产品简介
瑞典伊萨OK Autrod 12.22EM12K埋弧焊丝价格用途
瑞典伊萨OK Autrod 12.22EM12K埋弧焊丝价格用途
产品价格:
上架日期:2017-12-07 22:14:10
产地:瑞典
发货地:清河
供应数量:不限
最少起订:1公斤
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详细说明

    瑞典伊萨OK Autrod 12.22EM12K埋弧焊丝价格用途

    Classifications Approvals Typical all weld bl comPOSTTTION, % Typical mech. properties all weld bl
    SFA/AWS A5.17
    EM12K
    EN ISO 14171-A
    S2Si
    DB 52.039.05
    CE EN 13479
    VdTüV 12103
    APPROVALS  
    NAKS/HAKC 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5,0mm
     
    C 0,1
    C 0,1
    Si 0,2
    Si 0,3
    Mn 1,0
    Mn 1,0
    Wire comPOSTTTION

    镍基合金焊条

    种类

    ESAB 
    牌号

    技术标准

    熔敷金属力学性能

    熔敷金属化学成分(%)

    SFA/AWS

    DIN 1736

    屈服值Mpa

    抗拉强度Mpa

    延伸率%

    冲击值
    J

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    其它

    手工焊条

    OK 92.05

    A5.11 ENi-1

    EL-NiTi3

    320

    450

    25


    0.05

    1.0

    0.7

    92.0

    Ti3.0
    Fe0.7

    OK 92.15

    A5.11
    EniCrFe-2

    EL-NiCr15FeNb

    420

    660

    45

    +20 ℃ 110
    -196 ℃ 90

    < 0.1

    0.5

    2.0

    15.5

    70.0

    2.0

    Nb2.0
    Fe8.0

    OK 92.26

    A5.11-90
    EniCrFe-3

    EL-NiCr15FeMn

    410

    640

    40

    +20 ℃ 100
    -196 ℃ 80

    < 0.1

    0.6

    6.0

    16.0

    70.0

    Nb2.0
    Fe6.0

    OK 92.45

    A5.11
    EniCrMo-3

    EL-NiCr20Mo9 Nb

    480

    800

    40

    +20 ℃ 70
    -196 ℃ 50

    < 0.03

    0.4

    0.4

    22.0

    64.0

    9.5

    Nb3.3
    Fe3.0

    OK 92.55

    A5.11
    ENiCrMo-6


    460

    705

    40

    +20 ℃ 95
    -60 ℃ 90
    -196 ℃ 80

    < 0.08

    0.7

    3.0

    13.0

    70.0

    6.5

    Nb1.3
    Fe4.0
    W1.5

    OK 92.59


    EL-NiCr22Mo16

    430












    不锈钢焊条


    种类

    ESAB牌号

    技术标准

    熔敷金属力学性能

    熔敷金属化学成分(%)

    SFA/AWS

    EN

    屈服值Mpa

    抗拉强度Mpa

    延伸率%

    冲击值J

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Ni

    其它

    手工焊条

    OK 61.25

    A5.4-9E308-15

    EN 1600E 19 9 H B 22

    430

    600

    45

    20℃   70 

    0.06

    0.5

    1.7

    18.5

    9.5

    OK 61.30

    A5.4  E308L-17

    EN 1600 E 19 9 L R 12

    430

    560

    45

    20℃   70

    0.03

    0.8

    0.7

    19.5

    10.0

    OK 61.35

    A5.4 E308L-15

    EN1600E 19 9 L B 2 2

    460

    580

    45

    +20℃ 100-120℃  70-196℃  45

    0.03

    0.4

    1.7

    19.5

    10.5

    OK 61.41

    A5.4  E308L-17

    EN1600 E 19 9 L R 5 3

    420

    560

    45

    20℃   65

    0.03

    0.7

    0.8

    19.5

    10.0

    OK 61.50

    A5.4-92 E308H-17

    EN1600  E 19 9 H R 12

    430

    600

    45

    20℃   60

    0.05

    0.8

    0.8

    20.0

    10.

