不断发展壮大的努力使得伊萨公司成为焊接和切割领域世界领先的公司。
伊萨公司的第一个发明是药皮焊条。随之而来的是伊萨在全世界的工程师们为工业界带来无数发明创造。其中包括一些焊接领域重要的突破，如挤压药皮焊条、埋弧焊（Unionmelt）、铁粉低氢焊条，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一个使用气体保护药芯焊丝（Dualshield）第一个使用全位置药芯焊丝、等离子切割和焊接以及其他一些对焊接质量和提高生产率有重大影响的方法。时至今日，伊萨公司仍然是焊接新产品、新工艺的倡导者，如摩擦搅拌焊，独特的药芯焊丝焊接铸铁，高强焊丝焊接特殊的高强钢。伊萨这种保持领先的传统使其成为您在焊接和切割方面的最佳伙伴。
镍基合金焊条
牌号
J
Fe0.7
EniCrFe-2
-196 ℃ 90
Fe8.0
EniCrFe-3
-196 ℃ 80
Fe6.0
EniCrMo-3
-196 ℃ 50
Fe3.0
ENiCrMo-6
-60 ℃ 90
-196 ℃ 80
Fe4.0
W1.5