    OK 61.80

    A5.4-92 E347-17

    EN 1600E 19 9 Nb R 12

    500

    630

    40

    +20℃  60-80℃   40

    0.03

    0.7

    0.6

    20.0

    10.0

    Nb 0.3

    OK 61.81

    A5.4 E347-16

    EN1600 E 19 9 Nb R 3 2

    560

    700

    32

    +20℃  60

    0.06

    0.6

    1.6

    20.0

    10.0

    Nb 0.7

    OK 61.85

    A5.4 E347-15

    EN1600 E 19 9 Nb B 2 2

    500

    620

    40

    +20℃ 100-60℃  70

    0.05

    0.5

    1.7

    19.5

    10.0

    Nb 0.5

    OK 61.86

    A5.4 E347-17

    EN1600 E 19 9 Nb R 1 2

    520

    660

    35

    +20℃  55

    0.03

    0.7

    0.8

    19.0

    10.0

    Nb 0.3

    OK 63.20

    A5.4 E316L-16

    EN1600 E 19 12 3 L R 1 1

    480

    580

    35

    +20℃  65-60℃  45-120℃ 32

    0.03

    0.7

    0.8

    18.5

    12.0

    Mo2.8

    OK 63.30

    A5.4 E316L-17

    EN1600 E 19 12 3 L R 1 2

    460

    570

    40

    +20℃  60-125℃ 32

    0.03

    0.8

    0.6

    18.0

    12.0

    Mo2.8

    OK 63.31

    A5.4 E316L-17

    EN1600 E 19 12 3 L R 3 2

    460

    570

    38

    +20℃  60-125℃ 35

    0.03

    0.8

    0.7

    19.0

    11.0

    Mo2.8

    OK 63.34

    A5.4 E316L-16

    EN1600  E 19 12 3 L R 11

    440

    600

    40

    +20℃  65

    0.03

    0.8

    0.8

    18.5

    12.0

    Mo2.8

    OK 63.35

    A5.4 E316L-15

    EN1600E 19 12 3 L B 2 2

    460

    600

    35

    +20℃  95-120℃ 60-196℃ 35

    0.03

    0.5

    1.7

    18.5

    12.6

    Mo2.8

    OK 63.41

    A5.4 E316L-17

    EN1600 E 19 12 3 L R 5 3

    430

    570

    45

    +20℃  60

    0.03

    0.8

    0.7

    18.0

    12.0

    Mo2.8

    OK 63.80

    A5.4 E318-17

    EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2

    500

    620

    35

    +20℃  55

    0.02

    0.8

    0.6

    18.0

    12.0

    Mo2.8Nb0.3

    OK 64.30

    A5.4 E317L-17

    EN1600 E 19 13 4 LR 3 2

    480

    600

    30

    +20℃  45

    0.03

    0.7

    0.7

    19.0

    13.0

    Mo2.8

    OK 67.13

    A5.4 E310-16

    EN 1600 E 25 20 R 12

    560

    600

    35

    +20℃  60

    0.1

    0.5

    1.9

    26.0

    21.0

    OK 67.15

    A5.4 E310-15

    EN 1600 E 25 20 B 22

    410

    590

    35

    +20℃ 100

    0.1

    0.3

    2.0

    26.0

    20.0

    OK 67.20

    A5.4 E309MoL-16

    EN1600 E 23 12 2 LR 1 1

    480

    640

    35

    +20℃  60

    0.03

    0.8

    0.8

    23.0

    13.0

    Mo2.9

    OK 67.50

    A5.4 E2209-17

    EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2

    660

    820

    25

    +20℃  70

    0.03

    0.8

    1.0

    23.0

    9.0

    Mo3.0N0.15

    OK 67.55

    A5.4 E2209-15

    EN 1600E 22 9 3 N L B 2 2

    650

    800

    28

    +20℃ 100-40℃  75-60℃  65

    0.03

    0.7

    1.0

    23.0

    9.0

    Mo3.0N0.15

    OK 67.60

    A5.4 E309L-17

    EN 1600E 23 12 L R 3 2

    470

    580

    32

    +20℃  50-10℃  40

    0.03

    0.8

    0.9

    24.0

    12.5

    OK 67.62

    A5.4 E309-26

    EN1600  E 23 12 R 7 3

    450

    570

    40

    +20℃  60

    0.05

    0.8

    0.6

    24.0

    12.5

    OK 67.66

    A5.4 E309L-16

    EN1600 E 23 23 L R 3 2

    430

    580

    45

    +20℃  70

    0.03

    0.4

    1.0

    23.0

    13.0

    OK 67.70

    A5.4 E309MoL-17

    EN1600 E 23 12 2 LR 3 2

    510

    620

    33

    +20℃  50

    0.03

    0.8

    0.6

    23.0

    13.0

    Mo2.7

    OK 67.75

    A5.4 E309L-15

    EN1600 E 23 12 L B 4 2

    460

    570

    35

    +20℃  75-80℃  55

    0.03

    0.3

    0.2

    24.0

    13.0

    Mo0.3

    OK 68.15

    A5.4 E410-15

    EN1600   E 13 B 4 2

    390

    520

    25

    +20℃  55

    0.06

    0.5

    0.5

    13.0

    OK 68.17

    A5.4 E410NiMo-16

    EN 1600E 13 4 R 3 2

    650

    870

    17

    +20℃  45-10℃  45-40℃  40

    0.03

    0.4

    0.6

    12.0

    4.6

    Mo0.6

    OK 68.25

    A5.4E410NiMo-15

    EN 1600E 13 4  B  4 2

    680

    880

    17

    +20℃  60-20℃  53

    0.03

    0.4

    0.6

    12.5

    4.5

    Mo0.6

    OK 68.60


    EN 1600 E 25 4 R 3 2

    660

    800

    15

    +20℃  30

    0.05

    1.1

    1.2

    26

    5

    Mo1.5N0.18

    OK 68.81

    A5.4 E312-17

    EN1600  E 29 9 R 3 2

    580

    750

    25

    +20℃  30

    0.12

    0.7

    0.8

    29.0

    10.0

    OK 69.25


    EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 2

    450

    650

    30

    +20℃  90-196℃ 50

    0.03

    0.5

    6.5

    19.0

    16.0

    Mo3.0N0.15

    OK 69.33

    A5.4E385-16

    EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 2

    400

    575

    35

    +20℃  80-140℃  45

    0.03

    0.5

    1.0

    20.5

    25.0

    Mo5.


     

     

    Diameter, mm 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0

    低合金钢焊条



    种类

    ESAB
    牌号

    技术标准

    熔敷金属力学性能

    熔敷金属化学成分(%)

    SFA/AWS

    EN

    屈服值Mpa

    抗拉强度Mpa

    延伸率%

    冲击值
    J

    C

    Si

    Mn

    Ni

    Cr

    Mo

    手工焊条

    OK 48.08

    A5.5-96 E7018-G

    EN 499
    E 46 5 1 Ni B 32 H5

    540

    600

    26

    -20 ℃ 160
    -40 ℃ 130
    -50 ℃ 100
    -60 ℃ 60

    0.06

    0.35

    1.2

    0.9

    OK 73.15

    A5.5
    E7018-G

    EN 499
    E 46 5 Mn 1Ni B 42 H5

    550

    610

    28

    -50 ℃ 120

    0.06

    0.4

    1.4

    0.9

    OK 73.68

    A5.5
    E8018-C1

    EN 499
    E 46 6 2Ni B 32 H5

    520

    610

    26

    -55 ℃ 110
    -60 ℃ 105

    0.05

    0.35

    1.0

    2.4

    OK 73.79

    A5.5
    E8016-C2

    EN 499
    E 46 6 3Ni B 12

    520

    610

    26

    -60 ℃ 160
    -73 ℃ 90
    -95 ℃ 40
    -101 ℃ 35

    0.06

    0.3

    0.6

    3.3

    OK 74.46

    A5.5
    E7018-A1

    EN 1599
    E Mo B 42

    460

    560

    27

    +20 ℃ 175
    -20 ℃ 100

    0.06

    0.3

    0.8

    0.5

    OK 74.70

    A5.5
    E8018-G

    EN 499
    E 46 MnMo B 32

    540

    630

    26

    -20 ℃ 110
    -40 ℃ 80
    -60 ℃ 50

    0.08

    0.4

    1.5

    0.4

    OK 74.78

    A5.5
    E9018-D1

    EN 1599
    E Mo B42

    600

    650

    24

    0 ℃ 100
    -20 ℃ 90
    -30 ℃ 75
    -40 ℃ 60

    0.06

    0.35

    1.5

    0.35

    OK 75.75

    A5.5 E11018-G

    EN 757
    E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H5

    755

    820

    20

    -20 ℃ 85
    -40 ℃ 70
    -51 ℃ 55
    -60 ℃ 45

    0.05

    0.35

    1.75

    2.25

    0.45

    0.45

    OK 75.78


    EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H5

    920

    965

    17

    -60 ℃ 60

    0.05

    0.3

    2.1

    3.1

    0.5

    0.6

    OK 76.18

    A5.5 E8018-B2

    EN 1599
    E CrMo 1 B 42 H5

    530

    620

    20

    +20 ℃ 120

    0.06

    0.3

    0.7

    1.3

    0.5

    OK 76.28

    A5.5
    E9018-B3

    EN 1599
    E CrMo 2 B 42 H5

    550

    650

    18

    +20 ℃ 120

    0.06

    0.3

    0.7

    2.3

    1.1

    OK76.35

    A5.5
    E8015-B6

    EN 1599
    E CrMo 5 B 32 H5

    /

    460

    35

    +20 ℃ 145
    -20 ℃ 75

    0.05

    0.4

    0.7

    5.0

    0.55

    OK 76.96

    A5.5 E8015-B8

    EN 1599 E CrMo 9 B

    /

    > 450

    > 20

    +20 ℃> 80

    0.05

    0.5

    0.8

    9.5

    1.0

    OK 78.16

    A5.5 E9018-G


    870

    900

    18






     

     

     

    Diameter, mm 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6

    焊丝确定以后(通常取决于所焊的钢种),配套用的焊剂则成为关键材料,它直接影响焊缝金属的力学性能(特别是塑性及低温韧性)、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝:焊剂=1.1~1.6,视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。与熔炼焊剂相比,烧结焊剂用量较为节省,约可少用20%左右。
    我国采用焊剂量在5万吨左右波动,其中70%约为熔炼焊剂,余为非熔炼焊剂。欧美工业发达国家以非熔炼型焊剂为主,约在80%、90%以上,但仍然有熔炼型焊剂生产销售,熔炼焊剂这种持久的生产力与其固有的一些特点有关。
    近年来,在我国出现了一种钢筋的新的焊接方法,即竖向钢筋电弧——电渣压力焊。与以前的钢筋搭接手工电弧焊法相比,可节约钢材15%以上,生产率大大提高,焊接材料消耗费用也有所降低,确有取代后者的发展趋势,应用日益广泛。该方法主要使用熔炼焊剂,它起到维弧、电渣加热、金属凝固模体等作用。目前我国熔炼焊剂的五分之一左右用于竖向钢筋的焊接。
    我国的锰矿资源比较缺乏,特别是适于生产熔炼焊剂的品位高、磷含量低、铁含量低的锰矿就更少了。全国仅在广西、云南、湖南等省有锰矿矿脉,经过多年开采,符合生产焊剂的锰矿商品日渐紧张。为取代高锰渣系焊剂,研制、推广中锰、低锰焊剂已成为客观需要的紧迫任务。随着含适量锰焊丝的生产供应的扩大,中锰、低锰渣系焊剂应该有广阔的市场。
    关于商品焊剂的技术性能说明,目前在行业上的通常作法是,熔炼焊剂给出其化学成分及配一种焊丝的熔敷金属力学性能,烧结焊剂只给出其渣系构成及配一种焊丝的熔敷金属力学性能。这似乎实用性不够。很少有用户对焊剂的化学成分逐批进行化学成分分析,因为除了分析方法及设备上的难度外,其结果与用户的使用要求之间尚相距甚远

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